CN212266391U - 一种冷却效果好的塑料加工用冷却模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却效果好的塑料加工用冷却模具,包括主体、第一模具和第二模具,所述主体的顶端设置有模具分离机构,所述模具分离机构包括有伺服电机、皮带轮、固定柱、第一固定块、第二固定块、外螺纹和内螺纹,所述伺服电机固定连接在主体内部的一侧,所述伺服电机的顶端与主体的另一侧均固定连接有固定柱,且固定柱的外侧固定连接有皮带轮,所述固定柱的外侧固定连接有第一固定块。本实用新型通过在第一固定块的顶端固定连接有第二固定块,第二固定块与第一固定块固定位置相等,在第一模具与第二模具重合时起到限位导向的作用,且卡槽与卡块相互卡合,使第一模具与第二模具更加准确的进行重合,增加成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种冷却效果好的塑料加工用冷却模具。
背景技术
工业生产上可以利用注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成等方法得到工业模具,很多的塑料制品加工都需要使用模具,利用模具将塑料限定成不同的形状,降低加工的难度。
传统的塑料加工用冷却模具,由于模具不便于分离,在模具冷却后,无法快速将内部的塑料取出,会影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好的塑料加工用冷却模具,以解决上述背景技术中提出模具不便于分离的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷却效果好的塑料加工用冷却模具,包括主体、第一模具和第二模具,所述主体的顶端设置有模具分离机构,所述模具分离机构包括有伺服电机、皮带轮、固定柱、第一固定块、第二固定块、外螺纹和内螺纹,所述伺服电机固定连接在主体内部的一侧,所述伺服电机的顶端与主体的另一侧均固定连接有固定柱,且固定柱的外侧固定连接有皮带轮,所述固定柱的外侧固定连接有第一固定块,所述第一固定块的顶端固定连接有第二固定块,且第二固定块的内部设置有内螺纹,所述固定柱顶端的外侧设置有外螺纹,所述主体的顶端固定连接有第二模具,且第二模具的内部设置有第一空腔,且第一空腔顶端的两侧均设置有第二通风管,所述第二通风管的顶端均设置有卡槽,所述第一空腔的内部设置有冷却机构,所述第二模具的顶端固定连接有第一模具,所述第一模具两侧的顶端皆均匀设置有通风口,所述第一模具的内部设置有第二空腔,且第二空腔底端的两侧均设置有第一通风管,所述第一通风管的底端均固定连接有卡块。
优选的,所述第二固定块的一侧均与第一模具的两侧固定连接,所述外螺纹与内螺纹之间构成螺纹连接。
优选的,所述第一固定块的一侧均与第二模具的两侧固定连接,所述第一固定块关于第二模具的中心线对称分布。
优选的,所述冷却机构包括有风机、固定架、滑块、滑槽和冷凝管,所述滑槽均设置在第一空腔内部的两侧,所诉滑槽的内部活动连接有滑块,且相邻滑块之间均匀固定连接有固定架,且固定架的内部固定连接有冷凝管。
优选的,所述固定架在滑块之间呈等间距设置,所述冷凝管呈蛇形设置。
优选的,所述卡块与卡槽之间相互配合,所述卡槽与卡块之间构成卡合结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种冷却效果好的塑料加工用冷却模具结构合理,具有以下优点:
(1)通过在主体内部的一侧固定连接有伺服电机,伺服电机启动通过皮带轮带动两侧的固定柱转动,外螺纹与内螺纹之间构成螺纹连接,从而带动第一模具上升或下降,在模具内部的塑料冷却结束后,可通过启动伺服电机带动第一模具与第二模具分离,便于将内部成型的塑料取出,非常的方便;
(2)通过在第二模具的顶端固定有第一模具,第一模具与第二模具进行重合时,第一通风管与第二通风管相互连通,风机启动将固定架上的冷气吹向第一空腔的内部,通过相互连通第一通风管与第二通风管将冷气吹向第二空腔的内部,对第二空腔与第二模具内的塑料进行快速且均匀的冷却,加快成型的时间;
(3)通过在第一固定块的顶端固定连接有第二固定块,第二固定块与第一固定块固定位置相等,在第一模具与第二模具重合时起到限位导向的作用,且卡槽与卡块相互卡合,使第一模具与第二模具更加准确的进行重合,增加成品率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的第一模具与第二模具重合结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的第二固定块正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的固定架俯视结构示意图。
图中:1、模具分离机构;101、伺服电机;102、皮带轮;103、固定柱;104、第一固定块;105、第二固定块;106、外螺纹;107、内螺纹;2、第一通风管;3、第二通风管;4、冷却机构;401、风机;402、固定架;403、滑块;404、滑槽;405、冷凝管;5、主体;6、第一空腔;7、第二空腔;8、通风口;9、第一模具;10、第二模具;11、卡槽;12、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种冷却效果好的塑料加工用冷却模具,包括主体5、第一模具9和第二模具10,主体5的顶端设置有模具分离机构1,模具分离机构1包括有伺服电机101、皮带轮102、固定柱103、第一固定块104、第二固定块105、外螺纹106和内螺纹107,伺服电机101固定连接在主体5内部的一侧,伺服电机101的顶端与主体5的另一侧均固定连接有固定柱103,且固定柱103的外侧固定连接有皮带轮102,固定柱103的外侧固定连接有第一固定块104,第一固定块104的顶端固定连接有第二固定块105,且第二固定块105的内部设置有内螺纹107,固定柱103顶端的外侧设置有外螺纹106,第二固定块105的一侧均与第一模具9的两侧固定连接,外螺纹106与内螺纹107之间构成螺纹连接,便于分离和重合;
第一固定块104的一侧均与第二模具10的两侧固定连接,第一固定块104关于第二模具10的中心线对称分布,固定更加稳定,使第一模具9与第二模具10重合,第二固定块105与第一固定块104固定位置相等,在第一模具9与第二模具10重合时起到限位导向的作用,且卡槽11与卡块12相互卡合,使第一模具9与第二模具10更加准确的进行重合,向模具内注入溶液,伺服电机101启动通过皮带轮102带动两侧的固定柱103转动,外螺纹106与内螺纹107之间构成螺纹连接,从而带动第一模具9上升或下降,在模具内部的塑料冷却结束后,可通过启动伺服电机101带动第一模具9与第二模具10分离,便于将内部成型的塑料取出;
主体5的顶端固定连接有第二模具10,且第二模具10的内部设置有第一空腔6,且第一空腔6顶端的两侧均设置有第二通风管3,第二通风管3的顶端均设置有卡槽11,第一空腔6的内部设置有冷却机构4,冷却机构4包括有风机401、固定架402、滑块403、滑槽404和冷凝管405,滑槽404均设置在第一空腔6内部的两侧,所诉滑槽404的内部活动连接有滑块403,且相邻滑块403之间均匀固定连接有固定架402,且固定架402的内部固定连接有冷凝管405;
固定架402在滑块403之间呈等间距设置,冷凝管405呈蛇形设置,增加与空气接触面积;
第二模具10的顶端固定连接有第一模具9,第一模具9两侧的顶端皆均匀设置有通风口8,第一模具9的内部设置有第二空腔7,且第二空腔7底端的两侧均设置有第一通风管2,第一通风管2的底端均固定连接有卡块12,卡块12与卡槽11之间相互配合,卡槽11与卡块12之间构成卡合结构,起到定位的作用。
工作原理:本实用新型在使用时,该装置采用外接电源,首先,使第一模具9与第二模具10重合,第二固定块105与第一固定块104固定位置相等,在第一模具9与第二模具10重合时起到限位导向的作用,且卡槽11与卡块12相互卡合,使第一模具9与第二模具10更加准确的进行重合,向模具内注入溶液;
之后,风机401启动将固定架402上的冷气吹向第一空腔6的内部,通过相互连通第一通风管2与第二通风管3将冷气吹向第二空腔7的内部,对第二空腔7与第二模具10内的塑料进行快速且均匀的冷却,加快成型的时间;
最后,成型完成后,伺服电机101启动通过皮带轮102带动两侧的固定柱103转动,外螺纹106与内螺纹107之间构成螺纹连接,从而带动第一模具9上升或下降,在模具内部的塑料冷却结束后,可通过启动伺服电机101带动第一模具9与第二模具10分离,便于将内部成型的塑料取出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种冷却效果好的塑料加工用冷却模具,包括主体(5)、第一模具(9)和第二模具(10),其特征在于:所述主体(5)的顶端设置有模具分离机构(1),所述模具分离机构(1)包括有伺服电机(101)、皮带轮(102)、固定柱(103)、第一固定块(104)、第二固定块(105)、外螺纹(106)和内螺纹(107),所述伺服电机(101)固定连接在主体(5)内部的一侧,所述伺服电机(101)的顶端与主体(5)的另一侧均固定连接有固定柱(103),且固定柱(103)的外侧固定连接有皮带轮(102),所述固定柱(103)的外侧固定连接有第一固定块(104),所述第一固定块(104)的顶端固定连接有第二固定块(105),且第二固定块(105)的内部设置有内螺纹(107),所述固定柱(103)顶端的外侧设置有外螺纹(106),所述主体(5)的顶端固定连接有第二模具(10),且第二模具(10)的内部设置有第一空腔(6),且第一空腔(6)顶端的两侧均设置有第二通风管(3),所述第二通风管(3)的顶端均设置有卡槽(11),所述第一空腔(6)的内部设置有冷却机构(4),所述第二模具(10)的顶端固定连接有第一模具(9),所述第一模具(9)两侧的顶端皆均匀设置有通风口(8),所述第一模具(9)的内部设置有第二空腔(7),且第二空腔(7)底端的两侧均设置有第一通风管(2),所述第一通风管(2)的底端均固定连接有卡块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的塑料加工用冷却模具,其特征在于:所述第二固定块(105)的一侧均与第一模具(9)的两侧固定连接,所述外螺纹(106)与内螺纹(107)之间构成螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的塑料加工用冷却模具,其特征在于:所述第一固定块(104)的一侧均与第二模具(10)的两侧固定连接,所述第一固定块(104)关于第二模具(10)的中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的塑料加工用冷却模具,其特征在于:所述冷却机构(4)包括有风机(401)、固定架(402)、滑块(403)、滑槽(404)和冷凝管(405),所述滑槽(404)均设置在第一空腔(6)内部的两侧,所诉滑槽(404)的内部活动连接有滑块(403),且相邻滑块(403)之间均匀固定连接有固定架(402),且固定架(402)的内部固定连接有冷凝管(405)。
5.根据权利要求4所述的一种冷却效果好的塑料加工用冷却模具,其特征在于:所述固定架(402)在滑块(403)之间呈等间距设置,所述冷凝管(405)呈蛇形设置。
6.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的塑料加工用冷却模具,其特征在于:所述卡块(12)与卡槽(11)之间相互配合,所述卡槽(11)与卡块(12)之间构成卡合结构。
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CN202020735179.6U CN212266391U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 一种冷却效果好的塑料加工用冷却模具 |
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CN112959612A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-15 | 杭州友邻电子有限公司 | 一种高密封性注塑模具 |
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