CN212795707U - 一种塑料零件成型压胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料零件成型压胶模具,包括第一模具,所述第一模具前端开设有注塑孔,所述第一模具内部均匀设置有若干个弹簧,所述第一模具内部在弹簧上端设置有U型杆,所述第一模具上端两侧设置有空心杆,所述空心杆内部设置有活动杆,活动杆下端进入第一模具内部,所述第一模具内部在U型杆上端中心位置设置有挤压块,所述空心杆前端垂直开设有滑槽,所述活动杆上端前方设置有滑块,滑块穿过滑槽,最后套接在空心杆外侧。本实用新型完成后反向启动电机,带动装置复位,同时弹簧复位,向上抬升U型杆,利用向上移动的挤压块将模具内部的成品挤出,方便人员取出成品,同时不对模具造成损坏,延长了模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料零件模具设备领域,具体为一种塑料零件成型压胶模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具;简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,现有的模具在使用时需要手动进行合模,费时费力使用不便,同时模具冷却成型需要时间长,导致生产加工的效率较为低下,并且分模取成品时,需要敲打模具取出成品,导致模具长时间使用时被反复敲打变形,最终导致模具报废,所以急需要一种装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料零件成型压胶模具,以解决上述背景技术中提出的现有的模具在使用时需要手动进行合模,费时费力使用不便,同时模具冷却成型需要时间长,导致生产加工的效率较为低下,并且分模取成品时,需要敲打模具取出成品,导致模具长时间使用时被反复敲打变形,最终导致模具报废的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料零件成型压胶模具,包括第一模具,所述第一模具前端开设有注塑孔,所述第一模具内部开设有空腔,所述第一模具内部均匀设置有若干个弹簧,所述第一模具内部在弹簧上端设置有U型杆,所述第一模具上端两侧设置有空心杆,所述空心杆内部设置有活动杆,活动杆下端进入第一模具内部,活动杆沿着空心杆内部上下滑动,所述第一模具内部在U型杆上端中心位置设置有挤压块,挤压块沿着第一模具上下滑动,所述空心杆前端垂直开设有滑槽,所述活动杆上端前方设置有滑块,滑块穿过滑槽,最后套接在空心杆外侧,滑块沿着空心杆上下滑动,所述空心杆上端之间位置设置有横板,所述滑块内侧设置有限位杆,限位杆上端穿出横板,所述限位杆下端设置有第二模具,所述第二模具上端中心位置设置有螺杆,螺杆围绕第二模具转动,所述螺杆上端垂直设置有从动轮,所述横板左侧上端设置有电机,所述电机与外接电源连接,所述电机输出端设置有伸缩杆,电机带动伸缩杆转动,所述伸缩杆上端设置有主动轮,所述主动轮外侧与从动轮之间设置有传动带。
优选的,所述第一模具下端设置有配重板,配重板便于增加整个装置的稳定性。
优选的,所述第一模具下端设置有冷却管,所述冷却管右侧与冷却液主管道连接,左侧延伸出第一模具,利用冷却管流动的冷却液对模具进行降温,从而加快成品的成型时间。
优选的,所述螺杆穿过横板,同时与横板通过螺纹连接,螺杆通过转动沿着横板上下移动。
优选的,所述螺杆上端两侧设置有把手,把手便于转动螺杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用电机带动第二模具下移进行合模工作,避免了人工手动进行合模,增加了工作效率,同时解放了劳动力;
2、本实用新型通过注塑孔注入原料,进行塑料零件的成型,注满后将冷却液注入冷却管内部,利用冷却液对模具内部的原料进行降温,从而加快内部原料的冷却速度,大大提高了装置的加工效率;
3、本实用新型完成后反向启动电机,带动装置复位,同时弹簧复位,向上抬升U型杆,利用向上移动的挤压块将模具内部的成品挤出,方便人员取出成品,同时不对模具造成损坏,延长了模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料零件成型压胶模具整体结构示意图;
图2为本实用新型一种塑料零件成型压胶模具中第一模具结构示意图;
图3为本实用新型一种塑料零件成型压胶模具中冷却管结构示意图。
图中:1、第一模具;2、第二模具;3、注塑孔;4、冷却管;5、空心杆;6、滑槽;7、滑块;8、限位杆;9、螺杆;10、横板;11、电机;12、伸缩杆;13、主动轮;14、把手;15、从动轮;16、传动带;17、弹簧;18、U型杆;19、挤压块;20、活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料零件成型压胶模具,包括第一模具1,第一模具1前端开设有注塑孔3,第一模具1下端焊接固定有配重板,配重板便于增加整个装置的稳定性,第一模具1内部开设有空腔,第一模具1内部均匀焊接固定有若干个弹簧17,第一模具1内部在弹簧17上端焊接固定有U型杆18,第一模具1上端两侧垂直焊接固定有空心杆5,空心杆5内部套接有活动杆20,活动杆20下端穿插进入第一模具1内部,活动杆20沿着空心杆5内部上下滑动,第一模具1内部在U型杆18上端中心位置焊接固定有挤压块19,挤压块19沿着第一模具1上下滑动,第一模具1下端粘接固定有冷却管4,冷却管4右侧与冷却液主管道连接,左侧延伸出第一模具1,利用冷却管4流动的冷却液对模具进行降温,从而加快成品的成型时间,空心杆5前端垂直开设有滑槽6,活动杆20上端前方焊接固定有滑块7,滑块7穿过滑槽6,最后套接在空心杆5外侧,滑块7沿着空心杆5上下滑动,空心杆5上端之间位置水平焊接固定有横板10,滑块7内侧焊接固定有限位杆8,限位杆8上端穿出横板10,限位杆8下端通过螺杆固定安装有第二模具2,第二模具2上端中心位置套接有螺杆9,螺杆9围绕第二模具2转动,螺杆9穿过横板10,同时与横板10通过螺纹连接,螺杆9通过转动沿着横板10上下移动,螺杆9上端两侧焊接固定有把手14,把手14便于转动螺杆9,螺杆9上端垂直焊接固定有从动轮15,横板10左侧上端通过安装架固定安装有电机11,电机11与外接电源连接,电机11输出端通过联轴器安装有伸缩杆12,电机11带动伸缩杆12转动,伸缩杆12上端焊接固定有主动轮13,主动轮13外侧与从动轮15之间环绕有传动带16。
工作原理:使用时,启动电机11,电机11带动伸缩杆12转动,从而带动主动轮13转动并且利用传动带16带动从动轮15转动,从动轮15带动螺杆9转动,使得螺杆9沿着横板10向下移动,并且带动伸缩杆12缩短,限位杆8沿着横板10向下移动,带动滑块7沿着空心杆5向下滑动,并且使得活动杆20向下移动,挤压U型杆18向下移动,压缩弹簧17,直到第二模具2与第一模具1合模,恰好挤压块19上表面与第一模具1上表面齐平,然后通过注塑孔3注入原料,进行塑料零件的成型,注满后将冷却液注入冷却管4内部,利用冷却液对模具内部的原料进行降温,从而加快内部原料的冷却速度,完成后反向启动电机11,带动装置复位,同时弹簧17复位,向上抬升U型杆18,利用向上移动的挤压块19将模具内部的成品挤出,方便人员取出成品,同时不对模具造成损坏,延长了模具的使用寿命,并且无电能使用时,利用把手也可进行合模工作,防止无电时整个装置无法使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料零件成型压胶模具,包括第一模具(1),其特征在于:所述第一模具(1)前端开设有注塑孔(3),所述第一模具(1)内部开设有空腔,所述第一模具(1)内部均匀设置有若干个弹簧(17),所述第一模具(1)内部在弹簧(17)上端设置有U型杆(18),所述第一模具(1)上端两侧设置有空心杆(5),所述空心杆(5)内部设置有活动杆(20),活动杆(20)下端进入第一模具(1)内部,所述第一模具(1)内部在U型杆(18)上端中心位置设置有挤压块(19),所述空心杆(5)前端垂直开设有滑槽(6),所述活动杆(20)上端前方设置有滑块(7),滑块(7)穿过滑槽(6),最后套接在空心杆(5)外侧,所述空心杆(5)上端之间位置设置有横板(10),所述滑块(7)内侧设置有限位杆(8),限位杆(8)上端穿出横板(10),所述限位杆(8)下端设置有第二模具(2),所述第二模具(2)上端中心位置设置有螺杆(9),所述螺杆(9)上端垂直设置有从动轮(15),所述横板(10)左侧上端设置有电机(11),所述电机(11)与外接电源连接,所述电机(11)输出端设置有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)上端设置有主动轮(13),所述主动轮(13)外侧与从动轮(15)之间设置有传动带(16)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料零件成型压胶模具,其特征在于:所述第一模具(1)下端设置有配重板。
3.根据权利要求1所述的一种塑料零件成型压胶模具,其特征在于:所述第一模具(1)下端设置有冷却管(4),所述冷却管(4)右侧与冷却液主管道连接,左侧延伸出第一模具(1)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料零件成型压胶模具,其特征在于:所述螺杆(9)穿过横板(10),同时与横板(10)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料零件成型压胶模具,其特征在于:所述螺杆(9)上端两侧设置有把手(14)。
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