CN210501150U - 一种夏季用滋润口红底注塑模具结构 - Google Patents
一种夏季用滋润口红底注塑模具结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种夏季用滋润口红底注塑模具结构,包括底模和上模,所述底模和上模之间设置有成型槽,所述成型槽左侧设置有入料口,所述底模两侧垂直向上连接设置有螺杆,所述螺杆上端固定连接设置有从动轮,所述从动轮之间环绕设置有传动带,所述底模左侧上端通过安装架固定安装设置有电机,所述电机上端输出端垂直连接设置有转轴,所述转轴上端固定连接设置有主动轮,所述上模下端垂直固定连接设置有定位块。本实用新型利用合模时底模与上模相对移动,使第一管道与第二管道通过硬质管与橡胶层配合连接,橡胶层起到密封作用,然后利用水源通过第一管道与第二管道对注塑后的模具进行快速的降温处理,使得加工时间减短,增加了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及口红模具设备领域,具体为一种夏季用滋润口红底注塑模具结构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形制件,在口红底生产时需要利用注塑模具进行,但是现有的口红底注塑模具在使用时,需要人工进行模具的定位合并,十分麻烦,并且在使用时注塑模具注塑后冷却时间较长,比较浪费时间,导致生产效率低下,所以急需要一种装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夏季用滋润口红底注塑模具结构,以解决上述背景技术中提出的现有的口红底注塑模具在使用时,需要人工进行模具的定位合并,十分麻烦,并且在使用时注塑模具注塑后冷却时间较长,比较浪费时间,导致生产效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种夏季用滋润口红底注塑模具结构,包括底模和上模,所述底模和上模之间设置有成型槽,所述成型槽左侧设置有入料口,所述底模两侧垂直向上连接设置有螺杆,所述螺杆上端固定连接设置有从动轮,所述从动轮之间环绕设置有传动带,所述底模左侧上端通过安装架固定安装设置有电机,所述电机上端输出端垂直连接设置有转轴,所述转轴上端固定连接设置有主动轮,所述上模下端垂直固定连接设置有定位块,所述底模内部开设有定位孔,所述上模内部中心位置水平设置有第一管道,所述底模内部水平穿插设置有第二管道,所述第一管道右侧下端垂直固定连接设置有硬质管,所述第二管道内部设置有橡胶层。
优选的,所述上模两侧固定连接设置有螺母,螺母套接在螺杆上。
优选的,所述主动轮右侧与从动轮左侧相互卡和。
优选的,所述定位孔内部中心位置设置有开关,所述开关与电机电性连接,所述定位孔内部设置有活动块,所述活动块下端与定位孔底部之间连接设置有弹簧,弹簧环绕设置在开关外侧。
优选的,所述橡胶层内部开设有穿孔,穿孔直径为硬质管直径的0.8倍。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过电机带带动螺杆转动使得底模与上模自动合模,避免了人工合模的操作,同时利用螺杆与定位块进行定位,增加装置的稳定性,防止模具错位造成的成品瑕疵;
2、本实用新型利用合模时底模与上模相对移动,使得第一管道与第二管道通过硬质管与橡胶层配合连接,橡胶层起到密封作用,然后利用水源通过第一管道与第二管道对注塑后的模具进行快速的降温处理,使得加工时间减短,增加了装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种夏季用滋润口红底注塑模具结构整体结构示意图;
图2为本实用新型一种夏季用滋润口红底注塑模具结构中第一管道结构示意图;
图3为本实用新型一种夏季用滋润口红底注塑模具结构中A1结构示意图;
图4为本实用新型一种夏季用滋润口红底注塑模具结构中第一管道与第二管道连接图。
图中:1、底模;2、上模;3、螺杆;4、从动轮;5、传动带;6、螺母;7、电机;8、主动轮;9、转轴;10、第一管道;11、第二管道;12、定位块;13、定位孔;14、活动块;15、弹簧;16、开关;17、硬质管;18、橡胶层;19、入料口;20、成型槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种夏季用滋润口红底注塑模具结构,包括底模1和上模2,所述底模1和上模2之间设置有成型槽20,成型槽20便于产品成型,所述成型槽20左侧设置有入料口19,原料通过入料口19进入成型槽20内,所述底模1两侧垂直向上连接设置有螺杆3,螺杆3围绕底模1转动,所述螺杆3上端固定连接设置有从动轮4,所述从动轮4之间环绕设置有传动带5,所述上模2两侧固定连接设置有螺母6,螺母6套接在螺杆3上,上模2通过螺母6转动沿着螺杆3上下移动,所述底模1左侧上端通过安装架固定安装设置有电机7,所述电机7上端输出端垂直连接设置有转轴9,电机7带动转轴9转动,所述转轴9上端固定连接设置有主动轮8,转轴9带动主动轮8转动,所述主动轮8右侧与从动轮4左侧相互卡和,电机7通过主动轮8联动从动轮4转动,并且通过传动带5使得两侧螺杆3转动,控制上模2的上下移动,并且螺杆3便于初步定位,所述上模2下端垂直固定连接设置有定位块12,所述底模1内部开设有定位孔13,所述定位孔13内部中心位置设置有开关16,所述开关16与电机7电性连接,开关16控制电机7的关闭,所述定位孔13内部设置有活动块14,活动块14沿着定位孔13上下滑动,所述活动块14下端与定位孔13底部之间连接设置有弹簧15,弹簧15环绕设置在开关16外侧,所述上模2内部中心位置水平设置有第一管道10,第一管道10左侧便于连接主水管,所述底模1内部水平穿插设置有第二管道11,第二管道11左侧便于排出水源,所述第一管道10右侧下端垂直固定连接设置有硬质管17,所述第二管道11内部设置有橡胶层18,所述橡胶层18内部开设有穿孔,穿孔直径为硬质管17直径的0.8倍。
工作原理:使用时,启动电机7,电机7通过主动轮8联动从动轮4转动,并且通过传动带5使得两侧螺杆3转动,控制上模2向下移动,并且螺杆3便于初步定位,移动使得定位块12卡接在定位孔13内部,通过定位孔13与定位块12进行进一步的定位,使得上模2与底模1合模位置准确,防止错位,定位块12沿着定位孔13移动,向下挤压活动块14,使得弹簧15被压缩,活动块14向下移动时挤压开关16,当上模2与底模1完成合模时开关16恰好触发,使得电机7被关闭,同时第一管道10右侧硬质管17向下移动,穿插在第二管道11内部,挤压橡胶层18中心位置穿孔,穿孔被硬质管17挤压扩大,使得硬质管17穿过穿孔,橡胶层18在弹力作用下复位,使得紧贴在硬质管17外壁上从而起到密封作用,在注塑完成后,水源通过第一管道10进入第二管道11内部,然后被排出,利用水源对模具进行快速降温,降低加工时间,增加工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种夏季用滋润口红底注塑模具结构,包括底模(1)和上模(2),其特征在于:所述底模(1)和上模(2)之间设置有成型槽(20),所述成型槽(20)左侧设置有入料口(19),所述底模(1)两侧垂直向上连接设置有螺杆(3),所述螺杆(3)上端固定连接设置有从动轮(4),所述从动轮(4)之间环绕设置有传动带(5),所述底模(1)左侧上端通过安装架固定安装设置有电机(7),所述电机(7)上端输出端垂直连接设置有转轴(9),所述转轴(9)上端固定连接设置有主动轮(8),所述上模(2)下端垂直固定连接设置有定位块(12),所述底模(1)内部开设有定位孔(13),所述上模(2)内部中心位置水平设置有第一管道(10),所述底模(1)内部水平穿插设置有第二管道(11),所述第一管道(10)右侧下端垂直固定连接设置有硬质管(17),所述第二管道(11)内部设置有橡胶层(18)。
2.根据权利要求1所述的一种夏季用滋润口红底注塑模具结构,其特征在于:所述上模(2)两侧固定连接设置有螺母(6),螺母(6)套接在螺杆(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种夏季用滋润口红底注塑模具结构,其特征在于:所述主动轮(8)右侧与从动轮(4)左侧相互卡和。
4.根据权利要求1所述的一种夏季用滋润口红底注塑模具结构,其特征在于:所述定位孔(13)内部中心位置设置有开关(16),所述开关(16)与电机(7)电性连接,所述定位孔(13)内部设置有活动块(14),所述活动块(14)下端与定位孔(13)底部之间连接设置有弹簧(15),弹簧(15)环绕设置在开关(16)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种夏季用滋润口红底注塑模具结构,其特征在于:所述橡胶层(18)内部开设有穿孔,穿孔直径为硬质管(17)直径的0.8倍。
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CN115179222A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-10-14 | 汉斯半导体(江苏)有限公司 | 整流桥加工用零部件定位结构 |
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