CN213291139U - 一种精准定位的塑料管注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精准定位的塑料管注塑模具，包括底板，所述底板上端两侧均固定设置有支架，所述支架上端固定设置有成型腔，所述成型腔内侧中部固定设置有填充杆，所述成型腔内部一侧在填充杆外侧表面活动套设有填充块，所述填充块内部上端与下端均开设有注塑孔，所述注塑孔一侧固定设置有连接管，所述成型腔表面远离填充块的一端通过螺纹活动旋合设置有密封盖，所述成型腔远离密封盖的一端固定设置有支撑板，所述支撑板上端外侧表面开设有滑槽，所述滑槽内部远离成型腔的一侧活动卡合设置有移动板。本实用新型使用效果好，可以根据需要生产不同长度的塑料管道，无需更换不同模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管生产技术领域，具体为一种精准定位的塑料管注塑模具。
背景技术
注塑管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
但是目前的塑料管模具在生产管道时，每一对模具往往只能生产出固定长度的管道，当需要生产不同长度的管道时，往往需要更换模具，其使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精准定位的塑料管注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准定位的塑料管注塑模具，包括底板，所述底板上端两侧均固定设置有支架，所述支架上端固定设置有成型腔，所述成型腔内侧中部固定设置有填充杆，所述成型腔内部一侧在填充杆外侧表面活动套设有填充块，所述填充块内部上端与下端均开设有注塑孔，所述注塑孔一侧固定设置有连接管，所述成型腔表面远离填充块的一端通过螺纹活动旋合设置有密封盖，所述成型腔远离密封盖的一端固定设置有支撑板，所述支撑板上端外侧表面开设有滑槽，所述滑槽内部远离成型腔的一侧活动卡合设置有移动板，所述移动板上端外侧表面通过安装座固定设置有电动机，所述成型腔内部靠近电动机的一侧通过螺纹活动旋合设置有螺杆，所述电动机的输出轴端通过联轴器与螺杆之间传动连接，所述螺杆靠近填充块的一端与填充块之间通过轴承活动连接。
优选的，所述密封盖外侧表面固定设置有把手，通过把手可以方便转动密封盖。
优选的，所述成型腔侧壁内部设置有冷却管，通过冷却管内部通入冷却液，可以加速成型腔内部塑料管的冷却速度。
优选的，所述底板上端表面四角处均开设有安装孔，通过安装孔可以方便将装置固定安装在目标位置。
优选的，所述冷却管一端固定设置有连接法兰，通过连接法兰可以方便冷却管外接冷却液水源以及泵体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型可以通过电动机带动螺杆转动，螺杆转动后即可在螺杆的作用下左右移动，从而可以带动填充杆在成型腔内部沿着填充杆左右移动，如此即可改变成型腔与填充块之间的距离，从而可以便于成型不同长度的塑料管，使用过程方便快捷。
2、本实用新型在溶液冷却时可以通过冷却管内部通入冷却液，从而可以加速成型腔内部塑料管的冷却速度，以提高装置的加工效率，同时通过滑槽卡住移动板可以提高电动机以及螺杆作用移动时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种精准定位的塑料管注塑模具整体结构示意图；
图2为本实用新型一种精准定位的塑料管注塑模具图1中A处的放大视图；
图3为本实用新型一种精准定位的塑料管注塑模具填充块的移动视图。
图中：1、底板；2、支架；3、成型腔；4、填充杆；5、填充块；6、注塑孔；7、连接管；8、密封盖；9、支撑板；10、滑槽；11、移动板；12、电动机；13、螺杆；14、把手；15、冷却管；16、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精准定位的塑料管注塑模具，包括底板1，所述底板1上端两侧均固定设置有支架2，所述支架2上端固定设置有成型腔3，所述成型腔3内侧中部固定设置有填充杆4，所述成型腔3内部一侧在填充杆4外侧表面活动套设有填充块5，所述填充块5内部上端与下端均开设有注塑孔6，所述注塑孔6一侧固定设置有连接管7，所述成型腔3表面远离填充块5的一端通过螺纹活动旋合设置有密封盖8，所述成型腔3远离密封盖8的一端固定设置有支撑板9，所述支撑板9上端外侧表面开设有滑槽10，所述滑槽10内部远离成型腔3的一侧活动卡合设置有移动板11，所述移动板11上端外侧表面通过安装座固定设置有电动机12，所述成型腔3内部靠近电动机12的一侧通过螺纹活动旋合设置有螺杆13，所述电动机12的输出轴端通过联轴器与螺杆13之间传动连接，所述螺杆13靠近填充块5的一端与填充块5之间通过轴承活动连接。
所述密封盖8外侧表面固定设置有把手14，通过把手14可以方便转动密封盖8，所述成型腔3侧壁内部设置有冷却管15，通过冷却管15内部通入冷却液，可以加速成型腔3内部塑料管的冷却速度，所述底板1上端表面四角处均开设有安装孔16，通过安装孔16可以方便将装置固定安装在目标位置，所述冷却管15一端固定设置有连接法兰，通过连接法兰可以方便冷却管15外接冷却液水源以及泵体。
工作原理：使用装置时可以先通过注塑孔6和连接管7将成型腔3内部的空气排出，随后即可通过注塑孔6和连接管7向成型腔3内部注液，随手溶液在成型腔3内部填充完毕，待冷却后即可形成管道，并且在溶液冷却时可以通过冷却管15内部通入冷却液，从而可以加速成型腔3内部塑料管的冷却速度，以提高装置的加工效率，灯塑料管冷却完毕后即可通过把手14转动密封盖8，将密封盖8打开，随后即可将成型好的管道从成型腔3内部抽出，如此即可完成一根塑料管的生产，并且在装置使用时，可以通过电动机12带动螺杆13转动，螺杆13转动后即可在螺杆13的作用下左右移动，从而可以带动填充杆4在成型腔3内部沿着填充杆4左右移动，如此即可改变成型腔3与填充块5之间的距离，从而可以便于成型不同长度的塑料管，使用过程方便快捷，并且装置在使用时通过滑槽10卡住移动板11可以提高电动机12以及螺杆13作用移动时的稳定性，这就是本实用新型一种精准定位的塑料管注塑模具的工作原理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种精准定位的塑料管注塑模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端两侧均固定设置有支架（2），所述支架（2）上端固定设置有成型腔（3），所述成型腔（3）内侧中部固定设置有填充杆（4），所述成型腔（3）内部一侧在填充杆（4）外侧表面活动套设有填充块（5），所述填充块（5）内部上端与下端均开设有注塑孔（6），所述注塑孔（6）一侧固定设置有连接管（7），所述成型腔（3）表面远离填充块（5）的一端通过螺纹活动旋合设置有密封盖（8），所述成型腔（3）远离密封盖（8）的一端固定设置有支撑板（9），所述支撑板（9）上端外侧表面开设有滑槽（10），所述滑槽（10）内部远离成型腔（3）的一侧活动卡合设置有移动板（11），所述移动板（11）上端外侧表面通过安装座固定设置有电动机（12），所述成型腔（3）内部靠近电动机（12）的一侧通过螺纹活动旋合设置有螺杆（13），所述电动机（12）的输出轴端通过联轴器与螺杆（13）之间传动连接，所述螺杆（13）靠近填充块（5）的一端与填充块（5）之间通过轴承活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种精准定位的塑料管注塑模具，其特征在于：所述密封盖（8）外侧表面固定设置有把手（14）。
3.根据权利要求1所述的一种精准定位的塑料管注塑模具，其特征在于：所述成型腔（3）侧壁内部设置有冷却管（15）。
4.根据权利要求1所述的一种精准定位的塑料管注塑模具，其特征在于：所述底板（1）上端表面四角处均开设有安装孔（16）。
5.根据权利要求3所述的一种精准定位的塑料管注塑模具，其特征在于：所述冷却管（15）一端固定设置有连接法兰。
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