CN221136802U - 一种转子线圈注塑成品一次性多孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子线圈注塑成品一次性多孔模具，包括支撑板，所述支撑板的底部垂直设置有底座，所述底座的顶部还固定设置有前冷却箱，所述前冷却箱靠近支撑板的一侧设置有后冷却箱，所述后冷却箱的底部与底座之间滑动连接，所述后冷却箱靠近支撑板的一侧面上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离后冷却箱的一端与支撑板固定连接，所述前冷却箱和后冷却箱的一端都设置有第一连接口，本实用新型，通过第一连接口、第二连接口让前冷却箱、后冷却箱连接水管，这样冷却水就可以在前冷却箱、后冷却箱的内部循环，通过模具侧面的前冷却箱、后冷却箱可以对模具进行快速降温，便于对内部的注塑成品进行冷却，方便脱模。

Description

一种转子线圈注塑成品一次性多孔模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种转子线圈注塑成品一次性多孔模具。

背景技术

转子作为轴承旋转的旋转体，是发电机、电动机中常见得到主要部件，一般外侧缠绕有线圈、而转子本身常见的材料多为金属和塑料等，在一些转子的生产过程中会使用到注塑来一次性成型。

经检索，如中国专利文献公开了CN208826971U，一种精密转子注塑成型模具，通过中间设置用于定位的定位环，然后让上下两个模具之间可以快速定位，且在模具中还设置有用于转轴固定的固定块，可以让转子在中间得到稳定的支撑，但是还存在以下缺陷：

上述精密转子注塑成型模具在使用的时候，没有冷却装置加速模具冷却，从而提高模具的脱模时间，而且在更换维护模具的时候也不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转子线圈注塑成品一次性多孔模具，以解决上述背景技术中提出的转子线圈注塑成品一次性多孔模具，没有冷却装置加速模具冷却，从而提高模具的脱模时间，而且在更换维护模具的时候也不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转子线圈注塑成品一次性多孔模具，包括支撑板，所述支撑板的底部垂直设置有底座，所述底座的顶部还固定设置有前冷却箱，所述前冷却箱靠近支撑板的一侧设置有后冷却箱，所述后冷却箱的底部与底座之间滑动连接，所述后冷却箱靠近支撑板的一侧面上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离后冷却箱的一端与支撑板固定连接，所述前冷却箱和后冷却箱的一端都设置有第一连接口，且前冷却箱和后冷却箱远离第一连接口的一端上也都设置有第二连接口，所述前冷却箱和后冷却箱之间设置有模具，且模具的顶部设置有注料口。

优选的，所述前冷却箱、后冷却箱与模具的连接处开设有截面为半圆形结构的卡槽，且前冷却箱、后冷却箱与模具的卡槽之间卡合连接。

优选的，所述模具分为前后两组截面为半圆形结构的组件，且模具的两组组件分别与前冷却箱和后冷却箱相连接，并且模具的两组组件与前冷却箱和后冷却箱的连接处设置有连接板。

优选的，所述模具的顶部中心垂直固定有二分之一管状结构的上定位环。

优选的，所述模具远离上定位环的底部设置有圆形结构的模具底板，所述模具底板底部与底座的连接处设置有安装板，且安装板与模具底板的底部之间设置有螺栓相连接。

优选的，所述连接板与前冷却箱和后冷却箱之间通过螺丝进行连接。

优选的，所述模具底板的顶面设置有管状结构的下定位环，且下定位环的中心位于上定位环中心的垂直下方。

优选的，所述安装板与底座的底面之间卡合连接，且底座的底部设置有与安装板外形尺寸相一致的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过第一连接口、第二连接口让前冷却箱、后冷却箱连接水管，这样冷却水就可以在前冷却箱、后冷却箱的内部循环，通过模具侧面的前冷却箱、后冷却箱可以对模具进行快速降温，便于对内部的注塑成品进行冷却，方便脱模。

2.通过电动伸缩杆的伸缩可以带动后冷却箱在底座上移动，而后冷却箱移动就可以带动模具相互组合和分离，将模具分离，可以快速的取出内部的成品，将模具合并，可以通过下定位环和闭合的上定位环对转子进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中底部结构示意图；

图3为本实用新型中顶面结构示意图；

图4为本实用新型中侧剖面结构示意图；

图5为本实用新型中模具结构示意图。

图中：1、支撑板；101、电动伸缩杆；2、底座；3、前冷却箱；301、后冷却箱；302、第一连接口；303、第二连接口；4、模具；401、上定位环；402、连接板；403、注料口；5、模具底板；501、下定位环；502、安装板；503、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种转子线圈注塑成品一次性多孔模具，包括支撑板1、电动伸缩杆101、底座2、前冷却箱3、后冷却箱301、第一连接口302、第二连接口303、模具4、上定位环401、连接板402、注料口403、模具底板5、下定位环501、安装板502、螺栓503，所述支撑板1的底部垂直设置有底座2，所述底座2的顶部还固定设置有前冷却箱3，所述前冷却箱3靠近支撑板1的一侧设置有后冷却箱301，前冷却箱3、后冷却箱301与模具4的连接处开设有截面为半圆形结构的卡槽，且前冷却箱3、后冷却箱301与模具4的卡槽之间卡合连接，通过前冷却箱3、后冷却箱301上设置的卡槽可以方便模具4安装时候的定位，也可以更好的对模具4进行固定。

所述后冷却箱301的底部与底座2之间滑动连接，所述后冷却箱301靠近支撑板1的一侧面上安装有电动伸缩杆101，所述电动伸缩杆101远离后冷却箱301的一端与支撑板1固定连接，所述前冷却箱3和后冷却箱301的一端都设置有第一连接口302，且前冷却箱3和后冷却箱301远离第一连接口302的一端上也都设置有第二连接口303，所述前冷却箱3和后冷却箱301之间设置有模具4，且模具4的顶部设置有注料口403，模具4分为前后两组截面为半圆形结构的组件，且模具4的两组组件分别与前冷却箱3和后冷却箱301相连接，并且模具4的两组组件与前冷却箱3和后冷却箱301的连接处设置有连接板402，模具4可以通过两侧的模具4与前冷却箱3和后冷却箱301快速进行安装固定，方便在模具4出现损坏的时候快速的进行更换，连接板402与前冷却箱3和后冷却箱301之间通过螺丝进行连接，可以方便模具4通过连接板402与前冷却箱3和后冷却箱301之间进行连接固定，这样在需要更换模具4的时候可以更为方便，模具4的顶部中心垂直固定有二分之一管状结构的上定位环401，通过上定位环401可以对转子进行固定，也方便转子的定位。

模具4远离上定位环401的底部设置有圆形结构的模具底板5，所述模具底板5底部与底座2的连接处设置有安装板502，且安装板502与模具底板5的底部之间设置有螺栓503相连接，通过安装板502的螺栓503可以方便模具底板5的固定连接，模具底板5的顶面设置有管状结构的下定位环501，且下定位环501的中心位于上定位环401中心的垂直下方，通过下定位环501可以方便转子的固定定位，安装板502与底座2的底面之间卡合连接，且底座2的底部设置有与安装板502外形尺寸相一致的凹槽，通过安装板502以及安装板502上的螺丝就可以将模具底板5固定在底座2的顶部，且底座2的底部还可以保持平整，避免安装板502凸出于底座2的底面。

本申请实施例在使用时：通过电动伸缩杆101的伸缩可以带动后冷却箱301在底座2上移动，而后冷却箱301移动就可以带动模具4相互组合和分离，将模具4分离，并通过机械手将转子放入模具4的内部，转子的下端会插入下定位环501的内部，而转子的顶部会在模具4闭合的时候固定在上定位环401的内部，然后就可以通过模具4上的注料口403注入原料，进行注塑操作，而模具4的侧面设置有前冷却箱3、后冷却箱301，前冷却箱3、后冷却箱301的内部可以通过第一连接口302、第二连接口303连接水管，这样冷却水就可以在前冷却箱3、后冷却箱301的内部循环，通过模具4侧面的前冷却箱3、后冷却箱301可以对模具4进行快速降温，便于对内部的注塑成品进行冷却，然后就可以快速的通过电动伸缩杆101带动后冷却箱301移动，将模具4分开，进行脱模，这样一种转子线圈注塑成品一次性多孔模具就使用完成了，需要说明的是，本实用新型为一种转子线圈注塑成品一次性多孔模具，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种转子线圈注塑成品一次性多孔模具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部垂直设置有底座(2)，所述底座(2)的顶部还固定设置有前冷却箱(3)，所述前冷却箱(3)靠近支撑板(1)的一侧设置有后冷却箱(301)，所述后冷却箱(301)的底部与底座(2)之间滑动连接，所述后冷却箱(301)靠近支撑板(1)的一侧面上安装有电动伸缩杆(101)，所述电动伸缩杆(101)远离后冷却箱(301)的一端与支撑板(1)固定连接，所述前冷却箱(3)和后冷却箱(301)的一端都设置有第一连接口(302)，且前冷却箱(3)和后冷却箱(301)远离第一连接口(302)的一端上也都设置有第二连接口(303)，所述前冷却箱(3)和后冷却箱(301)之间设置有模具(4)，且模具(4)的顶部设置有注料口(403)。

2.根据权利要求1所述的一种转子线圈注塑成品一次性多孔模具，其特征在于：所述前冷却箱(3)、后冷却箱(301)与模具(4)的连接处开设有截面为半圆形结构的卡槽，且前冷却箱(3)、后冷却箱(301)与模具(4)的卡槽之间卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种转子线圈注塑成品一次性多孔模具，其特征在于：所述模具(4)分为前后两组截面为半圆形结构的组件，且模具(4)的两组组件分别与前冷却箱(3)和后冷却箱(301)相连接，并且模具(4)的两组组件与前冷却箱(3)和后冷却箱(301)的连接处设置有连接板(402)。

4.根据权利要求1所述的一种转子线圈注塑成品一次性多孔模具，其特征在于：所述模具(4)的顶部中心垂直固定有二分之一管状结构的上定位环(401)。

5.根据权利要求1所述的一种转子线圈注塑成品一次性多孔模具，其特征在于：所述模具(4)远离上定位环(401)的底部设置有圆形结构的模具底板(5)，所述模具底板(5)底部与底座(2)的连接处设置有安装板(502)，且安装板(502)与模具底板(5)的底部之间设置有螺栓(503)相连接。

6.根据权利要求3所述的一种转子线圈注塑成品一次性多孔模具，其特征在于：所述连接板(402)与前冷却箱(3)和后冷却箱(301)之间通过螺丝进行连接。

7.根据权利要求5所述的一种转子线圈注塑成品一次性多孔模具，其特征在于：所述模具底板(5)的顶面设置有管状结构的下定位环(501)，且下定位环(501)的中心位于上定位环(401)中心的垂直下方。

8.根据权利要求5所述的一种转子线圈注塑成品一次性多孔模具，其特征在于：所述安装板(502)与底座(2)的底面之间卡合连接，且底座(2)的底部设置有与安装板(502)外形尺寸相一致的凹槽。