CN214163759U - 一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置，包括左模板、右模板、物料盒和电动伸缩杆，所述左模板的左侧开设有型腔，所述型腔的内部设置有承载板，所述承载板的右侧连接有弹簧，所述左模板的右侧设置有右模板，所述物料盒的后侧设置有电动伸缩杆，所述物料盒的前端外侧设置有导板，且导板的内部开设有导槽，所述物料盒的前端上方设置有活动门，所述卷簧的前侧安装有限位杆，且限位杆的左右两端均与导板固定连接。该方便脱模的硫化橡胶注塑装置，方便一次注塑多个垫圈或者垫片，便于提高生产效率，且方便对成型的垫圈或者垫片进行脱模，加快生产，并且方便将脱模后的垫圈或者垫片进行收集，减小人工劳动量。

Description

一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置

技术领域

本实用新型涉及硫化橡胶技术领域，具体为一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置。

背景技术

硫化橡胶指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，广泛应用在减震领域，被制作成垫圈或者垫片，在垫圈或者垫片生产的过程中，需要将硫化橡胶注塑到模腔中，以便于垫圈或者垫片的成型。

目前的硫化橡胶注塑装置，在使用的过程中，不便一次注塑多个垫圈或者垫片，且不便将注塑后的垫片或者垫圈进行脱模，并且不便将脱模后的垫圈或者垫片进行收集，因此，我们提出一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置，以解决上述背景技术提出的目前的硫化橡胶注塑装置，在使用的过程中，不便一次注塑多个垫圈或者垫片，且不便将注塑后的垫片或者垫圈进行脱模，并且不便将脱模后的垫圈或者垫片进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置，包括左模板、右模板、物料盒和电动伸缩杆，所述左模板的左侧开设有型腔，且左模板的右侧开设有模腔，所述型腔的内部设置有承载板，且承载板的右侧连接有连接柱，并且连接柱的右端安装脱模块，所述承载板的右侧连接有弹簧，且承载板的左侧设置有脱模杆，所述左模板的右侧设置有右模板，且左模板的下方设置有物料盒，所述物料盒的后侧设置有电动伸缩杆，且物料盒的前端下方连接有连接块，所述物料盒的前端外侧设置有导板，且导板的内部开设有导槽，所述物料盒的前端上方设置有活动门，且活动门与物料盒的连接处设置有卷簧，所述卷簧的前侧安装有限位杆，且限位杆的左右两端均与导板固定连接。

优选的，所述模腔呈矩阵型分布在左模板的左侧，且模腔中左右对称设置有脱模块，并且脱模块的右端与模腔的底端在同一平面。

优选的，所述承载板与型腔活动连接，且承载板中均匀分布有连接柱，并且连接柱与模腔左右对应设置。

优选的，所述承载板的右侧均匀分布有弹簧，且承载板的左侧拐角处均设置有脱模杆。

优选的，所述物料盒通过连接块与导槽卡合连接，且导槽呈倾斜结构设置，并且物料盒与电动伸缩杆铰接。

优选的，所述活动门与物料盒构成转动结构，且活动门的横截面呈“L”型结构，并且活动门与限位杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便脱模的硫化橡胶注塑装置，方便一次注塑多个垫圈或者垫片，便于提高生产效率，且方便对成型的垫圈或者垫片进行脱模，加快生产，并且方便将脱模后的垫圈或者垫片进行收集，减小人工劳动量；

1.设置了模腔和脱模块，模腔在左模板中均匀分布，方便一次注塑多个垫圈或者垫片，便于提高生产效率，且脱模块的右端与模腔的底端在同一平面，便于保证垫圈或者垫片的表面平整性；

2.设置了承载板和连接柱，承载板上均有分布有连接柱，且连接柱与模腔左右对应设置，在脱模杆挤压承载板时，方便承载板带动连接柱移动，从而使得脱模块挤压成型的垫圈或者垫片进行脱模，加快生产；

3.设置了物料盒和活动门，物料盒方便对脱模后的垫圈或者垫片进行收集，而活动门与物料盒转动连接，在活动门与限位杆接触时，方便带动活动门旋转，将物料盒的开口打开，方便物料盒中垫圈或者垫片的排出，减小人工劳动量。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型左模板右视结构示意图；

图3为本实用新型物料盒与电动伸缩杆连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型左模板左视结构示意图。

图中：1、左模板；2、型腔；3、模腔；4、承载板；5、连接柱；6、脱模块；7、弹簧；8、脱模杆；9、右模板；10、物料盒；11、电动伸缩杆；12、导板；13、导槽；14、连接块；15、活动门；16、卷簧；17、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置，包括左模板1、型腔2、模腔3、承载板4、连接柱5、脱模块6、弹簧7、脱模杆8、右模板9、物料盒10、电动伸缩杆11、导板12、导槽13、连接块14、活动门15、卷簧16和限位杆17，左模板1的左侧开设有型腔2，且左模板1的右侧开设有模腔3，型腔2的内部设置有承载板4，且承载板4的右侧连接有连接柱5，并且连接柱5的右端安装脱模块6，承载板4的右侧连接有弹簧7，且承载板4的左侧设置有脱模杆8，左模板1的右侧设置有右模板9，且左模板1的下方设置有物料盒10，物料盒10的后侧设置有电动伸缩杆11，且物料盒10的前端下方连接有连接块14，物料盒10的前端外侧设置有导板12，且导板12的内部开设有导槽13，物料盒10的前端上方设置有活动门15，且活动门15与物料盒10的连接处设置有卷簧16，卷簧16的前侧安装有限位杆17，且限位杆17的左右两端均与导板12固定连接。

如图1、图2和图4中模腔3呈矩阵型分布在左模板1的左侧，且模腔3 中左右对称设置有脱模块6，并且脱模块6的右端与模腔3的底端在同一平面，方便一次生产多个垫圈或者垫片，且保证垫圈或者垫片表面的平整，承载板4 与型腔2活动连接，且承载板4中均匀分布有连接柱5，并且连接柱5与模腔 3左右对应设置，方便垫圈或者垫片的脱模，承载板4的右侧均匀分布有弹簧 7，且承载板4的左侧拐角处均设置有脱模杆8，方便为承载板4的移动与复位提供动力。

如图1和图3中物料盒10通过连接块14与导槽13卡合连接，且导槽13 呈倾斜结构设置，并且物料盒10与电动伸缩杆11铰接，方便物料盒10倾斜运动，活动门15与物料盒10构成转动结构，且活动门15的横截面呈“L”型结构，并且活动门15与限位杆17活动连接，方便带动活动门15旋转，将物料盒10的开口打开。

工作原理：在使用该方便脱模的硫化橡胶注塑装置时，如图1所示，首先将左模板1与右模板9闭合，注塑硫化橡胶，待到硫化橡胶成型后，将左模板1与右模板9分开，通过左模板1的移动，使得脱模杆8对承载板4产生压力，且由于承载板4的拐角处均分布有脱模杆8，使得脱模杆8受力均匀，并在型腔2中移动，在承载板4移动的过程中，挤压弹簧7收缩，并通过连接柱5带动脱模块6挤压成型产品，使得成型产品与左模板1脱离，脱离后的成型产品落在物料盒10中进行收集；

带动物料盒10中收集一定量的成品后，如图3所示，通过启动电动伸缩杆11，使得电动伸缩杆11推动物料盒10滑动，且物料盒10通过连接块14 与导槽13卡合，并且导槽13呈倾斜结构，使得物料盒10绕电动伸缩杆11 转动，使得物料盒10呈倾斜状态，且在物料盒10移动的过程中，使得活动门15与限位杆17接触，并在限位杆17的作用下，使得活动门15转动，将物料盒10的开口打开，方便物料盒10中成型产品的滑落，这就是该方便脱模的硫化橡胶注塑装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置，包括左模板(1)、右模板(9)、物料盒(10)和电动伸缩杆(11)，其特征在于：所述左模板(1)的左侧开设有型腔(2)，且左模板(1)的右侧开设有模腔(3)，所述型腔(2)的内部设置有承载板(4)，且承载板(4)的右侧连接有连接柱(5)，并且连接柱(5)的右端安装脱模块(6)，所述承载板(4)的右侧连接有弹簧(7)，且承载板(4)的左侧设置有脱模杆(8)，所述左模板(1)的右侧设置有右模板(9)，且左模板(1)的下方设置有物料盒(10)，所述物料盒(10)的后侧设置有电动伸缩杆(11)，且物料盒(10)的前端下方连接有连接块(14)，所述物料盒(10)的前端外侧设置有导板(12)，且导板(12)的内部开设有导槽(13)，所述物料盒(10)的前端上方设置有活动门(15)，且活动门(15)与物料盒(10)的连接处设置有卷簧(16)，所述卷簧(16)的前侧安装有限位杆(17)，且限位杆(17)的左右两端均与导板(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置，其特征在于：所述模腔(3)呈矩阵型分布在左模板(1)的左侧，且模腔(3)中左右对称设置有脱模块(6)，并且脱模块(6)的右端与模腔(3)的底端在同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置，其特征在于：所述承载板(4)与型腔(2)活动连接，且承载板(4)中均匀分布有连接柱(5)，并且连接柱(5)与模腔(3)左右对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置，其特征在于：所述承载板(4)的右侧均匀分布有弹簧(7)，且承载板(4)的左侧拐角处均设置有脱模杆(8)。

5.根据权利要求1所述的一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置，其特征在于：所述物料盒(10)通过连接块(14)与导槽(13)卡合连接，且导槽(13) 呈倾斜结构设置，并且物料盒(10)与电动伸缩杆(11)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种方便脱模的硫化橡胶注塑装置，其特征在于：所述活动门(15)与物料盒(10)构成转动结构，且活动门(15)的横截面呈“L”型结构，并且活动门(15)与限位杆(17)活动连接。

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