CN215512059U - 一种输液瓶吊环模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产模具技术领域，具体涉及一种输液瓶吊环模具，工作台具有清洁槽，模具组件与工作台连接，升降组件与工作台连接，电机与升降组件连接，连接杆与电机连接，清洁刷与连接杆连接，吸风机与工作台连接，吸气管与吸风机连接，集尘组件与工作台连接，连接管与吸风机连接，连接管与集尘组件连接，在模具组件使用前，将模具组件的模型端放置在清洁槽上，升降组件驱动电机向模具组件靠近，电机驱动连接杆上的清洁刷将模具组件上的杂质扫下，吸风机驱动吸气管将杂质经连接管输送至集尘组件内部进行存放，解决了残留在输液瓶吊环模具上的杂质和灰尘在制作输液瓶吊环过程中容易混进原料中的问题。

Description

一种输液瓶吊环模具

技术领域

本实用新型涉及生产模具技术领域，尤其涉及一种输液瓶吊环模具。

背景技术

塑料材质的输液瓶已经广泛运用，塑料输液瓶可以在生产时直接安装吊环结构，从而在使用时就无需再用其它网兜之类的结构来悬挂；

现有的输液瓶吊环模具通过将原料注进模具内部，直至原料凝固即可；

模具在放置时杂质和灰尘容易残留在模具上，在制作输液瓶吊环过程中，杂质容易混进原料中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输液瓶吊环模具，旨在解决残留在输液瓶吊环模具上的杂质和灰尘在制作输液瓶吊环过程中容易混进原料中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种输液瓶吊环模具，包括工作台、模具组件和清洁机构；

所述清洁机构包括升降组件、电机、连接杆、清洁刷、吸风机、吸气管、集尘组件和连接管，所述工作台具有放置槽和清洁槽，所述模具组件与所述工作台拆卸连接，并位于所述放置槽内，所述升降组件与所述工作台固定连接，并位于所述工作台内部，所述电机与所述升降组件固定连接，并位于远离所述工作台的一侧，所述连接杆与所述电机输出端固定连接，所述清洁刷与所述连接杆固定连接，并位于远离所述电机的一侧，所述吸风机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台内部，所述吸气管与所述吸风机固定连接，并位于靠近所述清洁刷的一侧，所述集尘组件与所述工作台拆卸连接，并贯穿所述工作台，所述连接管的一侧与所述吸风机固定连接，并位于远离所述吸气管的一侧，所述连接管的另一侧与所述集尘组件固定连接。

在所述模具组件使用前，将所述模具组件的模型端朝所述工作台方向放置在所述清洁槽上，所述升降组件驱动所述电机向所述模具组件靠近，所述电机驱动所述连接杆上的所述清洁刷将所述模具组件的模型端上的杂质和灰尘扫下，所述吸风机驱动所述吸气管将被所述清洁刷扫下的杂质和灰尘经所述连接管输送至所述集尘组件内部进行存放。

其中，所述升降组件包括气缸、活塞杆和安装板，所述气缸与所述工作台固定连接，并位于所述工作台内部，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，所述安装板的一侧与所述活塞杆固定连接，并位于远离所述气缸的一侧，所述安装板的另一侧与所述电机固定连接。

所述升降组件的所述气缸驱动所述活塞杆带动所述安装板上升，使所述安装板上的所述电机向所述清洁槽方向靠近。

其中，所述清洁机构还包括扩张口，所述扩张口与所述吸气管固定连接，并位于靠近所述清洁刷的一侧。

所述扩张口增加了所述吸气管的直径，从而增加了所述吸气管吸入灰尘的效率。

其中，所述集尘组件包括集尘盒、密封盖和密封圈，所述集尘盒与所述工作台拆卸连接，并贯穿所述工作台，所述密封盖的一侧与所述集尘盒拆卸连接，并位于远离所述工作台的一侧，所述密封盖的另一侧与所述连接管固定连接，所述密封圈与所述密封盖固定连接，并位于所述密封盖与所述集尘盒之间。

所述连接管通过所述密封盖固定在所述集尘盒上，将所述集尘盒从所述工作台上取下，再将所述密封盖从所述集尘盒上取下即可对所述集尘盒内的杂质和灰尘进行清理，所述连接管为螺纹管，在从所述工作台上取下所述集尘盒时，所述连接管进行相应伸缩，所述密封盖上的所述密封圈增加了所述密封盖对所述集尘盒的密封性。

其中，所述集尘组件还包括防尘网，所述集尘盒具有排气口，所述排气口位于所述集尘盒外侧壁，所述防尘网与所述集尘盒固定连接，并位于所述排气口处。

进入所述集尘盒的多余气体从所述排气口排出，所述防尘网可避免所述集尘盒内的杂质和灰尘跟随气体从所述排气口排出，对空气造成污染，故在所述排气口处设置有所述防尘网。

其中，所述集尘组件还包括施力柄，所述施力柄与所述集尘盒固定连接，并位于靠近所述防尘网的一侧。

可通过向所述施力柄施力将所述集尘盒从所述工作台上取下。

其中，所述模具组件包括下模具和上模具，所述下模具与所述工作台拆卸连接，并位于所述放置槽内，所述上模具与所述下模具拆卸连接，并位于远离所述工作台的一侧。

使用时将所述下模具的模型端放置在所述工作台的所述清洁槽上，所述清洁机构对所述下模具进行清理后，将所述下模具放置在所述工作台的所述放置槽上，将所述上模具的模型端放置在所述工作台的所述清洁槽上，所述清洁机构对所述上模具进行清理，在所述清洁机构清理所述上模具的同时，将原料注进所述下模具内部，避免停留时间过长造成灰尘堆积，注入完成后，将所述上模具安装在所述下模具上，待原料冷却即输液瓶吊环制作完成。

其中，所述模具组件还包括两个定位柱，两个所述定位柱分别与所述上模具固定连接，均位于靠近所述下模具的一侧，所述下模具具有两个定位孔，所述定位柱与所述定位孔契合。

所述上模具通过所述定位柱与所述下模具的定位孔契合，增加了所述上模具固定的精确性。

本实用新型的一种输液瓶吊环模具，在所述模具组件使用前，将所述模具组件的模型端朝所述工作台方向放置在所述清洁槽上，所述升降组件驱动所述电机向所述模具组件靠近，所述电机驱动所述连接杆上的所述清洁刷将所述模具组件的模型端上的杂质和灰尘扫下，所述吸风机驱动所述吸气管将被所述清洁刷扫下的杂质和灰尘经所述连接管输送至所述集尘组件内部进行存放，避免模具组件在有在有杂质和灰尘的情况下使用，解决了残留在输液瓶吊环模具上的杂质和灰尘在制作输液瓶吊环过程中容易混进原料中的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种输液瓶吊环模具的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种输液瓶吊环模具的俯视图；

图3是本实用新型提供的一种输液瓶吊环模具的剖视图；

图4是图3细节A处的放大图；

图5是图3细节B处的放大图。

1-工作台、2-模具组件、3-清洁机构、4-放置槽、5-清洁槽、6-升降组件、7-电机、8-连接杆、9-清洁刷、10-吸风机、11-吸气管、12-连接管、13-集尘组件、14-气缸、15-活塞杆、16-安装板、17-扩张口、18-集尘盒、19-密封盖、20-密封圈、21-防尘网、22-排气口、23-施力柄、24-上模具、25-下模具、26-定位柱、27-定位孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种输液瓶吊环模具，包括工作台1、模具组件2和清洁机构3；

所述清洁机构3包括升降组件6、电机7、连接杆8、清洁刷9、吸风机10、吸气管11、集尘组件13和连接管12，所述工作台1具有放置槽4和清洁槽5，所述模具组件2与所述工作台1拆卸连接，并位于所述放置槽4内，所述升降组件6与所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1内部，所述电机7与所述升降组件6固定连接，并位于远离所述工作台1的一侧，所述连接杆8与所述电机7输出端固定连接，所述清洁刷9与所述连接杆8固定连接，并位于远离所述电机7的一侧，所述吸风机10与所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1内部，所述吸气管11与所述吸风机10固定连接，并位于靠近所述清洁刷9的一侧，所述集尘组件13与所述工作台1拆卸连接，并贯穿所述工作台1，所述连接管12的一侧与所述吸风机10固定连接，并位于远离所述吸气管11的一侧，所述连接管12的另一侧与所述集尘组件13固定连接。

在本实施方式中，所述模具在使用时放置在所述工作台1的所述放置槽4上，在所述模具组件2使用前，将所述模具组件2的模型端朝所述工作台1方向放置在所述清洁槽5上，所述清洁机构3的所述升降组件6驱动所述电机7向所述模具组件2靠近，所述电机7驱动所述连接杆8上的所述清洁刷9将所述模具组件2的模型端上的杂质和灰尘扫下，所述吸风机10驱动所述吸气管11将被所述清洁刷9扫下的杂质和灰尘经所述连接管12输送至所述集尘组件13内部进行存放，避免所述模具组件2在有在有杂质和灰尘的情况下进行使用，解决了残留在输液瓶吊环模具上的杂质和灰尘在制作输液瓶吊环过程中容易混进原料中的问题。

进一步的，所述升降组件6包括气缸14、活塞杆15和安装板16，所述气缸14与所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1内部，所述活塞杆15与所述气缸14输出端固定连接，所述安装板16的一侧与所述活塞杆15固定连接，并位于远离所述气缸14的一侧，所述安装板16的另一侧与所述电机7固定连接；所述清洁机构3还包括扩张口17，所述扩张口17与所述吸气管11固定连接，并位于靠近所述清洁刷9的一侧；所述集尘组件13包括集尘盒18、密封盖19和密封圈20，所述集尘盒18与所述工作台1拆卸连接，并贯穿所述工作台1，所述密封盖19的一侧与所述集尘盒18拆卸连接，并位于远离所述工作台1的一侧，所述密封盖19的另一侧与所述连接管12固定连接，所述密封圈20与所述密封盖19固定连接，并位于所述密封盖19与所述集尘盒18之间；所述集尘组件13还包括防尘网21，所述集尘盒18具有排气口22，所述排气口22位于所述集尘盒18外侧壁，所述防尘网21与所述集尘盒18固定连接，并位于所述排气口22处；所述集尘组件13还包括施力柄23，所述施力柄23与所述集尘盒18固定连接，并位于靠近所述防尘网21的一侧。

在本实施方式中，所述升降组件6的所述气缸14驱动所述活塞杆15带动所述安装板16上升，使所述安装板16上的所述电机7向所述清洁槽5方向靠近，所述扩张口17增加了所述吸气管11的直径，从而增加了所述吸气管11吸入灰尘的效率，所述连接管12通过所述密封盖19固定在所述集尘盒18上，将所述集尘盒18从所述工作台1上取下，再将所述密封盖19从所述集尘盒18上取下即可对所述集尘盒18内的杂质和灰尘进行清理，所述连接管12为螺纹管，在从所述工作台1上取下所述集尘盒18时，所述连接管12进行相应伸缩，所述密封盖19上的所述密封圈20用于填补所述密封盖19与所述集尘盒18连接端的缝隙，增加了所述密封盖19对所述集尘盒18的密封性，进入所述集尘盒18的多余气体从所述排气口22排出，所述防尘网21可避免所述集尘盒18内的杂质和灰尘跟随气体从所述排气口22排出，对空气造成污染，故在所述排气口22处设置有所述防尘网21，可通过向所述施力柄23施力将所述集尘盒18从所述工作台1上取下，所述施力柄23集中了对所述集尘盒18施加的力，增加了所述集尘盒18在使用时的方便性。

进一步的，所述模具组件2包括下模具25和上模具24，所述下模具25与所述工作台1拆卸连接，并位于所述放置槽4内，所述上模具24与所述下模具25拆卸连接，并位于远离所述工作台1的一侧；所述模具组件2还包括两个定位柱26，两个所述定位柱26分别与所述上模具24固定连接，均位于靠近所述下模具25的一侧，所述下模具25具有两个定位孔27，所述定位柱26与所述定位孔27契合。

在本实施方式中，使用时将所述下模具25的模型端放置在所述工作台1的所述清洁槽5上，所述清洁机构3对所述下模具25进行清理后，将所述下模具25放置在所述工作台1的所述放置槽4上，将所述上模具24的模型端放置在所述工作台1的所述清洁槽5上，所述清洁机构3对所述上模具24进行清理，在所述清洁机构3清理所述上模具24的同时，将原料注进所述下模具25内部，避免停留时间过长造成灰尘堆积，注入完成后，将所述上模具24安装在所述下模具25上，待原料冷却即输液瓶吊环制作完成，所述上模具24通过所述定位柱26与所述下模具25的定位孔27契合，增加了所述上模具24固定的精确性。

本实用新型的一种输液瓶吊环模具，所述模具在使用时放置在所述工作台1的所述放置槽4上，在所述模具组件2使用前，将所述模具组件2的模型端朝所述工作台1方向放置在所述清洁槽5上，所述清洁机构3的所述升降组件6驱动所述电机7向所述模具组件2靠近，所述电机7驱动所述连接杆8上的所述清洁刷9将所述模具组件2的模型端上的杂质和灰尘扫下，所述吸风机10驱动所述吸气管11将被所述清洁刷9扫下的杂质和灰尘经所述连接管12输送至所述集尘组件13内部进行存放，避免所述模具组件2在有在有杂质和灰尘的情况下进行使用，解决了残留在输液瓶吊环模具上的杂质和灰尘在制作输液瓶吊环过程中容易混进原料中的问题。

以上所揭露的仅为本实用新型一种输液瓶吊环模具较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种输液瓶吊环模具，其特征在于，包括工作台、模具组件和清洁机构；

所述清洁机构包括升降组件、电机、连接杆、清洁刷、吸风机、吸气管、集尘组件和连接管，所述工作台具有放置槽和清洁槽，所述模具组件与所述工作台拆卸连接，并位于所述放置槽内，所述升降组件与所述工作台固定连接，并位于所述工作台内部，所述电机与所述升降组件固定连接，并位于远离所述工作台的一侧，所述连接杆与所述电机输出端固定连接，所述清洁刷与所述连接杆固定连接，并位于远离所述电机的一侧，所述吸风机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台内部，所述吸气管与所述吸风机固定连接，并位于靠近所述清洁刷的一侧，所述集尘组件与所述工作台拆卸连接，并贯穿所述工作台，所述连接管的一侧与所述吸风机固定连接，并位于远离所述吸气管的一侧，所述连接管的另一侧与所述集尘组件固定连接。

2.如权利要求1所述的输液瓶吊环模具，其特征在于，

所述升降组件包括气缸、活塞杆和安装板，所述气缸与所述工作台固定连接，并位于所述工作台内部，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，所述安装板的一侧与所述活塞杆固定连接，并位于远离所述气缸的一侧，所述安装板的另一侧与所述电机固定连接。

3.如权利要求1所述的输液瓶吊环模具，其特征在于，

所述清洁机构还包括扩张口，所述扩张口与所述吸气管固定连接，并位于靠近所述清洁刷的一侧。

4.如权利要求1所述的输液瓶吊环模具，其特征在于，

所述集尘组件包括集尘盒、密封盖和密封圈，所述集尘盒与所述工作台拆卸连接，并贯穿所述工作台，所述密封盖的一侧与所述集尘盒拆卸连接，并位于远离所述工作台的一侧，所述密封盖的另一侧与所述连接管固定连接，所述密封圈与所述密封盖固定连接，并位于所述密封盖与所述集尘盒之间。

5.如权利要求4所述的输液瓶吊环模具，其特征在于，

所述集尘组件还包括防尘网，所述集尘盒具有排气口，所述排气口位于所述集尘盒外侧壁，所述防尘网与所述集尘盒固定连接，并位于所述排气口处。

6.如权利要求5所述的输液瓶吊环模具，其特征在于，

所述集尘组件还包括施力柄，所述施力柄与所述集尘盒固定连接，并位于靠近所述防尘网的一侧。

7.如权利要求1所述的输液瓶吊环模具，其特征在于，

所述模具组件包括下模具和上模具，所述下模具与所述工作台拆卸连接，并位于所述放置槽内，所述上模具与所述下模具拆卸连接，并位于远离所述工作台的一侧。

8.如权利要求7所述的输液瓶吊环模具，其特征在于，

所述模具组件还包括两个定位柱，两个所述定位柱分别与所述上模具固定连接，均位于靠近所述下模具的一侧，所述下模具具有两个定位孔，所述定位柱与所述定位孔契合。

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