CN220008669U - 一种汽车座椅护板注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车座椅护板注塑模具,包括推料机构,顶出机构设于模具槽内,收集箱设于安装台的左端,推料机构设于安装台上。本实用新型是一种汽车座椅护板注塑模具,将受热熔化后的塑胶注入下模座的模具槽内,启动外部的液压设备,由液压设备对顶板进行施压,使得顶板和上模座沿着多根导向柱向下移动,通过上模座下端的凸模对模具槽内部的原料溶液进行挤压注塑,注塑成型后,通过顶出机构将模具槽内的成型产品顶出,方便工作人员拿取,此时顶出机构将模具槽的槽口进行密封,避免后续在清除废料的时候,废料掉入模具槽中,通过推料机构可将废料推至收集箱中进行收集,方便后续工作人员对废料进行集中处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,特别涉及一种汽车座椅护板注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域,在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法,该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。目前在生产汽车座椅护板时,会使用到相应的注塑模具进行注塑成型,将受热熔化后的塑胶通过注塑机射入模腔内部,通过挤压注塑冷却成型,而在挤压注塑的过程中,一小部分的原料溶液容易从模腔内外溢至下模座的顶部,原料溶液冷却后易粘附在下模座的表面,增加了清理难度,同时也影响后续汽车座椅护板的生产加工。
为解决上述问题,现出现了一种注塑模具,如公告号为CN218803688U的中国实用新型专利公开了一种汽车座椅护板注塑模具,包括底板以及固定连接于底板顶部的下模座,下模座的顶部开设有模腔,所述底板的顶部且位于下模座的正面滑动连接有接料盒,所述底板的顶部且位于下模座的背面固定连接有支撑台,且支撑台的顶部设置有清理机构,所述清理机构包括电机,所述支撑台顶部的背面固定连接有固定板,本实用新型涉及注塑模具技术领域。该汽车座椅护板注塑模具,可实现在护板注塑成型后对下模座的表面进行刮除擦拭清理,可将粘附在下模座表面的废料刮除至接料盒内部,再由人员对接料盒内部的废料进行统一处理,废料可重新受热熔化进行后续循环利用,节约了资源,避免废料粘附影响后续护板加工的成型质量。但上述模具的清理机构在对下模座和顶料板上的废料清理过程中,可能会让部分废料残留在下模座和顶料板的边缘处或者直接掉落至该模具外,大大增加了工作人员清理的工作量,故而提出一种汽车座椅护板注塑模具以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种汽车座椅护板注塑模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种汽车座椅护板注塑模具,包括底座、安装台、下模座、上模座、顶板,所述安装台设于所述底座上,所述下模座设于所述安装台上,所述下模座上开设有模具槽,所述顶板通过升降机构上下移动设置在所述底座上,所述上模座设于所述顶板的下端,还包括推料机构、顶出机构、收集箱,所述顶出机构设于所述模具槽内,用于将成型的模具从所述模具槽内顶出,并且可以密封所述模具槽的槽口,所述收集箱设于所述安装台的左端,所述推料机构设于所述安装台上,且其推料端沿左右方向水平移动,可将所述安装台上的废料推入所述收集箱内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶出机构包括第一伸缩缸、顶料板,所述顶料板沿竖直方向移动设置在所述模具槽内,所述模具槽的底壁上开设有第二安装槽,所述第一伸缩缸设于所述第二安装槽内,所述第一伸缩缸的伸缩杆竖直设置并与所述顶料板连接固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推料机构包括安装板、第二伸缩缸、推板,所述安装板竖直设置在所述安装台上,所述第二伸缩缸安装在所述安装板上,所述第二伸缩缸沿左右方向水平设置并与所述推板连接固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括吸料组件,所述吸料组件包括集料箱、吸料管、吸风机,所述集料箱设于所述推板上,所述吸料管设于所述集料箱的前后两端并与其连通,所述吸风机设于所述集料箱上,且其吸风口伸入所述集料箱中并设有过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括注塑管,所述注塑管设于所述顶板上,且其伸入所述上模座中,所述注塑管的入料口处设有密封盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集箱通过滑动组件沿左右水平方向滑动设置在所述底座上,所述安装台上开设有与所述收集箱相适配的安装槽,所述收集箱上设有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动组件包括滑块,所述滑块固定在所述收集箱的下端,所述底座上开设的有与所述滑块相适配的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型是一种汽车座椅护板注塑模具,将受热熔化后的塑胶注入下模座的模具槽内,启动外部的液压设备,由液压设备对顶板进行施压,使得顶板和上模座沿着多根导向柱向下移动,通过上模座下端的凸模对模具槽内部的原料溶液进行挤压注塑,注塑成型后,启动第一伸缩缸,第一伸缩缸的伸缩杆伸缩可带动顶料板升降,顶料板上升可将模具槽内的成型产品顶出,方便工作人员拿取,此时顶料板保持与下模座的上端平齐,起到密封模具槽槽口的作用,启动第二伸缩缸,第二伸缩缸的伸缩杆伸缩可带动集料箱、吸料管、吸风机和推板沿左右方向水平移动,在推板沿右向左移动时,可将顶料板和下模座上的废料推向收集箱内,方便后续工作人员对废料进行集中处理。由于在推料的过程中,废料会向前后两侧移动,当废料从推板的两侧滑出时,此时吸风机会将这类废料从经过吸料管吸入集料箱中,避免顶料板和下模座上还有残留的废料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图3是本实用新型的下模座剖视图;
图中:1、底座;
2、安装台;
3、下模座;
4、上模座;
5、顶板;
6、收集箱;
71、第一伸缩缸; 72、顶料板;
81、安装板; 82、第二伸缩缸; 83、推板;
91、集料箱; 92、吸料管; 93、吸风机;
10、注塑管;
11、密封盖;
12、安装槽;
13、把手;
141、滑块;142、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1-3为本实用新型提供一种汽车座椅护板注塑模具,包括底座1、安装台2、下模座3、上模座4、顶板5,安装台2设于底座1上,下模座3设于安装台2上,下模座3上开设有模具槽15,顶板5通过升降机构上下移动设置在底座1上,上模座4设于顶板5的下端,还包括推料机构、顶出机构、收集箱6,顶出机构设于模具槽15内,用于将成型的模具从模具槽15内顶出,并且可以密封模具槽15的槽口,收集箱6设于安装台2的左端,推料机构设于安装台2上,且其推料端沿左右方向水平移动,可将安装台2上的废料推入收集箱6内。
该实施例中,将受热熔化后的塑胶注入下模座3的模具槽15内,启动外部的液压设备,由液压设备对顶板5进行施压,使得顶板5和上模座4沿着多根导向柱向下移动,通过上模座4下端的凸模对模具槽15内部的原料溶液进行挤压注塑,注塑成型后,通过顶出机构将模具槽15内的成型产品顶出,方便工作人员拿取,此时顶出机构将模具槽15的槽口进行密封,避免后续在清除废料的时候,废料掉入模具槽15中,通过推料机构可将废料推至收集箱6中进行收集,方便后续工作人员对废料进行集中处理。
优选地,作为本实用新型另外一个实施例,在图1所示实施例的基础上,顶出机构包括第一伸缩缸71、顶料板72,顶料板72沿竖直方向移动设置在模具槽15内,模具槽15的底壁上开设有第二安装槽,第一伸缩缸71设于第二安装槽内,第一伸缩缸71的伸缩杆竖直设置并与顶料板72连接固定。
该实施例中,作为其中一种实施方式,启动第一伸缩缸71(第一伸缩缸71为气缸或电动推杆),第一伸缩缸71的伸缩杆伸缩可带动顶料板72升降,顶料板72上升可将模具槽15内的成型产品顶出,方便工作人员拿取。
优选地,作为本实用新型另外一个实施例,在图1所示实施例的基础上,推料机构包括安装板81、第二伸缩缸82、推板83,安装板81竖直设置在安装台2上,第二伸缩缸82安装在安装板81上,第二伸缩缸82沿左右方向水平设置并与推板83连接固定。具体地,还包括吸料组件,吸料组件包括集料箱91、吸料管92、吸风机93,集料箱91设于推板83上,吸料管92设于集料箱91的前后两端并与其连通,吸风机93设于集料箱91上,且其吸风口伸入集料箱91中并设有过滤网。
该实施例中,作为其中一种实施方式,启动第二伸缩缸82(第二伸缩缸82为气缸或电动推杆),第二伸缩缸82的伸缩杆伸缩可带动集料箱91、吸料管92、吸风机93和推板83沿左右方向水平移动,在推板83沿右向左移动时,可将顶料板72和下模座3上的废料推向收集箱6内,由于在推料的过程中,废料会向前后两侧移动,当废料从推板83的两侧滑出时,此时吸风机93会将这类废料从经过吸料管92吸入集料箱91中,避免顶料板72和下模座3上还有残留的废料,集料箱91的下端设有开口,开口处铰接有箱门,打开箱门可将集料箱91中的废料导出。
优选地,还包括注塑管10,注塑管10设于顶板5上,且其伸入上模座4中,注塑管10的入料口处设有密封盖11。
当上模座4与下模座3贴合时,将受热熔化后的塑胶通过注塑管10输送至模具槽15内,在输入完毕后,可通过密封盖11将注塑管10的管口进行密封,避免外界灰尘进入。
优选地,收集箱6通过滑动组件沿左右水平方向滑动设置在底座1上,安装台2上开设有与收集箱6相适配的安装槽12,收集箱6上设有把手13。具体地,滑动组件包括滑块141,滑块141固定在收集箱6的下端,底座1上开设的有与滑块141相适配的滑槽142。
由于滑块141在滑槽142内滑动,使得工作人员手握把手13,可将收集箱6从底座1上拉出,方便工作人员后续处理。收集箱6移动至安装槽12内,即可让收集箱6的放置更加稳定,又可方便收集箱6接收安装台2上落下的废料。
本实用新型的工作原理:
将受热熔化后的塑胶注入下模座3的模具槽15内,启动外部的液压设备,由液压设备对顶板5进行施压,使得顶板5和上模座4沿着多根导向柱向下移动,通过上模座4下端的凸模对模具槽15内部的原料溶液进行挤压注塑,注塑成型后,启动第一伸缩缸71,第一伸缩缸71的伸缩杆伸缩可带动顶料板72升降,顶料板72上升可将模具槽15内的成型产品顶出,方便工作人员拿取,此时顶料板72保持与下模座4的上端平齐,起到密封模具槽15槽口的作用,启动第二伸缩缸82,第二伸缩缸82的伸缩杆伸缩可带动集料箱91、吸料管92、吸风机93和推板83沿左右方向水平移动,在推板83沿右向左移动时,可将顶料板72和下模座3上的废料推向收集箱6内,方便后续工作人员对废料进行集中处理。由于在推料的过程中,废料会向前后两侧移动,当废料从推板83的两侧滑出时,此时吸风机93会将这类废料从经过吸料管92吸入集料箱91中,避免顶料板72和下模座3上还有残留的废料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种汽车座椅护板注塑模具,包括底座(1)、安装台(2)、下模座(3)、上模座(4)、顶板(5),所述安装台(2)设于所述底座(1)上,所述下模座(3)设于所述安装台(2)上,所述下模座(3)上开设有模具槽(15),所述顶板(5)通过升降机构上下移动设置在所述底座(1)上,所述上模座(4)设于所述顶板(5)的下端,其特征在于,还包括推料机构、顶出机构、收集箱(6),所述顶出机构设于所述模具槽(15)内,用于将成型的模具从所述模具槽(15)内顶出,并且可以密封所述模具槽(15)的槽口,所述收集箱(6)设于所述安装台(2)的左端,所述推料机构设于所述安装台(2)上,且其推料端沿左右方向水平移动,可将所述安装台(2)上的废料推入所述收集箱(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅护板注塑模具,其特征在于,所述顶出机构包括第一伸缩缸(71)、顶料板(72),所述顶料板(72)沿竖直方向移动设置在所述模具槽(15)内,所述模具槽(15)的底壁上开设有第二安装槽,所述第一伸缩缸(71)设于所述第二安装槽内,所述第一伸缩缸(71)的伸缩杆竖直设置并与所述顶料板(72)连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种汽车座椅护板注塑模具,其特征在于,所述推料机构包括安装板(81)、第二伸缩缸(82)、推板(83),所述安装板(81)竖直设置在所述安装台(2)上,所述第二伸缩缸(82)安装在所述安装板(81)上,所述第二伸缩缸(82)沿左右方向水平设置并与所述推板(83)连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种汽车座椅护板注塑模具,其特征在于,还包括吸料组件,所述吸料组件包括集料箱(91)、吸料管(92)、吸风机(93),所述集料箱(91)设于所述推板(83)上,所述吸料管(92)设于所述集料箱(91)的前后两端并与其连通,所述吸风机(93)设于所述集料箱(91)上,且其吸风口伸入所述集料箱(91)中并设有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种汽车座椅护板注塑模具,其特征在于,还包括注塑管(10),所述注塑管(10)设于所述顶板(5)上,且其伸入所述上模座(4)中,所述注塑管(10)的入料口处设有密封盖(11)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车座椅护板注塑模具,其特征在于,所述收集箱(6)通过滑动组件沿左右水平方向滑动设置在所述底座(1)上,所述安装台(2)上开设有与所述收集箱(6)相适配的安装槽(12),所述收集箱(6)上设有把手(13)。
7.根据权利要求6所述的一种汽车座椅护板注塑模具,其特征在于,所述滑动组件包括滑块(141),所述滑块(141)固定在所述收集箱(6)的下端,所述底座(1)上开设的有与所述滑块(141)相适配的滑槽(142)。
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CN118024490A (zh) * | 2024-04-12 | 2024-05-14 | 河北津合科技有限公司 | 一种塑料餐盒成型装置 |
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