CN213108024U - 一种peek齿轮注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于齿轮注塑机技术领域，具体涉及一种PEEK齿轮注塑机。本PEEK齿轮注塑机包括：齿轮注塑模具、设置在齿轮注塑模具一侧的移料机构和收集槽；所述齿轮注塑模具适于注塑获取PEEK齿轮；所述移料机构适于将PEEK齿轮转移至收集槽。本实用新型的PEEK齿轮注塑机，通过移料机构将齿轮注塑模具内注塑成型的PEEK齿轮转移到收集槽内，避免了人工拾取过程，提高了自动化程度，降低人力需要。

Description

一种PEEK齿轮注塑机

技术领域

本实用新型属于齿轮注塑机技术领域，具体涉及一种PEEK齿轮注塑机。

背景技术

聚醚醚酮(英文poly-ether-ether-ketone，简称PEEK)是一款热塑性的特种工程塑料，在耐磨性、耐温、耐腐蚀性等方面均具有优异的性能，能满足各种复杂工况、恶劣环境下的零部件材料要求。近几年随着国产PEEK原料的推出，原材料价格的降低，在越来越多的行业被广泛应用。

PEEK齿轮与金属齿轮相比，具有结构轻盈、成本低、尺寸可调等优点，在工业生产中具有重要地位和作用，得到越来越多人的共识。现有的PEEK齿轮注塑机脱模困难，需要人工拾取产品，导致自动化程度低，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PEEK齿轮注塑机，以解决XXX技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种PEEK齿轮注塑机，包括：

齿轮注塑模具、设置在齿轮注塑模具一侧的移料机构和收集槽；所述齿轮注塑模具适于注塑获取PEEK齿轮；所述移料机构适于将PEEK齿轮转移至收集槽。

进一步，所述齿轮注塑模具包括：上模和下模；所述上模和下模扣合形成齿轮成型腔，PEEK熔液在齿轮成型腔中冷却凝固形成PEEK齿轮。

进一步，所述移料机构包括：移料气缸、直线伺服电机，以及吊装在直线伺服电机下方的脱模组件；所述移料气缸适于驱动直线伺服电机和脱模组件靠近或远离齿轮注塑模具；所述直线伺服电机适于驱动脱模组件上、下运动，以使脱膜组件吸取PEEK齿轮。

进一步，所述脱膜组件包括：真空吸盘，以及通过气管与真空吸盘连接的气泵；所述直线伺服电机驱动脱模组件向下运动时，所述气泵抽气以使真空吸盘吸住PEEK齿轮。

进一步，所述上模的上端面设置有浇注口；所述浇注口上方设置有加压充气机构；所述加压充气机构向浇注口内注入气体，以使PEEK熔液快速充满齿轮成型腔。

进一步，所述加压充气机构包括：空压机；所述空压机适于向浇注口内注入压缩空气，以使PEEK熔液快速充满齿轮成型腔。

进一步，所述下模内设置有与上模适配形成齿轮成型腔的注塑腔；所述下模下表面设置有与注塑腔连通的通孔；所述通孔内设置有推杆；所述推杆连接一顶出气缸；所述顶出气缸适于驱动推杆上升，以使PEEK齿轮从注塑腔脱出。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的PEEK齿轮注塑机，通过移料机构将齿轮注塑模具内注塑成型的PEEK齿轮转移到收集槽内，避免了人工拾取过程，提高了自动化程度，降低人力需要。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的PEEK齿轮注塑机的示意图。

图中：

齿轮注塑模具1，上模11，浇注口111，下模12，注塑腔121，通孔122，移料机构2，移料气缸21，直线伺服电机22，脱膜组件23，真空吸盘231，气泵232，收集槽3，加压充气机构4，空压机41，推杆5，顶出气缸6。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1是本实用新型的PEEK齿轮注塑机的示意图。

如图1所示，本实施例提供了一种PEEK齿轮注塑机，包括：齿轮注塑模具1、设置在齿轮注塑模具1一侧的移料机构2和收集槽3；所述齿轮注塑模具1适于注塑获取PEEK齿轮；所述移料机构2适于将PEEK齿轮转移至收集槽3。通过移料机构2将齿轮注塑模具1内注塑成型的PEEK齿轮转移到收集槽3内，避免了人工拾取过程。

可选的，所述齿轮注塑模具1包括：上模11和下模12；所述上模11和下模12扣合形成齿轮成型腔，PEEK熔液在齿轮成型腔中冷却凝固形成PEEK齿轮。上模11与下模12的内腔相适配，在扣合时形成齿轮成型腔，通过PEEK熔液在齿轮成型腔中冷却凝固形成PEEK齿轮，实现了一体成型制造PEEK齿轮的功能。

可选的，所述移料机构2包括：移料气缸21、直线伺服电机22，以及吊装在直线伺服电机22下方的脱模组件；所述移料气缸21适于驱动直线伺服电机22和脱模组件靠近或远离齿轮注塑模具1；所述直线伺服电机22适于驱动脱模组件上、下运动，以使脱膜组件23吸取PEEK齿轮。

具体的，通过齿轮注塑模具1完成注塑后，进行冷却固化，而后将上模11打开，移料气缸21驱动直线伺服电机22和脱模组件靠近下模12，刚好在下模12正上方时移料气缸21停止工作，直线伺服电机22驱动脱模组件向下移动，使脱膜组件23吸取PEEK齿轮；而后直线伺服电机22驱动脱模组件向上移动，移料气缸21驱动直线伺服电机22和脱模组件远离下模12，当脱模组件位于收集槽3上方时，脱模组件松开PEEK齿轮，将PEEK齿轮放入收集槽3内，完成了脱模和收集的过程，提高了工作效率。

可选的，所述脱膜组件23包括：真空吸盘231，以及通过气管与真空吸盘231连接的气泵232；所述直线伺服电机22驱动脱模组件向下运动时，所述气泵232抽气以使真空吸盘231吸住PEEK齿轮。通过气泵232抽气使真空吸盘231与PEEK齿轮之间形成负压，从而将PEEK齿轮吸起来，进行移料。

本实施例中，所述上模11的上端面设置有浇注口111；所述浇注口111上方设置有加压充气机构4；所述加压充气机构4向浇注口111内注入气体，以使PEEK熔液快速充满齿轮成型腔。当浇注完成后，通过设置加压充气机构4向浇注口111内注入气体，能够加快PEEK熔液流动性，使PEEK熔液快速充满齿轮成型腔。

可选的，所述加压充气机构4包括：空压机41；所述空压机41适于向浇注口111内注入压缩空气，以使PEEK熔液快速充满齿轮成型腔。通过空压机41向浇注口111内注入压缩空气，使PEEK熔液在气压作用下快速向下流动充满齿轮成型腔。

本实施例中，所述下模12内设置有与上模11适配形成齿轮成型腔的注塑腔121；所述下模12下表面设置有与注塑腔121连通的通孔122；所述通孔122内设置有推杆5；所述推杆5连接一顶出气缸6；所述顶出气缸6适于驱动推杆5上升，以使PEEK齿轮从注塑腔121脱出。

其中，推杆5的顶部与注塑腔121的底部齐平设置，且推杆5的顶部与通孔122的尺寸相匹配，以避免PEEK熔液进入通孔122内，注塑固化后，顶出气缸6推动推杆5上升，将PEEK齿轮从注塑腔121中顶出，从而便于真空吸盘231吸住PEEK齿轮进行移料。

综上所述，本实用新型的PEEK齿轮注塑机，通过移料机构2将齿轮注塑模具1内注塑成型的PEEK齿轮转移到收集槽3内，避免了人工拾取过程，提高了自动化程度，降低人力需要，提高了PEEK齿轮注塑机的工作效率；通过移料气缸21驱动直线伺服电机22和脱模组件靠近下模12，刚好在下模12正上方时移料气缸21停止工作，直线伺服电机22驱动脱模组件向下移动，使脱膜组件23吸取PEEK齿轮，从而实现PEEK齿轮的脱模；当浇注完成后，通过设置加压充气机构4向浇注口111内注入气体，能够加快PEEK熔液流动性，使PEEK熔液快速充满齿轮成型腔；注塑固化后，顶出气缸6推动推杆5上升，将PEEK齿轮从注塑腔121中顶出，从而便于真空吸盘231吸住PEEK齿轮进行移料。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种PEEK齿轮注塑机，其特征在于，包括：

齿轮注塑模具、设置在齿轮注塑模具一侧的移料机构和收集槽；

所述齿轮注塑模具适于注塑获取PEEK齿轮；

所述移料机构适于将PEEK齿轮转移至收集槽；

所述齿轮注塑模具包括：上模和下模；

所述上模和下模扣合形成齿轮成型腔，PEEK熔液在齿轮成型腔中冷却凝固形成PEEK齿轮；

所述上模的上端面设置有浇注口；

所述浇注口上方设置有加压充气机构；

所述加压充气机构向浇注口内注入气体，以使PEEK熔液快速充满齿轮成型腔。

2.如权利要求1所述的PEEK齿轮注塑机，其特征在于，

所述移料机构包括：移料气缸、直线伺服电机，以及吊装在直线伺服电机下方的脱模组件；

所述移料气缸适于驱动直线伺服电机和脱模组件靠近或远离齿轮注塑模具；

所述直线伺服电机适于驱动脱模组件上、下运动，以使脱膜组件吸取PEEK齿轮。

3.如权利要求2所述的PEEK齿轮注塑机，其特征在于，

所述脱膜组件包括：真空吸盘，以及通过气管与真空吸盘连接的气泵；

所述直线伺服电机驱动脱模组件向下运动时，所述气泵抽气以使真空吸盘吸住PEEK齿轮。

4.如权利要求1所述的PEEK齿轮注塑机，其特征在于，

所述加压充气机构包括：空压机；

所述空压机适于向浇注口内注入压缩空气，以使PEEK熔液快速充满齿轮成型腔。

5.如权利要求1所述的PEEK齿轮注塑机，其特征在于，

所述下模内设置有与上模适配形成齿轮成型腔的注塑腔；

所述下模下表面设置有与注塑腔连通的通孔；

所述通孔内设置有推杆；

所述推杆连接一顶出气缸；

所述顶出气缸适于驱动推杆上升，以使PEEK齿轮从注塑腔脱出。

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