CN214137169U - 一种设有真空排气结构的复杂外壳注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于精密模具技术领域，具体涉及一种设有真空排气结构的复杂外壳注塑模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下模具，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有上模具，所述下模具的内部开设有安装槽，所述下模具的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆。本实用新型通过电机的设置，带动转杆旋转，使凸轮跟随一起转动，当凸轮的突起端靠近升降板时，带动升降板和顶杆向上移动，通过顶杆将成品顶出，便于快速出料，增加生产效率，当成品被顶出后，凸轮的突起端远离升降板，易于重复操作。

Description

一种设有真空排气结构的复杂外壳注塑模具

技术领域

本实用新型涉及精密注塑模具技术领域，具体涉及一种设有真空排气结构的复杂外壳注塑模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

目前注塑模具存在以下问题：

1、当复杂外壳产品注塑完成后，不便将成品顶出模具外，产品取出不方便，降低了生产效率；

2、一般通过塑料或胶料被动将型腔内的空气排出，不仅排气效率低下，而且会出现排气不彻底的情况，影响生产质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种设有真空排气结构的复杂外壳注塑模具，以解决复杂外壳产品注塑完成后不便快速取出、以及排气效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种设有真空排气结构的复杂外壳注塑模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下模具，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有上模具，所述下模具的内部开设有安装槽，所述下模具的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有凸轮，所述下模具的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有升降板，所述升降板与下模具滑动连接，所述伸缩杆的外表面套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与下模具与升降板固定连接，所述升降板的顶部固定连接有顶杆，所述下模具的内部固定连接有成型板，所述底板的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有出气管，所述真空泵的输入端固定连接有进气管，所述进气管与下模具连通，所述进气管的内部固定连接有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具的内部开设有上成型腔，所述下模具的内部开设有下成型腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管的顶部固定连接有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的外表面固定连接有保护罩，保护罩为圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成型板的内部开设有滑槽，滑槽与顶杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具的内壁开设有注塑孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的设有真空排气结构的复杂外壳注塑模具，具备以下有益效果：

1、该设有真空排气结构的复杂外壳注塑模具，通过电机的设置，带动转杆旋转，使凸轮跟随一起转动，当凸轮的突起端靠近升降板时，带动升降板和顶杆向上移动，通过顶杆将成品顶出，便于快速取出产品，提高生产效率；当成品被顶出后，凸轮的突起端远离升降板，通过伸缩杆的伸缩效果和压缩弹簧的弹力，使升降板和顶杆复位，易于重复操作。

2、该设有真空排气结构的复杂外壳注塑模具，通过真空泵将空气通过进气管吸出，从出气管排出下模具外，不需要再通过塑料或胶料被动将型腔内的空气排出，增加了排气效率，避免出现排气不彻底的情况；通过过滤网，避免将注塑之后的碎渣吸出，堵塞进气管。

附图说明

图1为本实用新型整体外形立体结构示意图；

图2为本实用新型结构另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型进气管与过滤网结构连接结构示意图。

图中：1、底板；2、下模具；3、支撑杆；4、顶板；5、电动推杆；6、上模具；7、上成型腔；8、下成型腔；9、安装槽；10、电机；11、转杆；12、凸轮；13、伸缩杆；14、升降板；15、压缩弹簧；16、顶杆；17、真空泵； 18、出气管；19、进气管；20、过滤网；21、阀门；22、成型板；23、注塑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供的设有真空排气结构的复杂外壳注塑模具，包括底板1，底板1的顶部固定连接有下模具2，底板1的顶部固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定连接有顶板4，顶板4的底部固定连接有电动推杆5，电动推杆5的底端固定连接有上模具6，下模具2的内部开设有安装槽9，下模具2的一侧固定连接有电机10，电机10的输出轴固定连接有转杆11，转杆11的外表面固定连接有凸轮12，下模具2的内部固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的顶端固定连接有升降板14，升降板14与下模具2 滑动连接，伸缩杆13的外表面套接有压缩弹簧15，压缩弹簧15的两端分别与下模具2与升降板14固定连接，升降板14的顶部固定连接有顶杆16，下模具2的内部固定连接有成型板22，底板1的顶部固定连接有真空泵17，真空泵17的输出端固定连接有出气管18，真空泵17的输入端固定连接有进气管19，进气管19与下模具2连通，进气管19的内部固定连接有过滤网20。

本实施方案中，通过电机10的设置，带动转杆11旋转，使凸轮12跟随一起转动，当凸轮12的突起端靠近升降板14时，带动升降板14和顶杆16 向上移动，通过顶杆16将成品顶出，便于快速取去产品，提高生产效率；当成品被顶出后，凸轮12的突起端远离升降板14，通过伸缩杆13的伸缩效果和压缩弹簧15的弹力，使升降板14和顶杆16复位，便于重复操作；通过真空泵17将空气通过进气管19吸出，从出气管18排出下模具2外，不需要通过塑料或胶料被动将型腔内的空气排出，提高排气效率，避免出现排气不彻底的情况，通过过滤网20，避免将注塑之后的碎渣吸出，堵塞进气管19。

具体的，上模具6的内部开设有上成型腔7，下模具2的内部开设有下成型腔8。

本实施例中，通过上成型腔7和下成型腔8，便于完成注塑成型工作。

具体的，进气管19的顶部固定连接有阀门21。

本实施例中，通过阀门21，便于控制在将空气吸出之后，上成型腔7和下成型腔8内成为密封状态。

具体的，电机10的外表面固定连接有保护罩，保护罩为圆形。

本实施例中，通过保护罩，有利于保护电机10不受损坏。

具体的，成型板22的内部开设有滑槽，滑槽与顶杆16滑动连接。

本实施例中，通过滑槽与顶杆16滑动连接，使升降板14在向上移动时，能够带动顶杆16一起移动。

具体的，下模具2的内壁开设有注塑孔23。

本实施例中，通过将注塑管与注塑孔23连接，便于将熔融液注入上模具 6和下模具2内。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过电动推杆5带动上模具6下降，使上模具6与下模具2重合，打开阀门21和真空泵17，将上模具6与下模具 2内部的空气吸出，从进气管19和出气管18排出下模具2外，使上成型腔7 和下成型腔8成为真空状态，将注塑管与注塑孔23连通，注入熔融液，完成注塑成型工作，成型之后，打开电动推杆5，电动推杆5带动上模具6向上移动，这时打开电机10，电机10带动转杆11旋转，使凸轮12跟随一起转动，当凸轮12的突起端靠近升降板14时，带动升降板14和顶杆16向上移动，通过顶杆16将成品顶出，便于快速取出产品，提高生产效率；当成品被顶出后，凸轮12的突起端远离升降板14，通过伸缩杆13的伸缩效果和压缩弹簧 15的弹力，使升降板14和顶杆16复位，易于重复下一次的注塑操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种设有真空排气结构的复杂外壳注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有下模具(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的底部固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的底端固定连接有上模具(6)，所述下模具(2)的内部开设有安装槽(9)，所述下模具(2)的一侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的外表面固定连接有凸轮(12)，所述下模具(2)的内部固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的顶端固定连接有升降板(14)，所述升降板(14)与下模具(2)滑动连接，所述伸缩杆(13)的外表面套接有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)的两端分别与下模具(2)与升降板(14)固定连接，所述升降板(14)的顶部固定连接有顶杆(16)，所述下模具(2)的内部固定连接有成型板(22)，所述底板(1)的顶部固定连接有真空泵(17)，所述真空泵(17)的输出端固定连接有出气管(18)，所述真空泵(17)的输入端固定连接有进气管(19)，所述进气管(19)与下模具(2)连通，所述进气管(19)的内部固定连接有过滤网(20)。

2.根据权利要求1所述的设有真空排气结构的复杂外壳注塑模具，其特征在于：所述上模具(6)的内部开设有上成型腔(7)，所述下模具(2)的内部开设有下成型腔(8)。

3.根据权利要求1所述的设有真空排气结构的复杂外壳注塑模具，其特征在于：所述进气管(19)的顶部固定连接有阀门(21)。

4.根据权利要求1所述的设有真空排气结构的复杂外壳注塑模具，其特征在于：所述电机(10)的外表面固定连接有保护罩，保护罩为圆形。

5.根据权利要求1所述的设有真空排气结构的复杂外壳注塑模具，其特征在于：所述成型板(22)的内部开设有滑槽，滑槽与顶杆(16)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的设有真空排气结构的复杂外壳注塑模具，其特征在于：所述下模具(2)的内壁开设有注塑孔(23)。

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