CN220946399U - 一种注塑机的注射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑机技术领域，具体为一种注塑机的注射装置，包括进料箱和导料筒，所述进料箱底部为收口式结构，所述导料筒一端顶部表面与进料箱底部导通相连，所述导料筒远离驱动电机的一端导通连接有压力箱，所述压力箱顶部表面通过螺栓安装有上盖，所述上盖表面安装有液压杆，所述液压杆的活塞杆贯穿上盖腔壁，所述活塞杆端部连接有压框，所述压框内腔底部贯穿开设有排气孔，所述排气孔表面安装有真空电磁阀，所述上盖表面安装有真空泵；本新型通过真空泵和真空连接管相互配合可将熔化后的塑料熔液中的空气抽出，并继续控制液压杆伸长，可通过压框将塑料熔液从排料管内排出，可在注塑时减少产品内的气泡，可提升对产品的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机的注射装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，经专利检索发现，公开号：CN104626482B，公开了一种全电动注塑机的注射装置，有效减少了零件数量，大大方便了安装，减少了产生润滑污染的润滑点，增加了控制的精度和灵敏度。
公开号：CN104626482B，所公开的一种全电动注塑机的注射装置在使用的过程中，塑料颗粒在加热后通过螺杆进行输送，在输送时塑料熔液中会含有少量的气泡，气泡会跟随塑料熔液注射到模腔中，将导致成型产品中含有空腔，将影响成型产品的注塑质量，为解决上述问题，本申请中提出一种注塑机的注射装置。
实用新型内容
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种注塑机的注射装置，通过真空泵和真空连接管相互配合可将熔化后的塑料溶液中的空气抽出，并继续控制液压杆伸长，可通过压框将塑料熔液从排料管内排出，可在注塑时减少产品内的气泡，可提升对产品的生产质量，以解决背景技术中所提出的问题。
（二）技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种注塑机的注射装置，包括进料箱和导料筒，所述进料箱底部为收口式结构，所述导料筒一端顶部表面与进料箱底部导通相连；
所述导料筒远离驱动电机的一端导通连接有压力箱，所述压力箱顶部表面通过螺栓安装有上盖，所述上盖表面安装有液压杆，所述液压杆的活塞杆贯穿上盖腔壁，所述活塞杆端部连接有压框，所述压框内腔底部贯穿开设有排气孔，所述排气孔表面安装有真空电磁阀，所述上盖表面安装有真空泵，所述真空泵的吸气端连接有真空连接管，所述真空连接管端部与真空电磁阀相连接。
优选的，所述导料筒一端安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端贯穿导料筒端部腔壁，所述导料筒内腔转动设有驱动绞龙，且驱动绞龙端部通过联轴器与驱动电机的动力输出端相连接。
优选的，所述导料筒端部设有固定架，所述驱动绞龙端部与固定架转动相连。
优选的，所述导料筒表面套设有加热线圈，所述加热线圈卷绕在导料筒表面。
优选的，所述加热线圈表面套设有防护套。
优选的，所述压框外壁表面套设有橡胶密封框，所述橡胶密封框外壁表面贴合在压力箱内壁表面。
优选的，所述压力箱侧壁底部导通连接有排料管，所述排料管上安装有排料电磁阀。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、本实用新型，通过真空泵和真空连接管相互配合可将熔化后的塑料熔液中的空气抽出，并继续控制液压杆伸长，可通过压框将塑料熔液从排料管内排出，可在注塑时减少产品内的气泡，可提升对产品的生产质量。
2、本实用新型，驱动电机对驱动绞龙进行驱动，驱动绞龙可推动塑料颗粒在导料筒内前进，塑料颗粒加热后熔化，并在驱动绞龙的推动下排至压力箱内，液压杆伸长，可通过压框将塑料熔液从排料管内排出，可提升排料压力。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑机的注射装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种注塑机的注射装置的剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种注塑机的注射装置的结构示意图；
图4为本实用新型一种注塑机的注射装置的放置架驱动结构示意图。
附图标记：
1、进料箱；2、导料筒；3、驱动电机；4、驱动绞龙；5、压力箱；6、上盖；7、液压杆；8、压框；9、橡胶密封框；10、真空泵；11、真空连接管；12、真空电磁阀；13、加热线圈；14、防护套；15、排料管；16、排料电磁阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种注塑机的注射装置，包括进料箱1和导料筒2，所述进料箱1底部为收口式结构，所述导料筒2一端顶部表面与进料箱1底部导通相连；
所述导料筒2远离驱动电机3的一端导通连接有压力箱5，所述压力箱5顶部表面通过螺栓安装有上盖6，所述上盖6表面安装有液压杆7，所述液压杆7的活塞杆贯穿上盖6腔壁，所述活塞杆端部连接有压框8，所述压框8内腔底部贯穿开设有排气孔，所述排气孔表面安装有真空电磁阀12，所述上盖6表面安装有真空泵10，所述真空泵10的吸气端连接有真空连接管11，所述真空连接管11端部与真空电磁阀12相连接。
需要说明的是，进料箱1内的塑料颗粒在重力的作用下掉落至导料筒2内腔，驱动电机3对驱动绞龙4进行驱动，驱动绞龙4可推动塑料颗粒在导料筒2内前进，塑料颗粒加热后熔化，并在驱动绞龙4的推动下排至压力箱5内，开启真空电磁阀12，通过真空泵10和真空连接管11相互配合可将熔化后的塑料熔液中的空气抽出，液压杆7推动压框8下降，并配合观察窗可压框8的下降高度进行精准控制，压框8底部表面贴合在塑料熔液表面后关闭真空电磁阀12，随后开启排料电磁阀16，并继续控制液压杆7伸长，可通过压框8将塑料熔液从排料管15内排出。
在本实施例中，如图2所示，所述导料筒2一端安装有驱动电机3，所述驱动电机3的动力输出端贯穿导料筒2端部腔壁，所述导料筒2内腔转动设有驱动绞龙4，且驱动绞龙4端部通过联轴器与驱动电机3的动力输出端相连接。
需要说明的是，驱动电机3的动力输出端通过联轴器可对驱动绞龙4进行驱动。
在本实施例中，如图4所示，所述导料筒2端部设有固定架，所述驱动绞龙4端部与固定架转动相连。
需要说明的是，固定架可对驱动绞龙4一端进行限位，可提升驱动绞龙4转动时的稳定性。
在本实施例中，如图4所示，所述导料筒2表面套设有加热线圈13，所述加热线圈13卷绕在导料筒2表面，所述加热线圈13表面套设有防护套14。
需要说明的是，加热线圈13可对导料筒2内的塑料颗粒进行加热，防护套14可起到隔热的左右，避免发生烫伤，提升使用时的安全性。
在本实施例中，如图3所示，所述压框8外壁表面套设有橡胶密封框9，所述橡胶密封框9外壁表面贴合在压力箱5内壁表面。
需要说明的是，橡胶密封框9外壁与压力箱5内壁表面相贴合，可通过橡胶密封框9对压框8和压力箱5连接处进行密封。
在本实施例中，如图1所示，所述压力箱5侧壁底部导通连接有排料管15，所述排料管15上安装有排料电磁阀16。
需要说明的是，塑料熔液可通过排料管15排出，通过排料电磁阀16可对排料管15的通断进行控制。
本实用新型的工作原理及使用流程：进料箱1内的塑料颗粒在重力的作用下掉落至导料筒2内腔，驱动电机3对驱动绞龙4进行驱动，驱动绞龙4可推动塑料颗粒在导料筒2内前进，导料筒2表面卷绕有加热线圈13，加热线圈13在通电后可对导料筒2内的塑料颗粒进行加热，塑料颗粒加热后熔化，并在驱动绞龙4的推动下排至压力箱5内，开启真空电磁阀12，通过真空泵10和真空连接管11相互配合可将熔化后的塑料熔液中的空气抽出，液压杆7推动压框8下降，并配合观察窗可压框8的下降高度进行精准控制，压框8底部表面贴合在塑料熔液表面后关闭真空电磁阀12，随后开启排料电磁阀16，并继续控制液压杆7伸长，可通过压框8将塑料熔液从排料管15内排出。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种注塑机的注射装置，包括进料箱（1）和导料筒（2），其特征在于，所述进料箱（1）底部为收口式结构，所述导料筒（2）一端顶部表面与进料箱（1）底部导通相连；
所述导料筒（2）远离驱动电机（3）的一端导通连接有压力箱（5），所述压力箱（5）顶部表面通过螺栓安装有上盖（6），所述上盖（6）表面安装有液压杆（7），所述液压杆（7）的活塞杆贯穿上盖（6）腔壁，所述活塞杆端部连接有压框（8），所述压框（8）内腔底部贯穿开设有排气孔，所述排气孔表面安装有真空电磁阀（12），所述上盖（6）表面安装有真空泵（10），所述真空泵（10）的吸气端连接有真空连接管（11），所述真空连接管（11）端部与真空电磁阀（12）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的注射装置，其特征在于，所述导料筒（2）一端安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的动力输出端贯穿导料筒（2）端部腔壁，所述导料筒（2）内腔转动设有驱动绞龙（4），且驱动绞龙（4）端部通过联轴器与驱动电机（3）的动力输出端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机的注射装置，其特征在于，所述导料筒（2）端部设有固定架，所述驱动绞龙（4）端部与固定架转动相连。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机的注射装置，其特征在于，所述导料筒（2）表面套设有加热线圈（13），所述加热线圈（13）卷绕在导料筒（2）表面。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机的注射装置，其特征在于，所述加热线圈（13）表面套设有防护套（14）。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机的注射装置，其特征在于，所述压框（8）外壁表面套设有橡胶密封框（9），所述橡胶密封框（9）外壁表面贴合在压力箱（5）内壁表面。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机的注射装置，其特征在于，所述压力箱（5）侧壁底部导通连接有排料管（15），所述排料管（15）上安装有排料电磁阀（16）。
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2023
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