CN210820599U - 一种定量给料的注塑机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种定量给料的注塑机,其特征在于:机座固定在传动箱的前部,机座上部、下部分别设有水平方向的料杆孔、柱塞孔,供料杆插入到料杆孔内,柱塞插入到柱塞孔内,供料杆的前部设有竖直方向的料槽,料槽与进料管对齐,料杆孔的前部通过竖直方向的落料槽与柱塞孔的中部相通,柱塞孔前部的外侧设有电加热板,电加热板固定在机座前部的外侧,柱塞的后端与液压缸的活塞杆相连接,柱塞与活塞杆的连接处固定有竖直方向的连接板,供料杆的后端与导杆相连接,导杆的后部通过对称于连接板设置的调整螺母固定在连接板上,本实用新型具有精度高、结构简单的优点。

Description

一种定量给料的注塑机
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种定量给料的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。现有的注塑机具有独立的储料筒,专门用于容纳胶料并加热熔融后对模具进行注射,但是无法实现注塑过程的定量给料,大多仅采用注入熔化塑料的时间来确定给料量,其精度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种定量给料的注塑机。
一种定量给料的注塑机,包括机座、供料杆、柱塞,其特征在于:所述机座固定在传动箱的前部,所述机座上部、下部分别设有水平方向的料杆孔、柱塞孔,所述供料杆插入到料杆孔内,所述柱塞插入到柱塞孔内,所述供料杆的前部设有竖直方向的料槽,所述料槽与进料管对齐,所述料杆孔的前部通过竖直方向的落料槽与柱塞孔的中部相通,所述柱塞孔前部的外侧设有电加热板,所述电加热板固定在机座前部的外侧,所述柱塞的后端与液压缸的活塞杆相连接,所述柱塞与活塞杆的连接处固定有竖直方向的连接板,所述供料杆的后端与导杆相连接,所述导杆的后部通过对称于连接板设置的调整螺母固定在连接板上。
优选地,所述连接板设置在传动箱内。
优选地,所述机座的前端固定有喷头,所述喷头与柱塞腔相通。
优选地,所述液压缸固定在传动箱后部的外侧。
优选地,所述进料管从机座的上部伸出,所述进料管的上端固定有料斗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,塑料颗粒存储在料斗内,活塞杆在液压缸的带动下往复移动,供料杆、柱塞往复移动,当供料杆、柱塞位于最后部时,供料杆上的料槽与进料管对齐,塑料颗粒进入到料槽内,当供料杆、柱塞移动到最前部时,供料杆上的料槽与落料槽对齐,而柱塞此时位于落料槽的前部,塑料颗粒落入到落料槽内,电加热板将柱塞孔前部的塑料熔化,柱塞为熔化后的塑料加压,熔化后的塑料从喷头喷入模具内,当供料杆、柱塞后移时,落料槽内的塑料落入柱塞腔内。由于料槽的容积是一定的,活塞杆收缩和伸出的频率将决定喷头喷出的塑料的量,从而实现注塑过程的定量给料,具有精度高、结构简单的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种定量给料的注塑机的结构示意图。
图中,1、液压缸,2、传动箱,3、活塞杆,4、调整螺母,5、连接板,6、导杆,7、供料杆,8、机座,9、进料管,10、料斗,11、柱塞,12、电加热板,13、喷头。
具体实施方式
参见图1,一种定量给料的注塑机,包括机座8、供料杆7、柱塞11,其特征在于:所述机座8固定在传动箱2的前部,所述机座8上部、下部分别设有水平方向的料杆孔、柱塞孔,所述供料杆7插入到料杆孔内,所述柱塞11插入到柱塞孔内,所述供料杆7的前部设有竖直方向的料槽,所述料槽与进料管9对齐,所述料杆孔的前部通过竖直方向的落料槽与柱塞孔的中部相通,所述柱塞孔前部的外侧设有电加热板12,所述电加热板12固定在机座8前部的外侧,所述柱塞11的后端与液压缸1的活塞杆3相连接,所述柱塞11与活塞杆3的连接处固定有竖直方向的连接板5,所述供料杆7的后端与导杆6相连接,所述导杆6的后部通过对称于连接板5设置的调整螺母4固定在连接板5上。
所述连接板5设置在传动箱2内。
所述机座8的前端固定有喷头13,所述喷头13与柱塞腔相通。
所述液压缸1固定在传动箱2后部的外侧。
所述进料管9从机座8的上部伸出,所述进料管9的上端固定有料斗10。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型在使用时,塑料颗粒存储在料斗10内,活塞杆3在液压缸1的带动下往复移动,供料杆7、柱塞11往复移动,当供料杆7、柱塞11位于最后部时,供料杆7上的料槽与进料管9对齐,塑料颗粒进入到料槽内,当供料杆7、柱塞11移动到最前部时,供料杆7上的料槽与落料槽对齐,而柱塞11此时位于落料槽的前部,塑料颗粒落入到落料槽内,电加热板12将柱塞孔前部的塑料熔化,柱塞11为熔化后的塑料加压,熔化后的塑料从喷头13喷入模具内,当供料杆7、柱塞11后移时,落料槽内的塑料落入柱塞腔内。由于料槽的容积是一定的,活塞杆3收缩和伸出的频率将决定喷头13喷出的塑料的量,从而实现注塑过程的定量给料,具有精度高、结构简单的优点。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种定量给料的注塑机,包括机座(8)、供料杆(7)、柱塞(11),其特征在于:所述机座(8)固定在传动箱(2)的前部,所述机座(8)上部、下部分别设有水平方向的料杆孔、柱塞孔,所述供料杆(7)插入到料杆孔内,所述柱塞(11)插入到柱塞孔内,所述供料杆(7)的前部设有竖直方向的料槽,所述料槽与进料管(9)对齐,所述料杆孔的前部通过竖直方向的落料槽与柱塞孔的中部相通,所述柱塞孔前部的外侧设有电加热板(12),所述电加热板(12)固定在机座(8)前部的外侧,所述柱塞(11)的后端与液压缸(1)的活塞杆(3)相连接,所述柱塞(11)与活塞杆(3)的连接处固定有竖直方向的连接板(5),所述供料杆(7)的后端与导杆(6)相连接,所述导杆(6)的后部通过对称于连接板(5)设置的调整螺母(4)固定在连接板(5)上。
2.如权利要求1所述的一种定量给料的注塑机,其特征在于:所述连接板(5)设置在传动箱(2)内。
3.如权利要求1所述的一种定量给料的注塑机,其特征在于:所述机座(8)的前端固定有喷头(13),所述喷头(13)与柱塞腔相通。
4.如权利要求1所述的一种定量给料的注塑机,其特征在于:所述液压缸(1)固定在传动箱(2)后部的外侧。
5.如权利要求1所述的一种定量给料的注塑机,其特征在于:所述进料管(9)从机座(8)的上部伸出,所述进料管(9)的上端固定有料斗(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112454797A (zh) * 2020-11-06 2021-03-09 广州市超群实业有限公司 一种注塑系统及注塑方法
CN112829236A (zh) * 2020-12-31 2021-05-25 南京理工大学 一种定量注塑设备及方法

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