CN111844601A - 一种预模压注塑机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及注塑机领域，具体的说是一种预模压注塑机，包括底座，底座的上表面一侧固定连接有支撑板，支撑板的一侧侧壁上卡接有预压机构，预压机构的下端固定连接有输料机构，输料机构卡接在支撑板的侧壁上，预压机构眼里支撑板的一端固定连接有固定块，固定块的下端固定连接有固定板，通过设置预压机构，利用第一电机带动第一转轴转动，利用第一转轴带动预压螺旋叶转动，进而带动塑料颗粒从进料槽向输料槽运动，通过加热块使塑料颗粒融化，同时通过间距铸件减小的预压螺旋叶对相融的塑料进行挤压，进而将塑料融液内部的气泡排出，使注塑成形的塑料件内部的空腔减少，进而防止塑料件的强度受到影响，提高产品的质量。

Description

一种预模压注塑机
技术领域
本发明涉及注塑机领域，具体的说是一种预模压注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
现有的注塑机通过螺旋叶片对塑料进行输送，通过加热装置使输送过程中的塑料融化，进而通过射料管向模具内部注射，塑料原料为颗粒状，在进行加热时塑料颗粒融化进而相融，但是这些塑料融液的内部会含有大量的气泡，会使注塑成型的塑料件内部含有大量的空腔，使塑料件的强度受到影响，进而会降低产品的质量。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种预模压注塑机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预模压注塑机，包括底座，所述底座的上表面一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧侧壁上卡接有预压机构，所述预压机构的下端固定连接有输料机构，所述输料机构卡接在支撑板的侧壁上，所述预压机构眼里支撑板的一端固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有固定板，所述输料机构远离支撑板的一端贯穿固定板，所述底座远离支撑板一端的上表面上固定连接有成形机构，所述预压机构的上端固定连接有排气机构。
具体的，所述预压机构包括第一安装槽、预压筒、第一转轴、预压螺旋叶、进料槽、输料槽、第一隔热筒、第一加热块和第一电机，所述第一安装槽开设在支撑板的侧壁上，所述第一安装槽的内部卡接有预压筒，所述预压筒的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面上固定连接有预压螺旋叶，所述预压筒远离支撑板的一端上表面上固定连通有进料槽，所述预压筒靠近支撑板的一端下表面上固定连通有输料槽，所述预压筒的表面上套接有第一隔热筒，所述第一隔热筒的内部固定连接有多个第一加热块，第一转轴的一端贯穿支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接在支撑板远离预压筒的一侧侧壁上。
具体的，所述输料机构包括第二安装槽、输料筒、第二转轴、输料螺旋叶、射料管、第二隔热筒、第二加热块和第二电机，所述第二安装槽开设在支撑板的侧壁上，所述第二安装槽的内部卡接有输料筒，所述输料筒的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面上固定连接有输料螺旋叶，所述输料筒远离支撑板的一端固定连通有射料管，所述射料管贯穿固定板设置，所述输料筒的表面上固定套接有第二隔热筒，所述第二隔热筒的内部固定连接有多个第二加热块，所述第二转轴的一端贯穿支撑板固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接在支撑板远离预压筒的一侧侧壁上。
具体的，所述成形机构包括支撑块、推块、液压缸、模具、成形槽、推板、推杆、挡块和弹簧，所述支撑块固定连接在底座远离支撑板的一端上表面上，所述支撑块靠近支撑板的一侧侧壁上固定连接有推块，所述推块的上下两端均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的输出端固定连接有同一个模具，所述模具靠近固定板的一端开设有成形槽，所述成形槽的内部插设有推杆，所述推杆位于成形槽内部的一端固定连接有推板，所述推杆的另一端固定连接有挡块，所述推杆位于挡块与模具之间的一端表面上活动套接有弹簧。
具体的，所述排气机构包括抽气管、抽风机、排气管和单向排气阀，所述抽气管固定连接在预压筒靠近支撑板的一端上表面上，所述抽气管的另一端与抽风机固定连接，所述抽风机固定连接在支撑板的上表面上，所述抽风机的另一端固定连接有排气管，所述抽气管的表面上固定套接有单向排气阀。
具体的，第一转轴表面上的固定连接的预压螺旋叶的间距一侧减小，所述预压螺旋叶靠近进料槽的一端间距较大，所述预压筒与输料筒靠近支撑板的一端通过输料槽固定连通。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种预模压注塑机，通过设置预压机构，利用第一电机带动第一转轴转动，利用第一转轴带动预压螺旋叶转动，进而带动塑料颗粒从进料槽向输料槽运动，通过加热块使塑料颗粒融化，同时通过间距铸件减小的预压螺旋叶对相融的塑料进行挤压，进而将塑料融液内部的气泡排出，使注塑成形的塑料件内部的空腔减少，进而防止塑料件的强度受到影响，提高产品的质量。
(2)本发明所述的一种预模压注塑机，通过设置排气机构，利用抽气管和抽风机将预压筒靠近支撑板一端内部的气体抽出，通过单向排气阀防止勇气回流，进而减少预压筒靠近支撑板一端内部的空气，进而使预压筒和输料筒内部的塑料融液无法与空气接触产生气泡。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种预模压注塑机的结构示意图；
图2为本发明提供的一种预模压注塑机的输料机构与成型机构运行示意图；
图3为本发明提供的一种预模压注塑机的预压筒截面图；
图4为本发明提供的一种预模压注塑机图1中A部分放大图；
图5为本发明提供的一种预模压注塑机图1中B部分放大图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、预压机构；31、第一安装槽；32、预压筒；33、第一转轴；34、预压螺旋叶；35、进料槽；36、输料槽；37、第一隔热筒；38、第一加热块；39、第一电机；4、固定块；5、固定板；6、输料机构；61、第二安装槽；62、输料筒；63、第二转轴；64、输料螺旋叶；65、射料管；66、第二隔热筒；67、第二加热块；68、第二电机；7、成形机构；71、支撑块；72、推块；73、液压缸；74、模具；75、成形槽；76、推板；77、推杆；78、挡块；79、弹簧；8、排气机构；81、抽气管；82、抽风机；83、排气管；84、单向排气阀。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种预模压注塑机，包括底座1，底座1的上表面一侧固定连接有支撑板2，支撑板2的一侧侧壁上卡接有预压机构3，预压机构3的下端固定连接有输料机构6，输料机构6卡接在支撑板2的侧壁上，预压机构3眼里支撑板2的一端固定连接有固定块4，固定块4的下端固定连接有固定板5，输料机构6远离支撑板2的一端贯穿固定板5，底座1远离支撑板2一端的上表面上固定连接有成形机构7，预压机构3的上端固定连接有排气机构8。
具体的，预压机构3包括第一安装槽31、预压筒32、第一转轴33、预压螺旋叶34、进料槽35、输料槽36、第一隔热筒37、第一加热块38和第一电机39，第一安装槽31开设在支撑板2的侧壁上，第一安装槽31的内部卡接有预压筒32，预压筒32的内部转动连接有第一转轴33，第一转轴33的表面上固定连接有预压螺旋叶34，预压筒32远离支撑板2的一端上表面上固定连通有进料槽35，预压筒32靠近支撑板2的一端下表面上固定连通有输料槽36，预压筒32的表面上套接有第一隔热筒37，第一隔热筒37的内部固定连接有多个第一加热块38，第一转轴33的一端贯穿支撑板2固定连接有第一电机39，第一电机39固定连接在支撑板2远离预压筒32的一侧侧壁上，颗粒状的塑料原料从进料槽35放入预压筒32内部，然后启动第一电机39，通过第一电机39带动第一转轴33转动，通过第一转轴33带动预压螺旋叶34转动，通过预压螺旋叶34带动塑料颗粒向碎料槽36移动，同时启动第一加热块38，通过第一加热块38向预压筒32内部散发热量，进而使预压筒32内部的塑料颗粒融化，通过间距逐渐减小的预压螺旋叶34对塑料融液进行挤压，进而将塑料融液中的气泡挤出，进而将塑料融液内部的气泡排出，使注塑成形的塑料件内部的空腔减少，进而防止塑料件的强度受到影响，提高产品的质量。
具体的，输料机构6包括第二安装槽61、输料筒62、第二转轴63、输料螺旋叶64、射料管65、第二隔热筒66、第二加热块67和第二电机68，第二安装槽61开设在支撑板2的侧壁上，第二安装槽61的内部卡接有输料筒62，输料筒62的内部转动连接有第二转轴63，第二转轴63的表面上固定连接有输料螺旋叶64，输料筒62远离支撑板2的一端固定连通有射料管65，射料管65贯穿固定板5设置，输料筒62的表面上固定套接有第二隔热筒66，第二隔热筒66的内部固定连接有多个第二加热块67，第二转轴63的一端贯穿支撑板2固定连接有第二电机68，第二电机68固定连接在支撑板2远离预压筒32的一侧侧壁上，启动第二电机38，通过第二电机38带动第二转轴63转动，通过第二转轴63带动输料螺旋叶64转动，输料螺旋叶64带动塑料融液向射料管65移动，通过启动第二加热块67对塑料融液进行加热，防止融液凝固。
具体的，成形机构7包括支撑块71、推块72、液压缸73、模具74、成形槽75、推板76、推杆77、挡块78和弹簧79，支撑块71固定连接在底座1远离支撑板2的一端上表面上，支撑块71靠近支撑板2的一侧侧壁上固定连接有推块72，推块72的上下两端均固定连接有液压缸73，两个液压缸73的输出端固定连接有同一个模具74，模具74靠近固定板5的一端开设有成形槽75，成形槽75的内部插设有推杆77，推杆77位于成形槽75内部的一端固定连接有推板76，推杆77的另一端固定连接有挡块78，推杆77位于挡块78与模具74之间的一端表面上活动套接有弹簧79，启动液压缸73，通过液压缸73带动模具74向固定板5移动，当模具74与固定板5紧密接触后，通过弹簧79推动挡块78远离模具74，使推板76紧贴成形槽75的内壁，通过射料管65向成形槽75内部注射塑料融液，当塑料融液在成形槽75冷却后，启动液压缸73回移，推块72推动挡块78向固定板5移动，通过推杆77推动推板76移动，通过推板76将塑料件推出成形槽75内，然后继续进行下一次注塑。
具体的，排气机构8包括抽气管81、抽风机82、排气管83和单向排气阀84，抽气管81固定连接在预压筒32靠近支撑板2的一端上表面上，抽气管81的另一端与抽风机82固定连接，抽风机82固定连接在支撑板2的上表面上，抽风机82的另一端固定连接有排气管83，抽气管81的表面上固定套接有单向排气阀84，启动抽风机82，通过抽风机82带动抽气管81将预压筒32靠近支撑板2一端内部的空气抽出，防止空气在预压筒32内部积攒，进而防止空气进入塑料融液内部形成气泡。
具体的，第一转轴33表面上的固定连接的预压螺旋叶34的间距一侧减小，预压螺旋叶34靠近进料槽35的一端间距较大，通过间距逐渐减小的预压螺旋叶34对塑料融液进行挤压，进而将塑料融液中的气泡挤出，进而将塑料融液内部的气泡排出，使注塑成形的塑料件内部的空腔减少，预压筒32与输料筒62靠近支撑板2的一端通过输料槽36固定连通，将经过挤压的塑料融液排入输料筒62内部，使进入输料筒62的塑料融液中的气泡含量减小。
在使用时，首先颗粒状的塑料原料从进料槽35放入预压筒32内部，然后启动第一电机39，通过第一电机39带动第一转轴33转动，通过第一转轴33带动预压螺旋叶34转动，通过预压螺旋叶34带动塑料颗粒向碎料槽36移动，同时启动第一加热块38，通过第一加热块38向预压筒32内部散发热量，进而使预压筒32内部的塑料颗粒融化，通过间距逐渐减小的预压螺旋叶34对塑料融液进行挤压，进而将塑料融液中的气泡挤出，进而将塑料融液内部的气泡排出，使注塑成形的塑料件内部的空腔减少，进而防止塑料件的强度受到影响，提高产品的质量，同时启动抽风机82，通过抽风机82带动抽气管81将预压筒32靠近支撑板2一端内部的空气抽出，防止空气在预压筒32内部积攒，进而防止空气进入塑料融液内部形成气泡，然后塑料融液通过输料槽36流入输料筒62形成气泡，启动第二电机38，通过第二电机38带动第二转轴63转动，通过第二转轴63带动输料螺旋叶64转动，输料螺旋叶64带动塑料融液向射料管65移动，通过启动第二加热块67对塑料融液进行加热，防止融液凝固，然后启动液压缸73，通过液压缸73带动模具74向固定板5移动，当模具74与固定板5紧密接触后，通过射料管65向成形槽75内部注射塑料融液，当塑料融液在成形槽75冷却后，启动液压缸73回移，推块72推动挡块78向固定板5移动，通过推杆77推动推板76移动，通过推板76将塑料件推出成形槽75内，然后继续进行下一次注塑。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种预模压注塑机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面一侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧侧壁上卡接有预压机构(3)，所述预压机构(3)的下端固定连接有输料机构(6)，所述输料机构(6)卡接在支撑板(2)的侧壁上，所述预压机构(3)眼里支撑板(2)的一端固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的下端固定连接有固定板(5)，所述输料机构(6)远离支撑板(2)的一端贯穿固定板(5)，所述底座(1)远离支撑板(2)一端的上表面上固定连接有成形机构(7)，所述预压机构(3)的上端固定连接有排气机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种预模压注塑机，其特征在于：所述预压机构(3)包括第一安装槽(31)、预压筒(32)、第一转轴(33)、预压螺旋叶(34)、进料槽(35)、输料槽(36)、第一隔热筒(37)、第一加热块(38)和第一电机(39)，所述第一安装槽(31)开设在支撑板(2)的侧壁上，所述第一安装槽(31)的内部卡接有预压筒(32)，所述预压筒(32)的内部转动连接有第一转轴(33)，所述第一转轴(33)的表面上固定连接有预压螺旋叶(34)，所述预压筒(32)远离支撑板(2)的一端上表面上固定连通有进料槽(35)，所述预压筒(32)靠近支撑板(2)的一端下表面上固定连通有输料槽(36)，所述预压筒(32)的表面上套接有第一隔热筒(37)，所述第一隔热筒(37)的内部固定连接有多个第一加热块(38)，第一转轴(33)的一端贯穿支撑板(2)固定连接有第一电机(39)，所述第一电机(39)固定连接在支撑板(2)远离预压筒(32)的一侧侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种预模压注塑机，其特征在于：所述输料机构(6)包括第二安装槽(61)、输料筒(62)、第二转轴(63)、输料螺旋叶(64)、射料管(65)、第二隔热筒(66)、第二加热块(67)和第二电机(68)，所述第二安装槽(61)开设在支撑板(2)的侧壁上，所述第二安装槽(61)的内部卡接有输料筒(62)，所述输料筒(62)的内部转动连接有第二转轴(63)，所述第二转轴(63)的表面上固定连接有输料螺旋叶(64)，所述输料筒(62)远离支撑板(2)的一端固定连通有射料管(65)，所述射料管(65)贯穿固定板(5)设置，所述输料筒(62)的表面上固定套接有第二隔热筒(66)，所述第二隔热筒(66)的内部固定连接有多个第二加热块(67)，所述第二转轴(63)的一端贯穿支撑板(2)固定连接有第二电机(68)，所述第二电机(68)固定连接在支撑板(2)远离预压筒(32)的一侧侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种预模压注塑机，其特征在于：所述成形机构(7)包括支撑块(71)、推块(72)、液压缸(73)、模具(74)、成形槽(75)、推板(76)、推杆(77)、挡块(78)和弹簧(79)，所述支撑块(71)固定连接在底座(1)远离支撑板(2)的一端上表面上，所述支撑块(71)靠近支撑板(2)的一侧侧壁上固定连接有推块(72)，所述推块(72)的上下两端均固定连接有液压缸(73)，两个所述液压缸(73)的输出端固定连接有同一个模具(74)，所述模具(74)靠近固定板(5)的一端开设有成形槽(75)，所述成形槽(75)的内部插设有推杆(77)，所述推杆(77)位于成形槽(75)内部的一端固定连接有推板(76)，所述推杆(77)的另一端固定连接有挡块(78)，所述推杆(77)位于挡块(78)与模具(74)之间的一端表面上活动套接有弹簧(79)。
5.根据权利要求1所述的一种预模压注塑机，其特征在于：所述排气机构(8)包括抽气管(81)、抽风机(82)、排气管(83)和单向排气阀(84)，所述抽气管(81)固定连接在预压筒(32)靠近支撑板(2)的一端上表面上，所述抽气管(81)的另一端与抽风机(82)固定连接，所述抽风机(82)固定连接在支撑板(2)的上表面上，所述抽风机(82)的另一端固定连接有排气管(83)，所述抽气管(81)的表面上固定套接有单向排气阀(84)。
6.根据权利要求2所述的一种预模压注塑机，其特征在于：第一转轴(33)表面上的固定连接的预压螺旋叶(34)的间距一侧减小，所述预压螺旋叶(34)靠近进料槽(35)的一端间距较大；所述预压筒(32)与输料筒(62)靠近支撑板(2)的一端通过输料槽(36)固定连通。
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