CN108995141A - 一种注塑机原料热熔机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种注塑机原料热熔机构，包括料筒，料筒的顶壁上安装有电热圈加热器，料筒上侧设有进料斗，进料斗的底端固定安装有连接管，且连接管的底端插设在料筒的顶壁上，连接管的一侧安装有控制阀，料筒一端的外侧壁上固定安装有电机，电机的驱动端固定安装有转轴，转轴的外侧壁上均匀安装有多个搅拌杆，料筒的顶壁上安装有排气装置。本发明不仅可以防止料筒内的热量流失，还可以避免热量传递到进料口附近，从而防止原料在下料口熔化，不仅结构简单，还能降低生产成本，排气装置和搅拌装置配合，可以在加热过程中快速将原料内的气体排出，避免注塑成型时原料内出现气泡，从而改善了注塑成型的效果。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机原料热熔机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测，热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源。
现有的注塑机，大都是在料筒内对原料进行加热，但是为了防止原料在下料口熔化，又需要在料管下料口附近设置冷却装置，不仅结构复杂，而且生产成本高，需要对此作出改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中注塑机机构复杂和生产成本高的问题，而提出的一种注塑机原料热熔机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种注塑机原料热熔机构，包括料筒，所述料筒的顶壁上安装有电热圈加热器，所述料筒上侧设有进料斗，所述进料斗的底端固定安装有连接管，且连接管的底端插设在料筒的顶壁上，所述连接管的一侧安装有控制阀，所述料筒一端的外侧壁上固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有转轴，所述转轴的外侧壁上均匀安装有多个搅拌杆，所述料筒的顶壁上安装有排气装置。
优选地，所述控制阀包括插设在连接管一侧外侧壁上的活动板，所述连接管靠近活动板一侧的外侧壁上固定安装有支架，所述支架远离连接管一侧的外侧壁上插设有螺纹杆，且螺纹杆贯穿支架并插设在活动板的外侧壁上。
优选地，所述排气装置包括固定安装在料筒顶壁上的抽气机，所述抽气机的抽气口固定安装有进气管，且进气管插设在料筒的顶壁上，所述抽气机的排气口固定安装有排气管。
优选地，所述连接管为矩形管，所述连接管的内侧壁上开设有活动板间隙配合的活动槽，所述活动槽的顶壁上固定安装有密封圈。
优选地，所述活动板的外侧壁上开设有与螺纹杆相互啮合的螺纹孔。
优选地，所述排气管远离抽气机的一端外接废气回收装置。
与现有技术相比，本发明有如下有益效果：
1、在进料口和料筒之间设置可自由闭合的控制阀，不仅可以防止料筒内的热量流失，还可以避免热量传递到进料口附近，从而防止原料在下料口熔化，不需要在进料口处设置冷却装置，不仅结构简单，还能降低生产成本；
2、排气装置和搅拌装置配合，可以在加热过程中快速将原料内的气体排出，避免注塑成型时原料内出现气泡，从而改善了注塑成型的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种注塑机原料热熔机构的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种注塑机原料热熔机构的侧面结构示意图。
图中：1料筒、2电热圈加热器、3进料斗、4连接管、5活动板、6支架、7螺纹杆、8电机、9转轴、10搅拌杆、11抽气机、12进气管、13排气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种注塑机原料热熔机构，包括料筒1，料筒1的顶壁上安装有电热圈加热器2，料筒1上侧设有进料斗3，进料斗3的底端固定安装有连接管4，且连接管4的底端插设在料筒1的顶壁上，料筒1、连接管4和进料斗3相互连通，连接管4的一侧安装有控制阀。
控制阀包括插设在连接管4一侧外侧壁上的活动板5，连接管4为矩形管，连接管4的内侧壁上开设有活动板5间隙配合的活动槽，活动槽的顶壁上固定安装有密封圈，使活动板5可以将连接管4密封，连接管4靠近活动板5一侧的外侧壁上固定安装有支架6，支架6远离连接管4一侧的外侧壁上插设有螺纹杆7，且螺纹杆7贯穿支架6并插设在活动板5的外侧壁上，活动板5的外侧壁上开设有与螺纹杆7相互啮合的螺纹孔，在电热圈加热器2对料筒1进行加热时，转动螺纹杆7，螺纹杆7与活动板5螺纹啮合，因此活动板5可以自由移动，直至活动板5将连接管4密封，避免料筒1内的热量外流，在需要加入原料时，转动螺纹杆7，移动活动板5，使进料斗3、连接管4与料筒1相互连通，将原料加入料筒1内。
料筒1一端的外侧壁上固定安装有电机8，电机8的驱动端固定安装有转轴9，转轴9的外侧壁上均匀安装有多个搅拌杆10，启动电机8，电机8带动转轴9和搅拌杆10转动，可以将原料充分搅拌，从而提高加热速率。
料筒1的顶壁上安装有排气装置，排气装置包括固定安装在料筒1顶壁上的抽气机11，抽气机11的抽气口固定安装有进气管12，且进气管12插设在料筒1的顶壁上，抽气机11的排气口固定安装有排气管13，启动抽气机11，抽气机11将料筒1内的废气经进气管12和排气管13抽出，排气管13远离抽气机11的一端外接废气回收装置，便于回收废气，避免造成环境污染。
本发明中，将原料放置在进料斗3内，在电热圈加热器2对料筒1进行加热时，转动螺纹杆7，螺纹杆7与活动板5螺纹啮合，因此活动板5可以自由移动，直至活动板5将连接管4密封，避免料筒1内的热量外流，启动电机8，电机8带动转轴9和搅拌杆10转动，将原料充分搅拌，启动抽气机11，抽气机11将料筒1内的废气经进气管12和排气管13抽出，在需要加入原料时，转动螺纹杆7，移动活动板5，使进料斗3、连接管4与料筒1相互连通，将原料加入料筒1内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种注塑机原料热熔机构，包括料筒（1），其特征在于：所述料筒（1）的顶壁上安装有电热圈加热器（2），所述料筒（1）上侧设有进料斗（3），所述进料斗（3）的底端固定安装有连接管（4），且连接管（4）的底端插设在料筒（1）的顶壁上，所述连接管（4）的一侧安装有控制阀，所述料筒（1）一端的外侧壁上固定安装有电机（8），所述电机（8）的驱动端固定安装有转轴（9），所述转轴（9）的外侧壁上均匀安装有多个搅拌杆（10），所述料筒（1）的顶壁上安装有排气装置，所述控制阀包括插设在连接管（4）一侧外侧壁上的活动板（5），所述连接管（4）靠近活动板（5）一侧的外侧壁上固定安装有支架（6），所述支架（6）远离连接管（4）一侧的外侧壁上插设有螺纹杆（7），且螺纹杆（7）贯穿支架（6）并插设在活动板（5）的外侧壁上，所述排气装置包括固定安装在料筒（1）顶壁上的抽气机（11），所述抽气机（11）的抽气口固定安装有进气管（12），且进气管（12）插设在料筒（1）的顶壁上，所述抽气机（11）的排气口固定安装有排气管（13）。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机原料热熔机构，其特征在于：所述连接管（4）为矩形管，所述连接管（4）的内侧壁上开设有活动板（5）间隙配合的活动槽，所述活动槽的顶壁上固定安装有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机原料热熔机构，其特征在于：所述活动板（5）的外侧壁上开设有与螺纹杆（7）相互啮合的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机原料热熔机构，其特征在于：所述排气管（13）远离抽气机（11）的一端外接废气回收装置。
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| CN110917654A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-03-27 | 昆明弘承商贸有限公司 | 一种溶液低温萃取装置及其高效萃取工艺 |
| CN111844601A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-30 | 齐梦轲 | 一种预模压注塑机 |
| CN111958931A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-20 | 重庆诚坤科技发展有限公司 | 一种无气泡的塑胶玩具生产工艺 |
| CN119567506A (zh) * | 2025-01-03 | 2025-03-07 | 南京宜发顺建筑有限公司 | 一种分料注塑的注塑设备及其注塑方法 |
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