CN210940212U - 一种注塑机防堵挤料装置 - Google Patents
一种注塑机防堵挤料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210940212U CN210940212U CN201921694822.9U CN201921694822U CN210940212U CN 210940212 U CN210940212 U CN 210940212U CN 201921694822 U CN201921694822 U CN 201921694822U CN 210940212 U CN210940212 U CN 210940212U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- loading hopper
- motor
- injection molding
- molding machine
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种注塑机防堵挤料装置，包括底座，底座上设置有送料筒，送料筒一端设置有挤料出口。送料筒内设置有两根平行的螺杆，螺杆一侧通过齿轮联动组件与第一电机相连，第一电机固定在底座上并驱动两根螺杆同时自转。送料筒上端固结有与其相通的加料斗，加料斗为圆锥形，包括上端的进料口和下端与送料筒相通的出料口，进料口通过若干卡扣组件连接有盖板，盖板上设置有进料管，盖板的上表面中间位置固定有第二电机，第二电机的输出端连接有搅拌杆，搅拌杆上环绕有搅拌叶，搅拌叶自上而下逐渐缩小，为与加料斗匹配的锥形。加料斗外壁还设置有振动防堵装置。提高注塑压力，防止原料堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑件加工装置，特别涉及一种注塑机防堵挤料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注塑机的挤料装置是关键的一步，现有的挤料装置，由于塑料原料的受潮结块，容易造成挤料装置在入料斗和送料斗内的堵塞，影响注塑过程，缩短注塑机寿命。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种注塑机防堵挤料装置。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种注塑机防堵挤料装置，包括底座，所述底座上设置有送料筒，所述送料筒一端设置有挤料出口，其特征在于：所述送料筒内设置有两根平行的螺杆，所述螺杆一侧通过齿轮联动组件与第一电机相连，所述第一电机固定在底座上并驱动两根螺杆同时自转；所述送料筒上端固结有与其相通的加料斗，所述加料斗为圆锥形，包括上端的进料口和下端与送料筒相通的出料口，所述进料口通过若干卡扣组件连接有盖板，所述盖板上设置有进料管，所述盖板的上表面中间位置固定有第二电机，所述第二电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆上环绕有搅拌叶，所述搅拌叶自上而下逐渐缩小，为与所述加料斗匹配的锥形，所述加料斗外壁还设置有振动防堵装置。
本实用新型的有益效果是，加料斗上设置有活动连接的盖板，盖板上的第二电机带动搅拌叶对加料斗中的原料搅拌，减少由于原料受潮结块造成的堵塞，且加料斗外壁的振动防堵装置对加料斗进行振动，加快下料，防止原料堵塞；通过送料筒内的双螺杆结构，提高了注塑机的注塑压力，两个螺杆由一个第一电机驱动，结构简单，且减少了注塑磨具内因压力不足所产生次品。
优选地，所述齿轮联动组件包括固定在底座上的壳体，所述驱动电机的输出轴伸入壳体键接有主动齿轮，两个所述螺杆一端延伸出送料筒外部，伸入所述壳体分别连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮均与主动齿轮啮合。主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮设置在壳体内，可有效保护各齿轮。
优选地，为使两个螺杆转速一致，第一从动齿轮和第二从动齿轮尺寸相同。
优选地，所述振动防堵装置设置在靠近出料口一端，包括加料斗外壁固定连接的保护盒，所述保护盒内墙安装有振动电机，所述振动电机用于振动加料斗外壁。
优选地，所述送料筒外间隔套接有多个加热装置，所述加热装置为环绕在送料桶外壁的电磁加热器，所述电磁加热器的外部套接有一层保温层。对送料筒内材料加热，放置冷却凝固，造成堵塞，影响注塑。
优选地，所述卡扣组件包括固定座、按压部和卡勾，所述固定座固定在加料斗外壁，所述按压部与固定座铰接，可沿所述固定座上下翻转，所述卡勾与按压部铰接，所述盖板上设置有与卡勾匹配的卡块。端盖和加料斗拆卸方便，固定迅速。
优选地，所述加料斗上设置有便于观察其内情况的观察窗。方便操作者观察加料斗中的原料情况。
附图说明
图1为本实施例的外观示意图；
图2为本实施例的结构示意图；
图3为本实施例中进料斗结构示意图；
图4为图1中A处放大图；
图5为图2中B处放大图。
图中：
1-底座，2-送料筒，21-挤料出口，3-螺杆，4-齿轮联动组件，41-壳体， 42-主动齿轮，43-第一从动齿轮，44-第二从动齿轮，5-第一电机，6-加料斗， 61-观察窗，7-卡扣组件，71-固定座，72-按压部，73-卡勾，8-盖板，81-进料管，82-卡块，9-第二电机，10-搅拌杆，11-搅拌叶，12-振动防堵装置，121- 保护盒，122-振动电机，13-加热装置，131-电磁加热器，132-保温层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1所示，本实施例中的一种注塑机防堵挤料装置，包括底座1，底座1上设置有送料筒2，送料筒2为空心圆柱，送料筒2通过定位座固定在底座1上。送料筒2一端设置有挤料出口21，挤料出口21对准注塑机的模具(图中未画出)。送料筒2内设置有两根平行的螺杆3，螺杆3一侧通过齿轮联动组件4与第一电机5 相连，第一电机5固定在底座1上并驱动两根螺杆3同时自转。
齿轮联动组件4包括固定在底座1上的壳体41，第一电机5的输出轴伸入壳体 41键接有主动齿轮42，壳体41与第一电机5的输出轴通过轴承转动连接，确保第一电机5的输出轴转动更加顺滑。两个螺杆3一端延伸出送料筒2外部，伸入壳体 41分别连接有第一从动齿轮43和第二从动齿轮44，壳体41与螺杆3通过轴承转动连接。第一从动齿轮43和第二从动齿轮44均与主动齿轮42啮合，且为使两个螺杆3转速一致，第一从动齿轮43和第二从动齿轮44尺寸相同。由一个第一电机5 同时带动两个螺杆3转动，送料筒2内的双螺杆3结构，提高了注塑机的注塑压力，减少了注塑磨具内因压力不足所产生次品。
送料筒2上端固结有与其相通的加料斗6，加料斗6为圆锥形，包括上端的进料口和下端与送料筒2相通的出料口。进料口通过若干卡扣组件7连接有盖板8，卡扣组件7包括固定座71、按压部72和卡勾73，固定座71固定在加料斗6外壁，按压部72与固定座71铰接，可沿固定座71上下翻转，卡勾73与按压部72铰接，盖板8上设置有与卡勾73匹配的卡块82。端盖和加料斗6拆卸方便，固定迅速。
盖板8上设置有进料管81，用于投料，盖板8的上表面中间位置固定有第二电机9。第二电机9的输出端向下贯穿盖板8连接有搅拌杆10，搅拌杆10上环绕有搅拌叶11，搅拌叶11自上而下逐渐缩小，形成与加料斗6截面匹配的三角形，加料斗6外壁还设置有振动防堵装置12。振动防堵装置12设置在靠近出料口一端，包括加料斗6外壁固定连接的保护盒121，保护盒121内墙安装有振动电机122，振动电机122用于振动加料斗6外壁。加料斗6上设置有活动连接的盖板8，盖板8 上的第二电机9带动搅拌叶11对加料斗6中的原料搅拌，减少由于原料受潮结块造成的堵塞，且加料斗6外壁的振动防堵装置12对加料斗6进行振动，加快下料，放置原料堵塞。加料斗6上设置有便于观察其内情况的观察窗61。方便操作者观察加料斗6中的原料情况。
送料筒2外间隔套接有多个加热装置13，加热装置13为环绕在送料桶外壁的电磁加热器131，电磁加热器131的外部套接有一层保温层132。对送料筒2内材料加热，放置冷却凝固，造成堵塞，影响注塑。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种注塑机防堵挤料装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有送料筒(2)，所述送料筒(2)一端设置有挤料出口(21)，其特征在于：所述送料筒(2)内设置有两根平行的螺杆(3)，所述螺杆(3)一侧通过齿轮联动组件(4)与第一电机(5)相连，所述第一电机(5)固定在底座(1)上并驱动两根螺杆(3)同时自转；所述送料筒(2)上端固结有与其相通的加料斗(6)，所述加料斗(6)为圆锥形，包括上端的进料口和下端与送料筒(2)相通的出料口，所述进料口处通过若干卡扣组件(7)连接有盖板(8)，所述盖板(8)上设置有进料管(81)，所述盖板(8)的上表面中间位置固定有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴端连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)伸入加料斗(6)部分环绕有搅拌叶(11)，所述搅拌叶(11)自上而下逐渐缩小，形成与所述加料斗(6)截面匹配的三角形，所述加料斗(6)外壁还设置有振动防堵装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机防堵挤料装置，其特征在于：所述齿轮联动组件(4)包括固定在底座(1)上的壳体(41)，所述第一电机(5)的输出轴伸入壳体(41)键接有主动齿轮(42)，两个所述螺杆(3)一端延伸出送料筒(2)外部，伸入所述壳体(41)分别连接有第一从动齿轮(43)和第二从动齿轮(44)，所述第一从动齿轮(43)和第二从动齿轮(44)均与主动齿轮(42)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机防堵挤料装置，其特征在于：第一从动齿轮(43)和第二从动齿轮(44)尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机防堵挤料装置，其特征在于：所述振动防堵装置(12)设置在靠近出料口一端，包括加料斗(6)外壁固定连接的保护盒(121)，所述保护盒(121)内安装有振动电机(122)，所述振动电机(122)用于振动加料斗(6)外壁。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机防堵挤料装置，其特征在于：所述送料筒(2)外间隔套接有多个加热装置(13)，所述加热装置(13)为环绕在送料筒(2)外壁的电磁加热器(131)，所述电磁加热器(131)的外部套接有一层保温层(132)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机防堵挤料装置，其特征在于：所述卡扣组件(7)包括固定座(71)、按压部(72)和卡勾(73)，所述固定座(71)固定在加料斗(6)外壁，所述按压部(72)与固定座(71)铰接，可沿所述固定座(71)上下翻转，所述卡勾(73)与按压部(72)铰接，所述盖板(8)上设置有与卡勾(73)匹配的卡块(82)。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机防堵挤料装置，其特征在于：所述加料斗(6)上设置有便于观察其内情况的观察窗(61)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921694822.9U CN210940212U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种注塑机防堵挤料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921694822.9U CN210940212U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种注塑机防堵挤料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210940212U true CN210940212U (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=71375940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921694822.9U Active CN210940212U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种注塑机防堵挤料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210940212U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111761774A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-13 | 合肥铂特精密工具有限公司 | 一种聚氨酯板材发泡成型工艺 |
| CN112109292A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-22 | 宁波海洲机械有限公司 | 一种高精度注塑机控制系统 |
| CN114211832A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-22 | 福建长源纺织有限公司 | 一种防螨虫混纺纱线、面料及其制备方法 |
-
2019
- 2019-10-11 CN CN201921694822.9U patent/CN210940212U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111761774A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-13 | 合肥铂特精密工具有限公司 | 一种聚氨酯板材发泡成型工艺 |
| CN111761774B (zh) * | 2020-07-08 | 2021-09-28 | 哈尔滨久安福新型保温材料有限公司 | 一种聚氨酯板材发泡成型工艺 |
| CN112109292A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-22 | 宁波海洲机械有限公司 | 一种高精度注塑机控制系统 |
| CN112109292B (zh) * | 2020-09-04 | 2022-05-03 | 宁波海洲机械有限公司 | 一种高精度注塑机控制系统 |
| CN114211832A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-22 | 福建长源纺织有限公司 | 一种防螨虫混纺纱线、面料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210940212U (zh) | 一种注塑机防堵挤料装置 | |
| CN211868465U (zh) | 一种工程塑料试模用注塑机构 | |
| CN211251111U (zh) | 一种带有烘干设备的注塑机 | |
| CN211542248U (zh) | 一种注塑机注塑装置 | |
| CN214872268U (zh) | 注塑设备物料定量添加设备 | |
| CN213533542U (zh) | 一种可调节注塑速度的注塑机 | |
| CN213564010U (zh) | 一种塑料制品加工用的新型注塑机 | |
| CN216658702U (zh) | 一种用于托盘生产的改进型注塑装置 | |
| CN108748875A (zh) | 一种节能型注塑机用余料回收装置 | |
| CN208730202U (zh) | 一种全自动注塑装置 | |
| CN215550452U (zh) | 一种用于注塑机的防堵疏通组件 | |
| CN213006248U (zh) | 一种全自动模具注塑设备 | |
| CN107932874A (zh) | 一种大尺寸木塑复合板材的挤塑装置 | |
| CN218111615U (zh) | 一种注塑件生产用恒温装置 | |
| CN215512167U (zh) | 一种电缆复合卧式均匀塑化挤出设备 | |
| CN212472214U (zh) | 一种通信设备加工用注塑机构 | |
| CN220198212U (zh) | 一种塑料模具加工用注塑机热熔机构 | |
| CN220661544U (zh) | 一种塑料包装制品生产用注塑机 | |
| CN214983073U (zh) | 一种注塑机加热装置及注塑机 | |
| CN214111235U (zh) | 一种塑料模具加工用注塑机热熔机构 | |
| CN215396453U (zh) | 一种双螺杆高效注塑机 | |
| CN218019795U (zh) | 一种防止注塑料堵塞的注塑机 | |
| CN215359290U (zh) | 一种塑料注塑机下料装置 | |
| CN220534874U (zh) | 一种塑料挤出成型装置 | |
| CN212045909U (zh) | 一种能充分熔化注塑材料的双螺杆挤出机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |