CN211251111U - 一种带有烘干设备的注塑机 - Google Patents

一种带有烘干设备的注塑机 Download PDF

Info

Publication number
CN211251111U
CN211251111U CN201921914672.8U CN201921914672U CN211251111U CN 211251111 U CN211251111 U CN 211251111U CN 201921914672 U CN201921914672 U CN 201921914672U CN 211251111 U CN211251111 U CN 211251111U
Authority
CN
China
Prior art keywords
crushing
injection molding
molding machine
drying
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921914672.8U
Other languages
English (en)
Inventor
谢于锰
黎桂锋
王军
周桂坚
周胜武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Lijin Plastic Machinery Intelligent Manufacturing Co.,Ltd.
Original Assignee
ZHONGSHAN LIJIN MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHONGSHAN LIJIN MACHINERY CO Ltd filed Critical ZHONGSHAN LIJIN MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201921914672.8U priority Critical patent/CN211251111U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211251111U publication Critical patent/CN211251111U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种带有烘干设备的注塑机,包括注塑机本体,注塑机本体的顶部连接有烘干设备,烘干设备包括破碎筒和烘干筒,烘干筒底部连通注塑机本体,破碎筒的顶部连接有进料斗,破碎筒的内腔上部转动连接有破碎轴,破碎轴的圆周外侧壁均布有切刀,破碎轴伸出破碎筒的一端连接有第一电机,破碎轴的下方设有连接破碎筒内壁的筛板,破碎筒的左侧壁底部与烘干筒的右侧壁上部之间连通有导料管,导料管上安装有抽料机;本实用新型结构设计合理,能够得到符合大小规格的原料,能够对原料进行加热烘干,能够使得搅拌轴对原料进行搅拌,原料受热更加均匀,提高了烘干效率,有助于提高注塑产品质量。

Description

一种带有烘干设备的注塑机
技术领域
本实用新型涉及注塑机相关设备技术领域,尤其涉及一种带有烘干设备的注塑机。
背景技术
注塑成型是加工塑料制品的主要方法,注塑机可将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品,借助注塑机可以获得外形尺寸复杂、尺寸精确和带有金属嵌件的工业制品,对各种聚合物的加工适应性较强,易于实现全自动化生产,注塑机分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆或柱塞的推力,将已塑化好的熔融状态即粘流态的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。原料的质量对注塑产品质量存在较大影响,一些原料在储存过程中受潮挤压后结块,影响后续熔融过程和加工成型过程,对注塑产品质量造成不良影响,所以需要对原料进行预热烘干,因此,我们提出了一种带有烘干设备的注塑机。
实用新型内容
本实用新型提供了一种带有烘干设备的注塑机,提高了烘干效率,有助于提高注塑产品质量。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现。
一种带有烘干设备的注塑机,包括注塑机本体,所述注塑机本体的顶部连接有烘干设备,所述烘干设备包括破碎筒和烘干筒,所述烘干筒底部连通注塑机本体,所述破碎筒的顶部连接有进料斗,所述破碎筒的内腔上部转动连接有破碎轴,所述破碎轴的圆周外侧壁均布有切刀,所述破碎轴伸出破碎筒的一端连接有第一电机,所述破碎轴的下方设有连接破碎筒内壁的筛板,所述破碎筒的左侧壁底部与烘干筒的右侧壁上部之间连通有导料管,所述导料管上安装有抽料机;
所述烘干筒的中心处转动连接有空心轴,所述空心轴位于烘干筒内腔的圆周外侧壁上连接有若干组搅拌轴,所述搅拌轴内开设有排气通道,所述空心轴伸出烘干筒的圆周外侧壁上固定套接有第一带轮,所述烘干筒的顶部左侧连接有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二带轮,所述第二带轮与第一带轮之间套设有传动带,所述烘干筒的顶部右侧连接有热风机,所述热风机的输出端连接有送风管,所述送风管的左端伸入空心轴内,所述烘干筒的底端设有卸料阀。
优选地,一种带有烘干设备的注塑机中,所述烘干筒的外侧壁设有保温涂层。
优选地,一种带有烘干设备的注塑机中,所述烘干筒的外侧壁焊接有固定架,所述固定架右端连接抽料机。
优选地,一种带有烘干设备的注塑机中,若干组所述搅拌轴均匀排布,所述排气通道连通空心轴。
优选地,一种带有烘干设备的注塑机中,所述空心轴的上端设有密封轴承,所述密封轴承内圈转动连接送风管。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,原料在破碎筒内进行破碎筛分,能够得到符合大小规格的原料,通过抽料机将原料沿导料管引入烘干筒,热风机将热风沿送风管、空心轴、排气通道送出,能够对原料进行加热烘干,通过第二电机、第二带轮、传动带、第一带轮、空心轴相配合,能够使得搅拌轴对原料进行搅拌,原料受热更加均匀,提高了烘干效率,有助于提高注塑产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中空心轴的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实施例为一种带有烘干设备的注塑机,包括注塑机本体1,注塑机本体1的顶部连接有烘干设备,烘干设备包括破碎筒2和烘干筒3,烘干筒3底部连通注塑机本体1,破碎筒2的顶部连接有进料斗4,破碎筒2的内腔上部转动连接有破碎轴5,破碎轴5的圆周外侧壁均布有切刀6,破碎轴5伸出破碎筒2的一端连接有第一电机7,破碎轴5的下方设有连接破碎筒2内壁的筛板8,破碎筒2的左侧壁底部与烘干筒3的右侧壁上部之间连通有导料管9,导料管9上安装有抽料机10。
烘干筒3的中心处转动连接有空心轴11,空心轴11位于烘干筒3内腔的圆周外侧壁上连接有若干组搅拌轴12,搅拌轴12内开设有排气通道13,空心轴11伸出烘干筒3的圆周外侧壁上固定套接有第一带轮14,烘干筒3的顶部左侧连接有第二电机15,第二电机15的输出端连接有第二带轮16,第二带轮16与第一带轮14之间套设有传动带17,烘干筒3的顶部右侧连接有热风机18,热风机18的输出端连接有送风管19,送风管19的左端伸入空心轴11内,烘干筒3的底端设有卸料阀20。
烘干筒3的外侧壁设有保温涂层,便于对烘干筒3进行保温处理,减少热量散失。
烘干筒3的外侧壁焊接有固定架,固定架右端连接抽料机10,便于对抽料机10进行固定,提高装置结构稳定性。
若干组搅拌轴12均匀排布,排气通道13连通空心轴11,便于热风的传导输送。
空心轴11的上端设有密封轴承,密封轴承内圈转动连接送风管19,使得空心轴11转动时送风管19能够正常送风。
本实用新型的具体实施方式为:
使用本装置时,连接外部电源,将原料通过进料斗4加入破碎筒2中,通过第一电机7带动破碎轴5旋转,使得切刀6对原料进行破碎,通过筛板8选出符合大小规格的原料,通过抽料机10将原料沿导料管9引入烘干筒3,通过热风机18向送风管19内导入热风,热风沿送风管19进入空心轴11,并通过搅拌轴12内的排气通道13送出,从而对原料进行加热烘干,在加热烘干的同时通过第二电机15带动第二带轮16旋转,第二带轮16通过传动带17传动第一带轮14,使得空心轴11进行转动,空心轴11圆周外侧壁上的搅拌轴12对原料进行搅拌,使得原料受热更加均匀,从而提高烘干效率,进一步提升原料质量,卸料阀20打开后将原料进入注塑机本体1。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种带有烘干设备的注塑机,包括注塑机本体(1),其特征在于:所述注塑机本体(1)的顶部连接有烘干设备,所述烘干设备包括破碎筒(2)和烘干筒(3),所述烘干筒(3)底部连通注塑机本体(1),所述破碎筒(2)的顶部连接有进料斗(4),所述破碎筒(2)的内腔上部转动连接有破碎轴(5),所述破碎轴(5)的圆周外侧壁均布有切刀(6),所述破碎轴(5)伸出破碎筒(2)的一端连接有第一电机(7),所述破碎轴(5)的下方设有连接破碎筒(2)内壁的筛板(8),所述破碎筒(2)的左侧壁底部与烘干筒(3)的右侧壁上部之间连通有导料管(9),所述导料管(9)上安装有抽料机(10);
所述烘干筒(3)的中心处转动连接有空心轴(11),所述空心轴(11)位于烘干筒(3)内腔的圆周外侧壁上连接有若干组搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)内开设有排气通道(13),所述空心轴(11)伸出烘干筒(3)的圆周外侧壁上固定套接有第一带轮(14),所述烘干筒(3)的顶部左侧连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端连接有第二带轮(16),所述第二带轮(16)与第一带轮(14)之间套设有传动带(17),所述烘干筒(3)的顶部右侧连接有热风机(18),所述热风机(18)的输出端连接有送风管(19),所述送风管(19)的左端伸入空心轴(11)内,所述烘干筒(3)的底端设有卸料阀(20)。
2.根据权利要求1所述的一种带有烘干设备的注塑机,其特征在于:所述烘干筒(3)的外侧壁设有保温涂层。
3.根据权利要求1所述的一种带有烘干设备的注塑机,其特征在于:所述烘干筒(3)的外侧壁焊接有固定架,所述固定架右端连接抽料机(10)。
4.根据权利要求1所述的一种带有烘干设备的注塑机,其特征在于:若干组所述搅拌轴(12)均匀排布,所述排气通道(13)连通空心轴(11)。
5.根据权利要求1所述的一种带有烘干设备的注塑机,其特征在于:所述空心轴(11)的上端设有密封轴承,所述密封轴承内圈转动连接送风管(19)。
CN201921914672.8U 2019-11-08 2019-11-08 一种带有烘干设备的注塑机 Active CN211251111U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921914672.8U CN211251111U (zh) 2019-11-08 2019-11-08 一种带有烘干设备的注塑机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921914672.8U CN211251111U (zh) 2019-11-08 2019-11-08 一种带有烘干设备的注塑机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211251111U true CN211251111U (zh) 2020-08-14

Family

ID=71982225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921914672.8U Active CN211251111U (zh) 2019-11-08 2019-11-08 一种带有烘干设备的注塑机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211251111U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113290773A (zh) * 2021-04-09 2021-08-24 杭州乐佰隆机械制造有限公司 一种注塑机
CN114278947A (zh) * 2021-12-23 2022-04-05 河北地质大学 一种煤化渣固废再生利用设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113290773A (zh) * 2021-04-09 2021-08-24 杭州乐佰隆机械制造有限公司 一种注塑机
CN114278947A (zh) * 2021-12-23 2022-04-05 河北地质大学 一种煤化渣固废再生利用设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4792424A (en) Method of injection molding PVC products
CN211251111U (zh) 一种带有烘干设备的注塑机
CN205291525U (zh) 一种塑料挤出成型机
WO2015158281A1 (zh) 超高分子量聚乙烯纯料管材生产工艺及其铸造机
CN211307300U (zh) 一种塑料制品生产用双螺杆挤出机
CN111016072A (zh) 注塑生产装置
CN213260995U (zh) 一种用于塑料制品挤出成型的驱动装置
CN213972432U (zh) 一种可加快挤出速度的pvc管件注塑机
CN216658702U (zh) 一种用于托盘生产的改进型注塑装置
CN107932874A (zh) 一种大尺寸木塑复合板材的挤塑装置
CN209832552U (zh) 一种塑料挤出机
CN210362374U (zh) 一种环保高性能抗紫外新材料的挤出机
CN214983073U (zh) 一种注塑机加热装置及注塑机
CN106273030A (zh) 一种吹膜机系统的混料装置
CN208576172U (zh) 一种塑料管材挤出机
CN220946531U (zh) 一种注塑机用加热料筒装置
CN208730202U (zh) 一种全自动注塑装置
CN107841155B (zh) 一种麦秸秆/pbs复合材料及其制备方法
CN206242470U (zh) 一种塑料光纤生产用辅料挤出机
CN220219589U (zh) 一种增强塑料复合管加工用挤出机
CN215512167U (zh) 一种电缆复合卧式均匀塑化挤出设备
CN215434525U (zh) 一种塑料加工用热熔装置
CN214027041U (zh) 一种注塑机用螺杆
CN208645949U (zh) 一种注塑机螺杆料筒
CN211807488U (zh) 一种新型防气泡加料的模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 528415 No. 110, Zhaoyi Road, Xiaolan Town, Zhongshan City, Guangdong Province

Patentee after: Guangdong Lijin Plastic Machinery Intelligent Manufacturing Co.,Ltd.

Address before: 528400 No. 110, Zhaoyi Road, Dongsheng Town, Zhongshan City, Guangdong Province

Patentee before: Zhongshan Lijin Machinery Co.,Ltd.