CN220219589U - 一种增强塑料复合管加工用挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增强塑料复合管加工用挤出机,包括工作台,所述工作台的一侧安装有支撑架,所述工作台靠近支撑架一侧安装有螺旋挤压装置,所述螺旋挤压装置靠近支撑架一侧安装有进料装置,所述螺旋挤压装置远离支撑架一端安装有挤出装置,所述挤出装置外部嵌套安装有吸气装置。本实用新型中通过设置进料装置对原料进行搅拌粉碎,同时预加热,方便原料进入螺旋挤压装置内,通过设置吸气装置有的去除加热时塑料制品产生的有害气体,对有害气体进行净化,同时将净化后的气体导入到进料装置内,对原料进行预加热,避免了对工人的身体健康和周围环境的影响,同时对净化后的气体再次利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及增强塑料复合管加工用挤出技术领域,具体为一种增强塑料复合管加工用挤出机。
背景技术
塑料挤出机是一种常见的塑料生产设备,其结构简单,适用于软质聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS等型材,可加工多种塑料制品,如吹膜、挤管、压板和拔带等,亦可用于熔融造粒。塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。塑料挤出机在塑料的挤出成型需要经历三个阶段,即原料塑化,成型,冷却。塑料挤出机也分为很多不同的,种类,带螺杆的挤出机分为单螺杆挤出机,双螺杆挤出机,多螺杆挤出机等;挤出机按作用可以分为连续挤出和非连续挤出。现有技术中所使用的螺杆和料筒都是粗细均匀的,料筒的各处内径也完全相同,在加工时会有挤出压力不够的问题,并且在加料时会因压力不够而使物料上冒,需要人工往下压,浪费人力。
对于上述问题,如专利号为CN201420152411.8料筒具有内径过渡部,内径过渡部的内径沿着料筒的一端部至另一端部的方向逐渐减小。料筒的内径由大到小,在加料时就可以把物料进行由松到紧的挤压,挤出时压力增大,方便挤出熔化后的物料。
上述专利中虽然在加料时方便物料进入料斗熔化,但是在加工过程中需要较高的温度,使得塑料制品会产生大量的有害气体,如果直接将其直接排放到空气中,不仅会影响周围环境,而且还会对工人的身体健康造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增强塑料复合管加工用挤出机,通过设置吸气装置有的去除加热时塑料制品产生的有害气体,对有害气体进行净化,同时将净化后的气体导入到进料装置内,对原料进行预加热,避免了对工人的身体健康和周围环境的影响,同时对净化后的气体再次利用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种增强塑料复合管加工用挤出机,包括工作台,所述工作台的一侧安装有支撑架,所述支撑架顶部安装有支撑横架,所述支撑横架的顶部安装有旋转电机,所述工作台靠近支撑架一侧安装有螺旋挤压装置,所述螺旋挤压装置靠近支撑架一侧安装有进料装置,所述螺旋挤压装置远离支撑架一端安装有挤出装置,所述挤出装置外部嵌套安装有吸气装置。
进一步的,所述螺旋挤压装置包括挤压仓,所述挤压仓固定安装在工作台上且靠近支撑架的一侧,所述挤压仓腔内嵌套安装有螺旋杆,在挤压仓内开设有安装槽,所述安装槽内嵌套安装有加热环。
进一步的,所述螺旋杆靠近支撑架的一端贯穿支撑架,所述螺旋杆靠近支撑架的一端安装有皮带轮,所述皮带轮与旋转电机通过皮带连接。
进一步的,所述进料装置包括进料电机,所述进料电机固定安装在支撑横架远离旋转电机的一端,所述进料电机的输出轴安装有进料螺杆,所述进料螺杆外部嵌套安装有进料斗,所述进料斗安装在挤压仓靠近支撑架的一端。
进一步的,所述进料斗外侧中部安装有振动器,所述进料斗底部连通有进气管。
进一步的,所述挤出装置包括过滤网,所述过滤网安装在挤压仓远离支撑架一端,所述过滤网外部安装有机头,所述机头外部安装有模型孔。
进一步的,所述吸气装置包括吸气罩,所述吸气罩嵌套安装在机头外部,所述吸气罩底部开设有进气孔,所述吸气罩远离机头一侧开设有出料孔,所述吸气罩顶部连通有出气管。
进一步的,所述出气管远离吸气罩一端连通有净化箱,所述净化箱远离出气管一端连通有气泵,所述气泵的输出端与进气管连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置吸气装置有的去除加热时塑料制品产生的有害气体,对有害气体进行净化,同时将净化后的气体导入到进料装置内,对原料进行预加热,避免了对工人的身体健康和周围环境的影响,同时对净化后的气体再次利用。
通过设置进料装置对原料进行搅拌粉碎,同时预加热,方便原料进入螺旋挤压装置内,有效提高了工作效率。通过设置螺旋挤压装置对原料进行搅拌加热进而方便原料的挤出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的螺旋挤压装置的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的进料装置的剖面结构示意图;
图4为本实用新型的挤出装置结构示意图;
图5为本实用新型的吸气装置结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑架;3、支撑横架;4、旋转电机;5、螺旋挤压装置;6、挤压仓;7、螺旋杆;8、皮带轮;9、皮带;10、进料装置;11、进料电机;12、进料螺杆;13、进料斗;14、振动器;15、进气管;16、挤出装置;17、过滤网;18、机头;19、模型孔;20、吸气装置;21、吸气罩;22、进气孔;23、出料孔;24、出气管;25、净化箱;26、气泵;27、安装槽;28、加热环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种增强塑料复合管加工用挤出机,包括工作台1,在工作台1的一侧安装有支撑架2,在支撑架2顶部安装有支撑横架3,在支撑横架3的顶部安装有旋转电机4,通过旋转电机4带动皮带9转动,进而使得皮带轮8转动,使得螺旋杆7转动,进而挤压原料。
在工作台1靠近支撑架2一侧安装有螺旋挤压装置5,其中,螺旋挤压装置5包括挤压仓6,挤压仓6固定安装在工作台1上且靠近支撑架2的一侧,在挤压仓6腔内嵌套安装有螺旋杆7。在挤压仓6内开设有安装槽27,所述安装槽27内嵌套安装有加热环28,使得原料在挤压仓6内被充分加热,进而方便原料被挤出。
螺旋杆7靠近支撑架2的一端贯穿支撑架2,在螺旋杆7靠近支撑架2的一端安装有皮带轮8,皮带轮8与旋转电机4通过皮带9连接。旋转电机4的转动通过皮带9带动皮带轮8转动,进而使得螺旋杆7转动,进而对原料搅拌和挤压,方便原料挤出。
在螺旋挤压装置5靠近支撑架2一侧安装有进料装置10,其中,进料装置10包括进料电机11,进料电机11固定安装在支撑横架3远离旋转电机4的一端,在进料电机11的输出轴安装有进料螺杆12,在进料螺杆12外部嵌套安装有进料斗13,通过进料电机11的作用进料螺杆12旋转,使得原料在进料斗13内充分的切割和搅拌,提高进料效率。
在进料斗13安装在挤压仓6靠近支撑架2的一端。在进料斗13外侧中部安装有振动器14,振动器14使得原料被振动,进而便于原料进入挤压仓6内,而且在进料斗13底部连通有进气管15。进气管15用以将吸气装置20净化后的热空气疏导到进料斗13内,进而对原料进行预加热,提高工作效率。
在螺旋挤压装置5远离支撑架2一端安装有挤出装置16,其中挤出装置16包括过滤网17,过滤网17安装在挤压仓6远离支撑架2一端,在过滤网17外部安装有机头18,在机头18外部安装有模型孔19,塑化后的原料经过滤网17将杂质进行过滤,进而提高产品质量。
在挤出装置16外部嵌套安装有吸气装置20。其中,吸气装置20包括吸气罩21,吸气罩21嵌套安装在机头18外部,在吸气罩21底部开设有进气孔22,进气孔22内部嵌套有防尘网,进气孔22使得外界气体流入到吸气罩21内,对吸气罩21的物料进行降温的同时,将高温塑料产生的污染空气带入到净化箱25内。在吸气罩21远离机头18一侧开设有出料孔23,模型孔19挤出的物料经过吸气罩20降温以及除去污染空气后,通过出料孔23以输出物料。
在吸气罩21顶部连通有出气管24,在出气管24远离吸气罩21一端连通有净化箱25,出气管24将污染的空气运输到净化箱25内,其中净化箱25内充满活性炭等用以净化空气的物质。在净化箱25远离出气管24一端连通有气泵26,在气泵26的输出端与进气管15连通。气泵26使得空气通过进气孔22进入吸气罩21内,进而带走污染的空气进入到净化箱25内,气泵26的输出端将净化后的热空气导入到进气管15内,进而对进料斗13内的原料进行预加热,净化空气的同时提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种增强塑料复合管加工用挤出机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的一侧安装有支撑架(2),所述支撑架(2)顶部安装有支撑横架(3),所述支撑横架(3)的顶部安装有旋转电机(4),所述工作台(1)靠近支撑架(2)一侧安装有螺旋挤压装置(5),所述螺旋挤压装置(5)靠近支撑架(2)一侧安装有进料装置(10),所述螺旋挤压装置(5)远离支撑架(2)一端安装有挤出装置(16),所述挤出装置(16)外部嵌套安装有吸气装置(20)。
2.根据权利要求1所述的一种增强塑料复合管加工用挤出机,其特征在于:所述螺旋挤压装置(5)包括挤压仓(6),所述挤压仓(6)固定安装在工作台(1)上且靠近支撑架(2)的一侧,所述挤压仓(6)腔内嵌套安装有螺旋杆(7),在挤压仓(6)内开设有安装槽(27),所述安装槽(27)内嵌套安装有加热环(28)。
3.根据权利要求2所述的一种增强塑料复合管加工用挤出机,其特征在于:所述螺旋杆(7)靠近支撑架(2)的一端贯穿支撑架(2),所述螺旋杆(7)靠近支撑架(2)的一端安装有皮带轮(8),所述皮带轮(8)与旋转电机(4)通过皮带(9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种增强塑料复合管加工用挤出机,其特征在于:所述进料装置(10)包括进料电机(11),所述进料电机(11)固定安装在支撑横架(3)远离旋转电机(4)的一端,所述进料电机(11)的输出轴安装有进料螺杆(12),所述进料螺杆(12)外部嵌套安装有进料斗(13),所述进料斗(13)安装在挤压仓(6)靠近支撑架(2)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种增强塑料复合管加工用挤出机,其特征在于:所述进料斗(13)外侧中部安装有振动器(14),所述进料斗(13)底部连通有进气管(15)。
6.根据权利要求1所述的一种增强塑料复合管加工用挤出机,其特征在于:所述挤出装置(16)包括过滤网(17),所述过滤网(17)安装在挤压仓(6)远离支撑架(2)一端,所述过滤网(17)外部安装有机头(18),所述机头(18)外部安装有模型孔(19)。
7.根据权利要求1所述的一种增强塑料复合管加工用挤出机,其特征在于:所述吸气装置(20)包括吸气罩(21),所述吸气罩(21)嵌套安装在机头(18)外部,所述吸气罩(21)底部开设有进气孔(22),所述吸气罩(21)远离机头(18)一侧开设有出料孔(23),所述吸气罩(21)顶部连通有出气管(24)。
8.根据权利要求7所述的一种增强塑料复合管加工用挤出机,其特征在于:所述出气管(24)远离吸气罩(21)一端连通有净化箱(25),所述净化箱(25)远离出气管(24)一端连通有气泵(26),所述气泵(26)的输出端与进气管(15)连通。
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