CN214214692U - 一种墨粉生产用双螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墨粉生产用双螺杆挤出机，包括底板，底板的顶部安装有电机，底板的顶部固定有支撑柱，支撑柱的顶部安装有料筒，料筒安装有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆的一端设有主动齿轮，第二螺杆的一端设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传递动力，通过设有的变速箱，可以调节挤出的速率，方便不同挤出成型的需要，设有可拆卸的可拆卸料筒盖，可以方便对内部的检修清洗，设有的校正器，可以校正螺杆的位置，使挤出成型更加稳定，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于墨粉生产技术领域，具体为一种墨粉生产用双螺杆挤出机。
背景技术
墨粉，也叫碳粉，是激光打印机中用于在纸张上成像定影的粉末状物质。黑色墨粉由粘结树脂、炭黑、荷电控制剂、外添加剂等成分组成。墨粉生产需要用到挤出机，而双螺旋挤出机由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
授权公告号CU203779833U的公开的双螺杆挤出机，本实用新型涉及PE电缆料造粒生产设备，尤其涉及一种双螺杆挤出机，包括电机、连接器、减速器、螺杆驱动齿轮装置、料斗、料筒、加热器、排气装置、底座、抽气杆和螺杆。本实用新型的双螺杆挤出机在使用时，电机开始工作，原料从料斗进入到料筒内，电机通过减速器带动螺旋驱动齿轮装置中的主动齿轮进行转动，由于中间齿轮与主动齿轮啮合，通过中间齿轮带动被动齿轮进行运转，此时，主动齿轮和被动齿轮作同向转动，从而带动螺杆作同向转动。
现有的墨粉生产用双螺杆挤出机，挤出效率低下，不能有效控制挤出机的挤出速度，机盖不易拆卸，检修成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种墨粉生产用双螺杆挤出机，以解决不能有效控制挤出机的挤出速度，机盖不易拆卸，检修成本高挤出效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墨粉生产用双螺杆挤出机，包括底板，底板用于支撑整个装置，所述底板的顶部安装有电机，电机为型号为YTZ-22高速电机，所述底板的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有料筒，料筒为整个挤料机的外壳体，所述料筒安装有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆上设有螺旋叶，相互紧密啮合且异响旋转的，所述第一螺杆的一端设有主动齿轮，所述第二螺杆的一端设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传递动力，通过主动齿轮与从动齿轮啮合使其以同速度异响旋转。
优选的，所述电机的输出端通过皮带传递动力到变速箱，所述变速箱的输出端与第一螺杆同轴，所述变速箱的顶部设置有变速控制箱，通过控制变速控制箱使变速箱的输出端有不同的速度，从而可以调节第一螺杆和第二螺杆的挤出速度。
优选的，所述料筒的通过安装螺钉安装有料筒盖，通过安装螺钉安装料筒盖的方式，可以方便料筒盖的拆卸，从而方便检修清洗，所述料筒盖和料筒的内壁设有加热器，加热器可以为料筒内的挤出加热更好的成型。
优选的，所述料筒盖的顶部设有第一真空泵和第二真空泵，所述第一真空泵和第二真空泵的管道口分别设有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门和第二阀门的管道口设有滤网，通过设置两个真空泵和阀门，可以在其中一个故障时开启另一个使用，避免影响挤出进度，提高效率，而设有的滤网可以避免料筒内的挤出物通过管道进入真空泵损坏。
优选的，所述第一螺杆和第二螺杆的另一端设有校正器，所述校正器安装在料筒顶端，通过设有的校正器可以方便定期校正第一螺杆和第二螺杆，进而可以避免第一螺杆和第二螺杆长时间使用挤出成型变化较大，提高产品质量。
优选的，所述料筒的顶部设有进料螺杆，所述进料螺杆的顶部设有进料斗，进料螺杆通过内设电机提供动力，挤出原料通过料斗进入进料螺杆，进料螺杆可以使进料分布均匀进入第一螺杆和第二螺杆内。
优选的，所述料筒的另一端设有调节出料口，调节出料口设有可活动调节开口大小的装置，从而可以方便挤出后的收集。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设有的变速箱，可以调节挤出的速率，方便不同挤出成型的需要；
2.通过设有可拆卸的可拆卸料筒盖，可以方便对内部的检修清洗；
3.通过设有的校正器，可以校正螺杆的位置，使挤出成型更加稳定，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的右视局部截面图。
图中：1、底板；2、电机；3、皮带；4、变速箱；41、变速控制箱；5、主动齿轮；51、从动齿轮；6、第一螺杆；7、第二螺杆；8、进料斗；9、进料螺杆；10、料筒盖；101、安装螺钉；11、第一真空泵；111、第一阀门；12、第二真空泵；121、第二阀门；13、滤网；14、校正器；15、调节出料口；16、加热器；17、料筒；18、支撑柱。
具体实施方式
请参阅图1、图2，一种墨粉生产用双螺杆挤出机，包括底板1，底板1用于支撑整个装置，底板1的顶部安装有电机2，电机2为型号为YTZ-22高速电机，底板1的顶部固定有支撑柱18，支撑柱18的顶部安装有料筒17，料筒17为整个挤料机的外壳体，料筒17安装有第一螺杆6和第二螺杆7，第一螺杆6和第二螺杆7上设有螺旋叶，相互紧密啮合且异响旋转的，第一螺杆6的一端设有主动齿轮5，第二螺杆7的一端设有从动齿轮51，主动齿轮5与从动齿轮51啮合传递动力，通过主动齿轮5与从动齿轮51啮合使其以同速度异响旋转。
请参阅图1，电机2的输出端通过皮带3传递动力到变速箱4，变速箱4的输出端与第一螺杆6同轴，变速箱4的顶部设置有变速控制箱41，通过控制变速控制箱41使变速箱4的输出端有不同的速度，从而可以调节第一螺杆6和第二螺杆7的挤出速度。
请参阅图1、图2，料筒17的通过安装螺钉101安装有料筒盖10，通过安装螺钉101安装料筒盖10的方式，可以方便料筒盖10的拆卸，从而方便检修清洗，料筒盖10和料筒17的内壁设有加热器16，加热器16可以为料筒17内的挤出加热更好的成型。
请参阅图1，料筒盖10的顶部设有第一真空泵11和第二真空泵12，第一真空泵11和第二真空泵12的管道口分别设有第一阀门111和第二阀门121，第一阀门111和第二阀门121的管道口设有滤网13，通过设置两个真空泵和阀门，可以在其中一个故障时开启另一个使用，避免影响挤出进度，提高效率，而设有的滤网13可以避免料筒17内的挤出物通过管道进入真空泵损坏。
请参阅图1，第一螺杆6和第二螺杆7的另一端设有校正器14，校正器14安装在料筒17顶端，通过设有的校正器14可以方便定期校正第一螺杆6和第二螺杆7，进而可以避免第一螺杆6和第二螺杆7长时间使用挤出成型变化较大，提高产品质量。
请参阅图1，料筒17的顶部设有进料螺杆9，进料螺杆9的顶部设有进料斗8，进料螺杆9通过内设电机提供动力，挤出原料通过进料斗8进入进料螺杆9，进料螺杆9可以使进料分布均匀进入第一螺杆6和第二螺杆7内。
请参阅图1，料筒17的另一端设有调节出料口15，调节出料口15设有可活动调节开口大小的装置，从而可以方便挤出后的收集。
本方案的工作原理是：首先，根据挤出的收集装置调节好调节出料口15与其相匹配，然后启动装置，通过进料斗8投入需要挤出的物料，然后通过进料螺杆9的转动将物料送入第一螺杆6和第二螺杆7中进行螺旋挤出，通过第一螺杆6和第二螺杆7上分别设有的主动齿轮5和从动齿轮51啮合传动，使第一螺杆6和第二螺杆7异向同速转动，将物料挤出，通过设有的第一真空泵11和第二真空泵12可以将挤出的气体抽出，提高挤出质量，滤网13避免物料进入抽气的管道中，双真空泵在其中一个故障时，可以使用另一个来进行抽气。
在需要调节挤出速度时，调节变速控制箱41使变速箱4输出速率变化从而调节挤出的速度，料筒盖10的安装螺钉101可以拆卸，方便检修清洗，通过校正器14定期校正第一螺杆6和第二螺杆7之间的啮合程度使挤出产品一致，提高产品质量。
Claims (6)
1.一种墨粉生产用双螺杆挤出机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有电机(2)，所述底板(1)的顶部固定有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)的顶部安装有料筒(17)，所述料筒(17)安装有第一螺杆(6)和第二螺杆(7)，所述第一螺杆(6)的一端设有主动齿轮(5)，所述第二螺杆(7)的一端设有从动齿轮(51)，所述主动齿轮(5)与从动齿轮(51)啮合传递动力，所述电机(2)的输出端通过皮带(3)传递动力到变速箱(4)，所述变速箱(4)的输出端与第一螺杆(6)同轴，所述变速箱(4)的顶部设置有变速控制箱(41)。
2.根据权利要求1所述的一种墨粉生产用双螺杆挤出机，其特征在于：所述料筒(17)的通过安装螺钉(101)安装有料筒盖(10)，所述料筒盖(10)和料筒(17)的内壁设有加热器(16)。
3.根据权利要求2所述的一种墨粉生产用双螺杆挤出机，其特征在于：所述料筒盖(10)的顶部设有第一真空泵(11)和第二真空泵(12)，所述第一真空泵(11)和第二真空泵(12)的管道口分别设有第一阀门(111)和第二阀门(121)，所述第一阀门(111)和第二阀门(121)的管道口设有滤网(13)。
4.根据权利要求1所述的一种墨粉生产用双螺杆挤出机，其特征在于：所述第一螺杆(6)和第二螺杆(7)的另一端设有校正器(14)，所述校正器(14)安装在料筒(17)顶端。
5.根据权利要求1所述的一种墨粉生产用双螺杆挤出机，其特征在于：所述料筒(17)的顶部设有进料螺杆(9)，所述进料螺杆(9)的顶部设有进料斗(8)。
6.根据权利要求1所述的一种墨粉生产用双螺杆挤出机，其特征在于：所述料筒(17)的另一端设有调节出料口(15)。
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