CN220219597U - 一种薄膜挤出机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及薄膜生产设备领域，尤其是涉及一种薄膜挤出机，包括底座，底座上设有挤出仓，挤出仓上设有加热挤出机构，挤出仓上设有进料机构，挤出仓上设有挤出模头，进料机构包括进料斗，进料斗连通于挤出仓，进料斗上设有斗盖，斗盖上设有进料口，斗盖上设有连接柱，连接柱上设有若干风棒，风棒上设有若干出风孔，风棒包覆有滤布，连接柱和风棒连接且连通有进风机构，进料斗上设有集尘机构，原料进入进料斗后会覆盖风棒，进风机构吹出的风通过出风孔从原料内部吹出，被风吹出的杂质会被集尘机构收集，从而去除原料中杂质，提高最终生产的薄膜品质。

Description

一种薄膜挤出机

技术领域

本申请涉及薄膜生产设备领域，尤其是涉及一种薄膜挤出机。

背景技术

薄膜挤出机是一种用于生产薄膜的设备，其原理是对塑料颗粒进行剪切、加热以及压缩，使得塑料颗粒融化并最终从挤出模头中挤出，被挤出的原料经过冷却机构的冷却定型即可变成薄膜。

目前公告号为CN218701067U的中国实用新型专利空开了一种薄膜恒温挤出机，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有加热挤出腔体，所述加热挤出腔体的顶部一侧固定连接有加料斗，所述加热挤出腔体的一侧固定连接有固定板，所述固定底座的顶部一侧固定连接有挤出驱动机构，所述加热挤出腔体的内部转动连接有输出螺杆，所述输出螺杆在靠近挤出驱动机构的一端固定连接有锥齿套，所述输出螺杆的内部固定连接有内置传输机构。

根据上述现有技术，在生产薄膜时，直接将原料通过加料斗加入装置内，原料内含有的杂质无法被去除，会导致最终生产的薄膜中含有杂质，薄膜品质变低。

实用新型内容

为了取出原料中的杂质，提高最终生产的薄膜的品质，本申请提供一种薄膜挤出机。

本申请提供的一种薄膜挤出机采用如下的技术方案：

一种薄膜挤出机，包括底座，底座上设有挤出仓，挤出仓上设有加热挤出机构，挤出仓上设有进料机构，挤出仓上设有挤出模头，进料机构包括进料斗，进料斗连通于挤出仓，进料斗上设有斗盖，斗盖上设有进料口，斗盖上设有连接柱，连接柱上设有若干风棒，风棒上设有若干出风孔，风棒包覆有滤布，连接柱和风棒连接且连通有进风机构，进料斗上设有集尘机构。

通过采用上述技术方案，原料进入进料斗后会覆盖风棒，进风机构吹出的风通过出风孔从原料内部吹出，被风吹出的杂质会被集尘机构收集，从而去除原料中杂质，提高最终生产的薄膜品质。

可选的，进风机构包括风箱，风箱上设有离子风机，风箱上设有输风管，输风管远离风箱一端连接于斗盖，输风管连通于连接柱和风棒。

通过采用上述技术方案，离子风机不仅能提供除尘风还能去除原料表面的静电，降低杂质灰尘粘附在原料表面的可能性。

可选的，集尘机构包括集尘箱，集尘箱连通于除尘腔，集尘箱靠近除尘腔一侧面设有滤网，集尘箱螺接于进料斗，集尘箱上设有密封条，密封条能抵接于进料斗和集尘箱连接处。

通过采用上述技术方案，集尘箱螺接于进料斗，便于工作人员拆卸和安装集尘箱，密封条能降低外界的灰尘杂质进入进料斗的可能性。

可选的，进料斗内设有除尘腔和下料腔，进料斗在除尘腔和下料腔之间设有挡板，除尘腔设置在挡板靠近斗盖一侧，挡板靠近除尘腔一侧设有转盘，转盘转动连接于进料斗内壁，底座和进料斗上设有能驱使转盘转动的驱动机构，挡板上设有第一下料口，转盘上设有第二下料口，转盘在旋转过程中第一下料口和第二下料口会互相对齐连通。

通过采用上述技术方案，第一下料口和第二下料口间隙对齐连通，能控制原料进入下料腔内的速度，使得除尘腔内的原料能在除尘腔内被充分清洁。

可选的，连接柱远离斗盖一端连接于转盘，连接柱转动连接于斗盖。

通过采用上述技术方案，转盘在转动的同时能带动连接柱转动，从而使得风棒能搅拌原料，能提高装置对原料的除尘效果，当需要多重原料制作薄膜时，能充分搅拌原料，降低因原料分布不均匀导致生产的薄膜品质降低的可能性。

可选的，驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴上设有连接杆，连接杆上设有驱动齿轮，转盘上套设有驱动齿环，驱动齿环同轴嵌设且转动连接于进料斗，连接杆穿设且转动连接于进料斗，驱动齿轮嵌设且转动连接于进料斗，驱动齿轮啮合于驱动齿环。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机、连接杆、驱动齿轮和驱动齿环即可驱动转盘转动，结构简单。

可选的，加热挤出机构包括挤出螺杆，挤出螺杆两端分别转动连接于挤出仓长度方向的两端，挤出仓内壁固定连接有若干加热板，挤出仓远离挤出模头一端设有隔板，挤出螺杆密封穿设且转动连接于隔板，挤出螺杆上套设有第一同步轮，连接杆上套设有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮上传动连接有同一个传动带，第一同步轮设置在隔板远离挤出模头一侧。

通过采用上述技术方案，利用同步轮和传动带即可使得驱动电机同时驱动转盘和挤出螺杆，使得转盘和挤出螺杆均能稳定转动。

可选的，进料斗在下料腔内壁嵌设有若干预热板，下料腔内壁设有若干导料板。

通过采用上述技术方案，预热板能对原料进行预热，导料板能延长原料落下的时间，提高原料在下料腔内的预热效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.原料进入除尘腔后，离子风机吹出的风顺着风棒上的出风孔吹出，在去除原料表面静电的同时，去除原料上的灰尘杂质，提高最终生产的薄膜品质。

2.第一下料口和第二下料口间隙对齐连通，能控制原料进入下料腔内的速度，使得除尘腔内的原料能在除尘腔内被充分清洁。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图；

图2是本申请内部剖面示意图；

图3是图2中A部分放大示意图；

图4是本申请集尘机构爆炸示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、挤出仓；3、挤出模头；4、加热挤出机构；41、挤出螺杆；42、加热板；43、隔板；44、第一同步轮；45、第二同步轮；46、传动带；5、进料机构；51、进料斗；511、除尘腔；512、下料腔；52、斗盖；521、进料口；53、连接柱；54、风棒；541、出风孔；542、滤布；55、挡板；551、第一下料口；56、转盘；561、第二下料口；6、集尘机构；61、集尘箱；62、滤网；63、密封条；7、驱动机构；71、驱动电机；72、连接杆；73、驱动齿轮；74、驱动齿环；8、进风机构；81、风箱；82、离子风机；83、输风管；9、预热板；10、导料板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请实施例做进一步详细描述。

本实施例提供一种薄膜挤出机，结合图1和图2，包括底座1，底座1上固定连接有挤出仓2，挤出仓2内部设有加热挤出机构4，挤出仓2一端固定连接有挤出模头3，挤出仓2远离底座1一侧且远离挤出模头3一端设有进料机构5。

结合图2和图3，进料机构5包括进料斗51，进料斗51远离挤出仓2一端固定连接有斗盖52，斗盖52上设有进料口521，进料斗51内固定连接有挡板55，挡板55与进料斗51同轴设置，挡板55将进料斗51内分为除尘腔511和下料腔512，除尘腔511和下料腔512分别设置在挡板55远离挤出仓2和靠近挤出仓2的两侧，斗盖52靠近挡板55一侧面设有连接柱53，连接柱53设置在除尘腔511内，连接柱53上固定连接有若干风棒54，风棒54上设有若干出风孔541，连接柱53上呈中空设置，连接柱53连接有进风机构8，进风机构8包括风箱81，风箱81上固定连接有离子风机82，风箱81上固定连接且连通有输风管83，输风管83固定连接于斗盖52且连通于连接柱53，进料斗51在设置除尘腔511一侧设有集尘机构6，离子风机吹出的风能顺着输风管83进入连接柱53，然后通过连接柱53进入风棒54并从风棒54上的出风孔541进入除尘腔511内，从而吹去原料表面的灰尘，被吹走的灰尘会被集尘机构6收集，从而完成原料除尘，提高最终生产的薄膜的品质。

连接柱53转动连接于斗盖52，连接柱53远离斗盖52一端固定连接有转盘56，转盘56转动连接于进料斗51侧壁，转盘56和进料斗51同轴设置，挡板55和转盘56上分别设有第一下料口551和第二下料口561，底座1上设有能驱动转盘56转动的驱动机构7，转盘56在转动过程中，第一下料口551和第二下料口561会对齐连通，转盘56在转动过程中会带动连接柱53转动，从而带动连接柱53上的风棒54转动，使得风棒54能搅拌除尘腔511内的原料，使得除尘腔511内的原料能充分弄混合，第一下料口551和第二下料口561间隙对齐连通，能控制原料进入下料腔512内的速度，使得除尘腔511内的原料能在除尘腔511内被充分清洁。

驱动机构7包括驱动电机71，驱动电机71固定连接于底座1，驱动电机71的输出轴上固定连接有连接杆72，连接杆72穿设且转动连接于进料斗51侧壁，连接杆72远离驱动电机71一端固定连接有驱动齿轮73，驱动齿轮73嵌设且转动连接于进料斗51侧壁，转盘56上套设有驱动齿环74，驱动齿环74嵌设且转动连接于进料斗51侧壁，驱动齿轮73啮合于驱动齿环74，利用驱动电机71、连接杆72、驱动齿轮73和驱动齿环74即可驱动转盘56转动，加热挤出机构4包括挤出螺杆41，挤出螺杆41设置在挤出仓2内，挤出仓2内壁嵌设且固定连接有若干加热板42，挤出仓2远离挤出模头3一端的内壁固定连接有隔板43，挤出螺杆41远离挤出模头3一端穿设且转动连接于隔板43，挤出螺杆41两端均转动连接于挤出仓2内壁，挤出螺杆41远离挤出模头3一端套设且固定连接有第一同步轮44，连接杆72上套设且固定连接有第二同步轮45，第一同步轮44和第二同步轮45上传动连接有同一个传动带46，驱动电机71在驱动连接杆72转动时，能同时驱动转盘56和挤出螺杆41转动。

下料腔512内壁嵌设有若干预热板9，预热板9能对进入下料腔512的原料进行预热，为后续原料的加热挤出做准备，下料腔512内固定连接有若干导料板10，导料板10能在引导原料下落的同时延缓原料下落的速度，提高预热板9对原料的预热效果。

结合图1和图4，集尘机构6包括集尘箱61，集尘箱61通过螺钉固定连接于进料斗51设置除尘腔511一端，集尘箱61连通于除尘腔511，集尘箱61靠近除尘腔511一侧面固定连接有滤网62，滤网62能过滤原料中的灰尘，集尘箱61在靠近自身设置滤网62的一侧面设有密封条63，密封条63能抵接于集尘箱61与进料斗51的连接处，密封条63能增加集尘箱61与进料斗51之间的密封性，降低进料斗51内原料漏出的可能性，集尘箱61螺接于进料斗51，便于工作人员安装和拆卸集尘箱。

本申请的使用方法如下：将原料通过进料口521加入除尘腔511内，然后打开离子风机82，使得离子风机82吹出的风通过输风管83进入连接柱53，然后通过连接柱53进入风棒54并从风棒54上的出风孔541进入除尘腔511内，从而吹去原料表面的灰尘，被吹去的灰尘会进入通过滤网62进入集尘箱61内，然后启动驱动电机71，使得转盘56和挤出螺杆41开始转动，连接柱53开始跟随转盘56转动，搅拌除尘腔511内的原料，使得原料充分混合，并且第一下料口551和第二下料口561开始间隙对齐重合，完成除尘的原料通过第一下料口551和第二下料口561进入下料腔512，并被下料腔512内的预热板9预热，预热后的原料进入挤出仓2内，被加热板42加热并在旋转的挤出螺杆41的作用下朝向挤出模头3移动，然后从挤出模头3被挤出，从而形成薄膜。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于使用者来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种薄膜挤出机，包括底座（1），底座（1）上设有挤出仓（2），挤出仓（2）上设有加热挤出机构（4），挤出仓（2）上设有进料机构（5），挤出仓（2）上设有挤出模头（3），其特征在于：所述进料机构（5）包括进料斗（51），进料斗（51）连通于挤出仓（2），进料斗（51）上设有斗盖（52），斗盖（52）上设有进料口（521），斗盖（52）上设有连接柱（53），连接柱（53）上设有若干风棒（54），风棒（54）上设有若干出风孔（541），风棒（54）包覆有滤布（542），连接柱（53）和风棒（54）连接且连通有进风机构（8），进料斗（51）上设有集尘机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜挤出机，其特征在于：所述进风机构（8）包括风箱（81），风箱（81）上设有离子风机（82），风箱（81）上设有输风管（83），输风管（83）远离风箱（81）一端连接于斗盖（52），输风管（83）连通于连接柱（53）和风棒（54）。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜挤出机，其特征在于：所述集尘机构（6）包括集尘箱（61），集尘箱（61）连通于除尘腔（511），集尘箱（61）靠近除尘腔（511）一侧面设有滤网（62），集尘箱（61）螺接于进料斗（51），集尘箱（61）上设有密封条（63），密封条（63）能抵接于进料斗（51）和集尘箱（61）连接处。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜挤出机，其特征在于：所述进料斗（51）内设有除尘腔（511）和下料腔（512），进料斗（51）在除尘腔（511）和下料腔（512）之间设有挡板（55），除尘腔（511）设置在挡板（55）靠近斗盖（52）一侧，挡板（55）靠近除尘腔（511）一侧设有转盘（56），转盘（56）转动连接于进料斗（51）内壁，底座（1）和进料斗（51）上设有能驱使转盘（56）转动的驱动机构（7），挡板（55）上设有第一下料口（551），转盘（56）上设有第二下料口（561），转盘（56）在旋转过程中第一下料口（551）和第二下料口（561）会互相对齐连通。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜挤出机，其特征在于：所述连接柱（53）远离斗盖（52）一端连接于转盘（56），连接柱（53）转动连接于斗盖（52）。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜挤出机，其特征在于：所述驱动机构（7）包括驱动电机（71），驱动电机（71）的输出轴上设有连接杆（72），连接杆（72）上设有驱动齿轮（73），转盘（56）上套设有驱动齿环（74），驱动齿环（74）同轴嵌设且转动连接于进料斗（51），连接杆（72）穿设且转动连接于进料斗（51），驱动齿轮（73）嵌设且转动连接于进料斗（51），驱动齿轮（73）啮合于驱动齿环（74）。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜挤出机，其特征在于：所述加热挤出机构（4）包括挤出螺杆（41），挤出螺杆（41）两端分别转动连接于挤出仓（2）长度方向的两端，挤出仓（2）内壁固定连接有若干加热板（42），挤出仓（2）远离挤出模头（3）一端设有隔板（43），挤出螺杆（41）密封穿设且转动连接于隔板（43），挤出螺杆（41）上套设有第一同步轮（44），连接杆（72）上套设有第二同步轮（45），第一同步轮（44）和第二同步轮（45）上传动连接有同一个传动带（46），第一同步轮（44）设置在隔板（43）远离挤出模头（3）一侧。

8.根据权利要求7所述的一种薄膜挤出机，其特征在于：所述进料斗（51）在下料腔（512）内壁嵌设有若干预热板（9），下料腔（512）内壁设有若干导料板（10）。