CN219727144U - 一种用于橡胶制品加工的原料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于橡胶制品加工的原料挤出机，具体涉及橡胶制品加工领域，包括驱动箱，所述驱动箱的顶部设置有搅拌箱，所述驱动箱的一侧设置有挤出管，所述搅拌箱的顶部设置有第一电机和进料斗，所述第一电机的输出端延伸至搅拌箱的内部并固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有搅拌杆。本实用新型首先通过设置的排气管和压力阀，可以方便对挤出空腔和挤出管内部产生的气体进行排出并输入搅拌箱的内部对搅拌箱内部的原料进行预热，避免成品中产生气泡也可以对热量进行二次使用，避免浪费，提高使用效果，并通过启动第一电机控制第一转动杆和搅拌杆可以对搅拌箱的内部进行搅拌混合，提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶制品加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于橡胶制品加工的原料挤出机。
背景技术
橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，橡胶挤出机是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。
中国专利申请号为CN201721470847.1的实用新型公开了一种螺杆挤出机，该实用新型的积极进步效果在于：增加了螺杆的长径比和螺杆的温控区数目，为PP料提供熔融所需的热量，长径比的增加使得物料在机筒的停留时间较长，掺杂在熔融液体料里面的颗粒较少，减少覆盖在制品上的晶点，提高生产效率，达到更高的塑化品质，有利于扩大挤出市场。
但是在实际使用时，现有的挤出机应用到橡胶制品的加工使用时，传统的用于橡胶制品加工的挤出装置内部存在较多的热空气，容易造成橡胶制品产生气泡的同时热量浪费较多，影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种用于橡胶制品加工的原料挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶制品加工的原料挤出机，包括驱动箱，所述驱动箱的顶部设置有搅拌箱，所述驱动箱的一侧设置有挤出管，所述搅拌箱的顶部设置有第一电机和进料斗，所述第一电机的输出端延伸至搅拌箱的内部并固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有搅拌杆；
所述搅拌箱的内腔底部连接管中部设置有转动柱，所述转动柱的一侧连接有第二电机，所述转动柱的外表面开设有下料口，所述下料口的开口外表面设置有密封垫，所述驱动箱的中部开设有挤出空腔，所述挤出空腔的内腔中部设置有第二转动杆，所述第二转动杆的一端连接有第三电机，所述第二转动杆的外表面设置有螺旋挤压片，所述挤出管的外表面设置有电热板，所述挤出空腔的内腔顶部和挤出管的内腔顶部均连接有排气管，所述排气管的中部设置有压力阀。
优选地，所述搅拌箱的内腔底部壁体设置为锥形，所述搅拌箱的底部连接管与挤出空腔的内腔相连通，所述第二电机的输出端与转动柱固定连接，所述下料口与搅拌箱底部的连接管相对应，所述挤出空腔的内腔与挤出管的内腔相连通，所述第二转动杆的一端延伸至挤出管的内部，所述螺旋挤压片的一端延伸至挤出管的内部，所述挤出管的一端连接有挤出头模具，所述驱动箱靠近挤出管的一侧底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部壁体与挤出管靠近挤出头模具的一端底部壁体相贴合，所述驱动箱的底部和支撑板的底部均设置有多个支撑轮，所述驱动箱的前侧设置有控制面板，所述控制面板与第三电机和第二电机、第一电机电连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型首先通过设置的排气管和压力阀，可以方便对挤出空腔和挤出管内部产生的气体进行排出并输入搅拌箱的内部对搅拌箱内部的原料进行预热，避免成品中产生气泡也可以对热量进行二次使用，避免浪费，提高使用效果，并通过启动第一电机控制第一转动杆和搅拌杆可以对搅拌箱的内部进行搅拌混合，提高使用效果；
2、本实用新型还通过设置的支撑轮可以方便对该装置进行移动，并通过启动第二电机控制转动柱转动，可以通过下料口将搅拌箱内部的原料定量输入挤出空腔的内部，方便及时控制原料的停止和下料，避免原料堆积在挤出空腔的内部，影响挤压输出效果，提高使用效果；
综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便对挤出空腔和挤出管内部产生的气体进行排出并输入搅拌箱的内部对搅拌箱内部的原料进行预热，避免成品中产生气泡也可以对热量进行二次使用，避免浪费，同时方便及时控制原料的停止和下料，提高使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为本实用新型转动柱的侧视剖面结构示意图。
附图标记为：1、驱动箱；2、搅拌箱；3、第一电机；4、第一转动杆；5、搅拌杆；6、进料斗；7、转动柱；8、下料口；9、密封垫；10、第二电机；11、挤出空腔；12、挤出管；13、电热板；14、挤出头模具；15、支撑板；16、支撑架；17、第二转动杆；18、螺旋挤压片；19、第三电机；20、排气管；21、压力阀；22、支撑轮；23、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-3所示的一种用于橡胶制品加工的原料挤出机，包括驱动箱1，驱动箱1的顶部设置有搅拌箱2，驱动箱1的一侧设置有挤出管12，搅拌箱2的顶部设置有第一电机3和进料斗6，第一电机3的输出端延伸至搅拌箱2的内部并固定连接有第一转动杆4，第一转动杆4的外表面固定连接有搅拌杆5；
搅拌箱2的内腔底部连接管中部设置有转动柱7，转动柱7的一侧连接有第二电机10，转动柱7的外表面开设有下料口8，下料口8的开口外表面设置有密封垫9，驱动箱1的中部开设有挤出空腔11，挤出空腔11的内腔中部设置有第二转动杆17，第二转动杆17的一端连接有第三电机19，第二转动杆17的外表面设置有螺旋挤压片18，挤出管12的外表面设置有电热板13，挤出空腔11的内腔顶部和挤出管12的内腔顶部均连接有排气管20，排气管20的中部设置有压力阀21。
如附图1-3所示，搅拌箱2的内腔底部壁体设置为锥形，搅拌箱2的底部连接管与挤出空腔11的内腔相连通，第二电机10的输出端与转动柱7固定连接，下料口8与搅拌箱2底部的连接管相对应，挤出空腔11的内腔与挤出管12的内腔相连通，第二转动杆17的一端延伸至挤出管12的内部，螺旋挤压片18的一端延伸至挤出管12的内部，挤出管12的一端连接有挤出头模具14，驱动箱1靠近挤出管12的一侧底部固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部固定连接有支撑架16，支撑架16的顶部壁体与挤出管12靠近挤出头模具14的一端底部壁体相贴合，驱动箱1的底部和支撑板15的底部均设置有多个支撑轮22，驱动箱1的前侧设置有控制面板23，控制面板23与第三电机19和第二电机10、第一电机3电连接，以便于通过将原料通过进料斗6导入搅拌箱2的内部，然后启动第一电机3控制第一转动杆4带动搅拌杆5转动，对原料进行搅拌，可以提高混合效果，并通过启动第二电机10控制转动柱7转动，可以使原料通过搅拌箱2底部的管道落在下料口8的中部，并通过转动柱7的转动使原料输入挤出空腔11的内部方便定量下料，提高使用效果；
并通过启动第三电机19可以控制第二转动杆17和螺旋挤压片18转动，从而将挤出空腔11内部的原料箱挤出管12的内部输送和挤压，并通过电热板13对进入挤出管12内部的原料进行加热融化，从而通过挤出头模具14挤出，同时挤出空腔11和挤出管12中部的原料中产生的热气可以通过排气管20输入搅拌箱2的内部，对搅拌箱2内部的原料进行预热，提高使用效果，同时挤出管12内部的原料中含有的气体可以通过排气管20排出，避免成品中含有气体，提高成品质量，提高使用效果；
并通过设置的支撑板15和支撑架16可以对挤出管12进行支撑，提高挤出管12的稳定性，并通过设置的支撑轮22可以方便对驱动箱1进行支撑移动，提高使用效果。
本实用新型工作原理：使用时，只需将橡胶制品加工用的所需原料颗粒通过进料斗6导入搅拌箱2的内部，并启动第一电机3对原料搅拌混合，然后启动第二电机10控制转动柱7转动，可以使搅拌箱2内部的混合料定量输入挤出空腔11的内部；
然后启动电热板13和第三电机19，可以将挤出空腔11内部的原料输入挤出管12的内部并进行加热融化，然后通过挤出头模具14挤出，提高使用效果，同时挤出空腔11和挤出管12中部的气体会通过排气管20输入搅拌箱2的内部对搅拌箱2中部的原料进行预热，提高使用效果；
同时设置的支撑轮22方便对装置进行移动，提高使用效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于橡胶制品加工的原料挤出机，包括驱动箱（1），其特征在于：所述驱动箱（1）的顶部设置有搅拌箱（2），所述驱动箱（1）的一侧设置有挤出管（12），所述搅拌箱（2）的顶部设置有第一电机（3）和进料斗（6），所述第一电机（3）的输出端延伸至搅拌箱（2）的内部并固定连接有第一转动杆（4），所述第一转动杆（4）的外表面固定连接有搅拌杆（5）；
所述搅拌箱（2）的内腔底部连接管中部设置有转动柱（7），所述转动柱（7）的一侧连接有第二电机（10），所述转动柱（7）的外表面开设有下料口（8），所述下料口（8）的开口外表面设置有密封垫（9）；
所述驱动箱（1）的中部开设有挤出空腔（11），所述挤出空腔（11）的内腔中部设置有第二转动杆（17），所述第二转动杆（17）的一端连接有第三电机（19），所述第二转动杆（17）的外表面设置有螺旋挤压片（18）；
所述挤出管（12）的外表面设置有电热板（13），所述挤出空腔（11）的内腔顶部和挤出管（12）的内腔顶部均连接有排气管（20），所述排气管（20）的中部设置有压力阀（21）。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品加工的原料挤出机，其特征在于：所述搅拌箱（2）的内腔底部壁体设置为锥形，所述搅拌箱（2）的底部连接管与挤出空腔（11）的内腔相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品加工的原料挤出机，其特征在于：所述第二电机（10）的输出端与转动柱（7）固定连接，所述下料口（8）与搅拌箱（2）底部的连接管相对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品加工的原料挤出机，其特征在于：所述挤出空腔（11）的内腔与挤出管（12）的内腔相连通，所述第二转动杆（17）的一端延伸至挤出管（12）的内部，所述螺旋挤压片（18）的一端延伸至挤出管（12）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品加工的原料挤出机，其特征在于：所述挤出管（12）的一端连接有挤出头模具（14），所述驱动箱（1）靠近挤出管（12）的一侧底部固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）的顶部固定连接有支撑架（16），所述支撑架（16）的顶部壁体与挤出管（12）靠近挤出头模具（14）的一端底部壁体相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品加工的原料挤出机，其特征在于：所述驱动箱（1）的底部和支撑板（15）的底部均设置有多个支撑轮（22），所述驱动箱（1）的前侧设置有控制面板（23），所述控制面板（23）与第三电机（19）和第二电机（10）、第一电机（3）电连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN118205187A (zh) * | 2024-04-26 | 2024-06-18 | 南通宝田包装科技有限公司 | 一种基于循环利用的废旧塑料回收用挤出机 |
| CN119116236A (zh) * | 2024-10-25 | 2024-12-13 | 崔宏昇 | 一种可降解环保型热熔胶贴剂的制备装置及其制备方法 |
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