CN213972432U - 一种可加快挤出速度的pvc管件注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可加快挤出速度的PVC管件注塑机，包括机筒、挤出螺杆、内热机构、进料斗、套筒和驱动组件，机筒的底部固定连接有支撑架，挤出螺杆设置在机筒内，且挤出螺杆的一端延伸至机筒外侧，挤出螺杆与机筒之间通过驱动组件相连接，内热机构设置在挤出螺杆上，进料斗与机筒靠近一端的顶部固定连通，套筒固定套设在机筒外筒壁上设置，且套筒与机筒之间设有第一导热介质，套筒两端的内筒壁之间固定安装有多个呈环形均匀分布的电热管。本实用新型使得注塑机机筒内的PVC材料可以内外侧均匀加热，从而加速PVC原料的融化速度，进而有效提高PVC原料的挤出速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC管件生产技术领域，尤其涉及一种可加快挤出速度的PVC管件注塑机。
背景技术
PVC管件广泛用于输送液体、气体的管网中，人们对PVC管件的性能要求也越来越高。PVC管件一般使用注塑机对PVC注塑成型，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。
但是在PVC管件制造过程中，PVC原料只通过注塑机的挤出筒进行加热，很容易导致PVC材料的受热不均匀，导致PVC原料融化速度慢，影响PVC原料的挤出速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种可加快挤出速度的PVC管件注塑机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可加快挤出速度的PVC管件注塑机，包括机筒、挤出螺杆、内热机构、进料斗、套筒和驱动组件，所述机筒的底部固定连接有支撑架，所述挤出螺杆设置在机筒内，且挤出螺杆的一端延伸至机筒外侧，所述挤出螺杆与机筒之间通过驱动组件相连接，所述内热机构设置在挤出螺杆上，所述进料斗与机筒靠近一端的顶部固定连通，所述套筒固定套设在机筒外筒壁上设置，且套筒与机筒之间设有第一导热介质，所述套筒两端的内筒壁之间固定安装有多个呈环形均匀分布的电热管；
所述内热机构包括加热腔、加热杆、第二导热介质、加热器和托架，所述加热腔开设在挤出螺杆内，且第二导热介质位于加热腔内设置，所述加热杆位于加热腔内，且加热杆的一端贯穿加热腔的端部并向外延伸，且与加热器固定连接，所述加热器通过托架与机筒的端部固定连接；
所述驱动组件包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和链条，所述驱动电机固定安装在机筒顶部，且主动链轮与驱动电机的输出轴固定连接，所述从动链轮固定套接在挤出螺杆靠近端部的外侧壁上，所述链条共同套设在主动链轮和从动链轮上设置。
进一步，所述套筒的筒壁内开设有中空腔，且中空腔内填充有均匀分布的保温棉。
进一步，所述挤出螺杆和机筒均由金属导热材质制成。
进一步，所述挤出螺杆与机筒端部之间通过第一密封轴承转动连接，所述加热杆与加热腔端部之间通过第二密封轴承转动连接。
进一步，所述挤出螺杆与机筒的轴线相互重合设置，所述加热杆与挤出螺杆的轴线相互重合设置。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：通过设置机筒、挤出螺杆、内热机构、进料斗、套筒、驱动组件、第一导热介质和电热管，内热机构使得挤出螺杆可以对机筒内的PVC材料进行加热，通过多个呈环形均匀分布的电热管对套筒与机筒之间的第一导热介质进行加热，第一导热介质进行热传导，从而方便对机筒内的PVC材料进一步加热，使得机筒内的PVC材料可以内外侧均匀加热，从而加速PVC原料的融化速度，进而有效提高PVC原料的挤出速度，驱动组件方便带动挤出螺杆进行转动，从而方便PVC原料挤出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得注塑机机筒内的PVC材料可以内外侧均匀加热，从而加速PVC原料的融化速度，进而有效提高PVC原料的挤出速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可加快挤出速度的PVC管件注塑机的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1机筒、2挤出螺杆、3进料斗、4套筒、5支撑架、6第一导热介质、7电热管、8加热腔、9加热杆、10第二导热介质、11加热器、12托架、13驱动电机、14主动链轮、15从动链轮、16链条、17保温棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种可加快挤出速度的PVC管件注塑机，包括机筒1、挤出螺杆2、内热机构、进料斗3、套筒4和驱动组件，机筒1的底部固定连接有支撑架5，挤出螺杆2设置在机筒1内，且挤出螺杆2的一端延伸至机筒1外侧，挤出螺杆2与机筒1之间通过驱动组件相连接，内热机构设置在挤出螺杆2上，进料斗3与机筒1靠近一端的顶部固定连通，套筒4固定套设在机筒1外筒壁上设置，且套筒4与机筒1之间设有第一导热介质6，套筒4两端的内筒壁之间固定安装有多个呈环形均匀分布的电热管7；
内热机构包括加热腔8、加热杆9、第二导热介质10、加热器11和托架12，加热腔8开设在挤出螺杆2内，且第二导热介质10位于加热腔8内设置，加热杆9位于加热腔8内，且加热杆9的一端贯穿加热腔8的端部并向外延伸，且与加热器11固定连接，加热器11通过托架12与机筒1的端部固定连接；
驱动组件包括驱动电机13、主动链轮14、从动链轮15和链条16，驱动电机13固定安装在机筒1顶部，且主动链轮14与驱动电机13的输出轴固定连接，从动链轮15固定套接在挤出螺杆2靠近端部的外侧壁上，链条16共同套设在主动链轮14和从动链轮15上设置，启动加热器11使加热杆9发热，加热杆9产生的热量经由第二导热介质10传导至挤出螺杆2，使得挤出螺杆2可以对机筒1内的PVC材料进行加热，通过多个呈环形均匀分布的电热管7对套筒4与机筒1之间的第一导热介质6进行加热，第一导热介质6进行热传导，从而方便对机筒1内的PVC材料进一步加热，使得机筒1内的PVC材料可以内外侧均匀加热，从而加速PVC原料的融化速度，进而有效提高PVC原料的挤出速度，启动驱动电机13带动主动链轮14转动，通过链条16方便带动套接有从动链轮15的挤出螺杆2转动，从而方便PVC原料挤出，挤出螺杆2转动时，加热杆9与挤出螺杆2之间将发生相对转动，保证挤出螺杆2转动时不会带动加热杆9旋转，从而不会影响加热杆9的加热效果。
本实施例中，套筒4的筒壁内开设有中空腔，且中空腔内填充有均匀分布的保温棉17，提高保温效果，减少热量流失。
本实施例中，挤出螺杆2和机筒1均由金属导热材质制成，保证热传导效果。
本实施例中，挤出螺杆2与机筒1端部之间通过第一密封轴承转动连接，加热杆9与加热腔8端部之间通过第二密封轴承转动连接，保证转动连接处的密封性。
本实施例中，挤出螺杆2与机筒1的轴线相互重合设置，加热杆9与挤出螺杆2的轴线相互重合设置，保证同轴相对转动。
本实用新型中，启动加热器11使加热杆9发热，加热杆9产生的热量经由第二导热介质10传导至挤出螺杆2，使得挤出螺杆2可以对机筒1内的PVC材料进行加热，通过多个呈环形均匀分布的电热管7对套筒4与机筒1之间的第一导热介质6进行加热，第一导热介质6进行热传导，从而方便对机筒1内的PVC材料进一步加热，使得机筒1内的PVC材料可以内外侧均匀加热，从而加速PVC原料的融化速度，进而有效提高PVC原料的挤出速度，启动驱动电机13带动主动链轮14转动，通过链条16方便带动套接有从动链轮15的挤出螺杆2转动，从而方便PVC原料挤出，挤出螺杆2转动时，加热杆9与挤出螺杆2之间将发生相对转动，保证挤出螺杆2转动时不会带动加热杆9旋转，从而不会影响加热杆9的加热效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可加快挤出速度的PVC管件注塑机，包括机筒、挤出螺杆、内热机构、进料斗、套筒和驱动组件，其特征在于，所述机筒的底部固定连接有支撑架，所述挤出螺杆设置在机筒内，且挤出螺杆的一端延伸至机筒外侧，所述挤出螺杆与机筒之间通过驱动组件相连接，所述内热机构设置在挤出螺杆上，所述进料斗与机筒靠近一端的顶部固定连通，所述套筒固定套设在机筒外筒壁上设置，且套筒与机筒之间设有第一导热介质，所述套筒两端的内筒壁之间固定安装有多个呈环形均匀分布的电热管；
所述内热机构包括加热腔、加热杆、第二导热介质、加热器和托架，所述加热腔开设在挤出螺杆内，且第二导热介质位于加热腔内设置，所述加热杆位于加热腔内，且加热杆的一端贯穿加热腔的端部并向外延伸，且与加热器固定连接，所述加热器通过托架与机筒的端部固定连接；
所述驱动组件包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和链条，所述驱动电机固定安装在机筒顶部，且主动链轮与驱动电机的输出轴固定连接，所述从动链轮固定套接在挤出螺杆靠近端部的外侧壁上，所述链条共同套设在主动链轮和从动链轮上设置。
2.根据权利要求1所述的一种可加快挤出速度的PVC管件注塑机，其特征在于，所述套筒的筒壁内开设有中空腔，且中空腔内填充有均匀分布的保温棉。
3.根据权利要求1所述的一种可加快挤出速度的PVC管件注塑机，其特征在于，所述挤出螺杆和机筒均由金属导热材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种可加快挤出速度的PVC管件注塑机，其特征在于，所述挤出螺杆与机筒端部之间通过第一密封轴承转动连接，所述加热杆与加热腔端部之间通过第二密封轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可加快挤出速度的PVC管件注塑机，其特征在于，所述挤出螺杆与机筒的轴线相互重合设置，所述加热杆与挤出螺杆的轴线相互重合设置。
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| CN116968223A (zh) * | 2023-08-07 | 2023-10-31 | 江苏尚源智能科技有限公司 | 一种abs材质挤压成型设备及其工艺 |
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| CN116968223B (zh) * | 2023-08-07 | 2024-02-13 | 江苏尚源智能科技有限公司 | 一种abs材质挤压成型设备及其工艺 |
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