CN210880564U - 座椅卡条注塑生产原料塑化装置 - Google Patents
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Abstract
一种座椅卡条注塑生产原料塑化装置，属于加工设备技术领域。本实用新型的目的是针对现有注塑设备存在的确定，通过对结构的改进，能够生产优质注塑产品的座椅卡条注塑生产原料塑化装置。本实用新型注塑筒内壁通过轴承转动安装有注塑螺杆，注塑筒一端固定有注塑电机，注塑筒一端顶部固定有送料筒，送料筒底部与注塑筒连通，送料筒内壁通过轴承转动连接有输送绞龙，送料筒远离注塑筒的一端固定有输料电机。本实用新型减少了热量的浪费，可以更好的对塑料颗粒的进料速度进行控制，且防止塑料颗粒堵塞，便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型属于加工设备技术领域。
背景技术
汽车座椅上的塑料卡条在生产时，通常通过注塑成型，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，塑料的塑化就是在注塑机中将塑料颗粒加热融化，而现有的注塑机塑化用的加热器通常为铸铝加热器，在对注塑机进行加热时，只有加热器与注塑筒接触的面才能将热量传递到注塑机内对塑料进行加热，而不与注塑机接触的一面的热量则基本上浪费掉，造成热量的浪费，并且不便于塑料颗粒的进料。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有注塑设备存在的确定，通过对结构的改进，能够生产优质注塑产品的座椅卡条注塑生产原料塑化装置。
本实用新型注塑筒内壁通过轴承转动安装有注塑螺杆，注塑筒一端固定有注塑电机，且注塑电机的输出端与注塑螺杆固定连接，注塑筒一端顶部固定有送料筒，且送料筒呈倾斜设置，送料筒底部与注塑筒连通，送料筒内壁通过轴承转动连接有输送绞龙，送料筒远离注塑筒的一端固定有输料电机，且输料电机的输出端与输送绞龙固定连接，注塑筒一端外侧等距镶嵌固定电加热器，注塑筒外侧等距固定有与电加热器相配合的第一导热环，送料筒外侧固定有第二导热环，第一导热环和第二导热环内壁均镶嵌固定有换热管，第一导热环和第二导热环内的换热管依次串联连通。
本实用新型输料电机为一种减速电机。
本实用新型第一导热环和第二导热环外侧均固定有隔热套。
本实用新型送料筒侧壁等距开设有透气孔。
本实用新型送料筒上端固定有进料斗。
本实用新型进料斗呈喇叭口设置。
本实用新型在使用时，原料通过进料斗进入送料筒内，此时输料电机转动带动输送绞龙转动，使得塑料颗粒通过输送绞龙输送进注塑筒内，并通过注塑电机带动注塑螺杆转动，使得塑料颗粒向注塑筒的出料口的一端输送，此时电加热器加热，对注塑筒内的塑料进行加热，使得塑料颗粒融化，而电加热器的外侧的热量通过第一导热环传递到换热管内，第一导热环和第二导热环内的换热管之间串联在一起，通过一个水泵可将第一导热环内换热管内的导热液体输送至第二导热环内的换热管内，使得传递到第一导热环内的换热管内的热量传递到第二导热环上，并对送料筒内的塑料颗粒进行预加热，并可对在送料筒内输送的塑料颗粒进行干燥，以避免产品出现水纹或者原料发生降解，此装置可将电加热器外侧的热量进行回收利用对塑料颗粒进行预加热和干燥处理，减少了热量的浪费。本实用新型塑料颗粒通过进料斗进入送料筒内进行输料，使得人们可以更好的对塑料颗粒的进料速度进行控制，且防止塑料颗粒堵塞，便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视结构示意图。
图中：1、注塑筒；2、注塑螺杆；3、注塑电机；4、送料筒；5、输送绞龙；6、输料电机；7、电加热器；8、第一导热环；9、第二导热环；10、换热管；11、隔热套；12、进料斗。
具体实施方式
本实用新型注塑筒1内壁通过轴承转动安装有注塑螺杆2，注塑筒1一端固定有注塑电机3，且注塑电机3的输出端与注塑螺杆2固定连接，注塑筒1一端顶部固定有送料筒4，且送料筒4呈倾斜设置，送料筒4底部与注塑筒1连通，送料筒4内壁通过轴承转动连接有输送绞龙5，送料筒4远离注塑筒1的一端固定有输料电机6，且输料电机6的输出端与输送绞龙5固定连接，注塑筒1一端外侧等距镶嵌固定电加热器7，注塑筒1外侧等距固定有与电加热器7相配合的第一导热环8，送料筒4外侧固定有第二导热环9，第一导热环8和第二导热环9内壁均镶嵌固定有换热管10，第一导热环8和第二导热环9内的换热管10依次串联连通，在使用时，原料通过进料斗12进入送料筒4内，此时输料电机6转动带动输送绞龙5转动，使得塑料颗粒通过输送绞龙5输送进注塑筒1内，并通过注塑电机3带动注塑螺杆2转动，使得塑料颗粒向注塑筒1的出料口的一端输送，此时电加热器7加热，对注塑筒1内的塑料进行加热，使得塑料颗粒融化，而电加热器7的外侧的热量通过第一导热环8传递到换热管10内，第一导热环8和第二导热环9内的换热管10之间串联在一起，通过一个水泵可将第一导热环8内换热管10内的导热液体输送至第二导热环9内的换热管10内，使得传递到第一导热环8内的换热管10内的热量传递到第二导热环9上，并对送料筒4内的塑料颗粒进行预加热，并可对在送料筒4内输送的塑料颗粒进行干燥，以避免产品出现水纹或者原料发生降解。
本实用新型输料电机6为一种减速电机，便于提高输料电机6的输出扭矩。
本实用新型第一导热环8和第二导热环9外侧均固定有隔热套11，减少热量的流失。
本实用新型送料筒4侧壁等距开设有透气孔，便于送料筒4内被加热的塑料颗粒所产生的水蒸气的排出，便于对塑料颗粒的干燥。
本实用新型送料筒4上端固定有进料斗12，便于塑料颗粒进入送料筒4。
本实用新型进料斗12呈喇叭口设置，便于塑料颗粒的进料。
Claims (6)
1.一种座椅卡条注塑生产原料塑化装置，其特征在于：注塑筒（1）内壁通过轴承转动安装有注塑螺杆（2），注塑筒（1）一端固定有注塑电机（3），且注塑电机（3）的输出端与注塑螺杆（2）固定连接，注塑筒（1）一端顶部固定有送料筒（4），且送料筒（4）呈倾斜设置，送料筒（4）底部与注塑筒（1）连通，送料筒（4）内壁通过轴承转动连接有输送绞龙（5），送料筒（4）远离注塑筒（1）的一端固定有输料电机（6），且输料电机（6）的输出端与输送绞龙（5）固定连接，注塑筒（1）一端外侧等距镶嵌固定电加热器（7），注塑筒（1）外侧等距固定有与电加热器（7）相配合的第一导热环（8），送料筒（4）外侧固定有第二导热环（9），第一导热环（8）和第二导热环（9）内壁均镶嵌固定有换热管（10），第一导热环（8）和第二导热环（9）内的换热管（10）依次串联连通。
2.根据权利要求1所述的座椅卡条注塑生产原料塑化装置，其特征在于：输料电机（6）为一种减速电机。
3.根据权利要求1所述的座椅卡条注塑生产原料塑化装置，其特征在于：第一导热环（8）和第二导热环（9）外侧均固定有隔热套（11）。
4.根据权利要求1所述的座椅卡条注塑生产原料塑化装置，其特征在于：送料筒（4）侧壁等距开设有透气孔。
5.根据权利要求1所述的座椅卡条注塑生产原料塑化装置，其特征在于：送料筒（4）上端固定有进料斗（12）。
6.根据权利要求5所述的座椅卡条注塑生产原料塑化装置，其特征在于：进料斗（12）呈喇叭口设置。
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