CN207267339U - 一种注塑机用定量注入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑机械技术领域，尤其是涉及一种注塑机用定量注入装置。所述的输送料管的内部中间设置有电控闸门，电控闸门的左侧连接有输送螺旋，且输送料管的左侧外部设置有加热器；所述的电控闸门的右侧连接有支撑连杆，支撑连杆的外侧套接有定量调节板；所述的输送料管的右侧侧面设置有可视刻度窗，可视刻度窗的左侧固定有进料漏斗；所述的输送料管的左端插接有进料插头，进料插头的内部设置有Y型输送管，所述的进料插头的外侧套接有防渗溢板。它采用可调节的定量调节板控制注塑机单次的进料量，避免注入过多导致注塑件局部填料过多，使塑料件整体局部过硬，影响塑料件整体品质。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机械技术领域，尤其是涉及一种注塑机用定量注入装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。但是传统的注塑机一般采用的都是螺旋结构的连续进料结构，连续进料不能够进行进料量的控制，容易导致进料堵塞，还会导致注塑件的局部填充不均匀，影响注塑件的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的注塑机用定量注入装置，它采用可调节的定量调节板控制注塑机单次的进料量，避免注入过多导致注塑件局部填料过多，使塑料件整体局部过硬，影响塑料件整体品质。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含输送料管、电控闸门、输送螺旋、加热器、支撑连杆、定量调节板、可视刻度窗、进料漏斗、进料插头、Y型输送管、防渗溢板；所述的输送料管的内部中间设置有电控闸门，电控闸门的左侧连接有输送螺旋，且输送料管的左侧外部设置有加热器；所述的电控闸门的右侧连接有支撑连杆，支撑连杆的外侧套接有定量调节板；所述的输送料管的右侧侧面设置有可视刻度窗，可视刻度窗的左侧固定有进料漏斗；所述的输送料管的左端插接有进料插头，进料插头的内部设置有Y型输送管，所述的进料插头的外侧套接有防渗溢板。
作为优选，所述的进料插头的外侧设置有数圈向上的螺旋渗溢槽，且进料插头外侧的防渗溢板上连接有收集口。
作为优选，所述的防渗溢板的长度是进料插头长度的二分之一。
作为优选，所述的输送螺旋与支撑连杆同轴连接。
作为优选，所述的定量调节板通过伸缩连杆与外侧的伸缩气缸连接。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种注塑机用定量注入装置，它采用可调节的定量调节板控制注塑机单次的进料量，避免注入过多导致注塑件局部填料过多，使塑料件整体局部过硬，影响塑料件整体品质；本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的进料插头9结构示意图。
附图标记说明：
输送料管1、电控闸门2、输送螺旋3、加热器4、支撑连杆5、定量调节板6、可视刻度窗7、进料漏斗8、进料插头9、Y型输送管10、防渗溢板11、螺旋渗溢槽12、收集口13。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含输送料管1、电控闸门2、输送螺旋3、加热器4、支撑连杆5、定量调节板6、可视刻度窗7、进料漏斗8、进料插头9、Y型输送管10、防渗溢板11；所述的输送料管1的内部中间设置有电控闸门2，电控闸门2的左侧连接有输送螺旋3，且输送料管1的左侧外部设置有加热器4；所述的电控闸门2的右侧连接有支撑连杆5，支撑连杆5的外侧套接有定量调节板6；所述的输送料管1的右侧侧面设置有可视刻度窗7，可视刻度窗7的左侧固定有进料漏斗8；所述的输送料管1的左端插接有进料插头9，进料插头9的内部设置有Y型输送管10，所述的进料插头9的外侧套接有防渗溢板11。
作为优选，所述的进料插头9的外侧设置有数圈向上的螺旋渗溢槽12，且进料插头9外侧的防渗溢板11上连接有收集口13。
作为优选，所述的防渗溢板11的长度是进料插头9长度的二分之一。
作为优选，所述的输送螺旋3与支撑连杆5同轴连接。
作为优选，所述的定量调节板6通过伸缩连杆与外侧的伸缩气缸14连接。
本具体实施方式的工作原理：首先根据注塑件加工用料量，手动调节伸缩气缸14伸缩连杆的伸出初始长度，从而改变定量调节板6在支撑连杆5的位置，实现单次进料的定量控制；在进料时，首先通过进料漏斗8将塑料颗粒加入到电控闸门2与定量调节板6之间，然后打开电控闸门2、启动输送螺旋3以及伸缩气缸14，通过伸缩气缸14的推送作用，将塑料颗粒从电控闸门2输送到输送螺旋3内进行加热融化，并在输送螺旋3旋转作用下从进料插头9挤压出去即可。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用可调节的定量调节板控制注塑机单次的进料量，避免注入过多导致注塑件局部填料过多，使塑料件整体局部过硬，影响塑料件整体品质；本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种注塑机用定量注入装置，其特征在于：它包含输送料管(1)、电控闸门(2)、输送螺旋(3)、加热器(4)、支撑连杆(5)、定量调节板(6)、可视刻度窗(7)、进料漏斗(8)、进料插头(9)、Y型输送管(10)、防渗溢板(11)；所述的输送料管(1)的内部中间设置有电控闸门(2)，电控闸门(2)的左侧连接有输送螺旋(3)，且输送料管(1)的左侧外部设置有加热器(4)；所述的电控闸门(2)的右侧连接有支撑连杆(5)，支撑连杆(5)的外侧套接有定量调节板(6)；所述的输送料管(1)的右侧侧面设置有可视刻度窗(7)，可视刻度窗(7)的左侧固定有进料漏斗(8)；所述的输送料管(1)的左端插接有进料插头(9)，进料插头(9)的内部设置有Y型输送管(10)，所述的进料插头(9)的外侧套接有防渗溢板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用定量注入装置，其特征在于：所述的进料插头(9)的外侧设置有数圈向上的螺旋渗溢槽(12)，且进料插头(9)外侧的防渗溢板(11)上连接有收集口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用定量注入装置，其特征在于：所述的防渗溢板(11)的长度是进料插头(9)长度的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用定量注入装置，其特征在于：所述的输送螺旋(3)与支撑连杆(5)同轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机用定量注入装置，其特征在于：所述的定量调节板(6)通过伸缩连杆与外侧的伸缩气缸(14)连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108705747A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-10-26 | 李均辉 | 一种定容注塑模具 |
| CN113043560A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-06-29 | 雷文 | 一种利用注塑压力反向控制工业生产模具注塑量的装置 |
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2017
- 2017-08-18 CN CN201721042219.3U patent/CN207267339U/zh not_active Expired - Fee Related
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