CN211138014U - 一种双螺杆高效注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆高效注塑机，包括支撑架，所述支撑架本体的顶部固定连接有注塑机本体，注塑机本体的顶部连通有进料箱，进料箱的表面套设有第一传热箱，注塑机本体的表面套设有第二传热箱，第二传热箱的顶部连通有导热管道，导热管道的右端与第一传热箱的左侧连通，导热管道的内腔分别固定连接有出气管道和回流管道，本实用新型涉及注塑机技术领域。该双螺杆高效注塑机，注塑机本体内的温度传导到第二传热箱内，出气风扇和回流风扇转动，带动气流经过第一传热箱‑出气管道‑第二传热箱‑导热管道‑第一传热箱进行热气回旋，对进料箱内的料进行预热，可以快速对进料箱内的原料进行预热，使得注塑进行的更加快速。

Description

一种双螺杆高效注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种双螺杆高效注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。

现有的注塑机在使用时，加入新的原料时，往往需要加热一会才能将原料加热到一定的温度，增加了加工所需的时间，并且在使用时，注塑机内部的余热容易散出，增加了能源的损耗。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双螺杆高效注塑机，解决了注塑机在使用时，加入新的原料时，往往需要加热一会才能将原料加热到一定的温度，增加了加工所需的时间，并且在使用时，注塑机内部的余热容易散出，增加了能源的损耗的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双螺杆高效注塑机，包括支撑架，所述支撑架本体的顶部固定连接有注塑机本体，所述注塑机本体的顶部连通有进料箱，所述进料箱的表面套设有第一传热箱，并且注塑机本体的表面套设有第二传热箱，所述第二传热箱的顶部连通有导热管道，所述导热管道的右端与第一传热箱的左侧连通，所述导热管道的内腔分别固定连接有出气管道和回流管道，所述出气管道和回流管道的两端均与第二传热箱的表面连通，所述第二传热箱的内腔从上到下分别开设有出气口和回流口，所述出气口的内腔固定连接有出气风扇，并且回流口的内腔固定连接有回流风扇，所述出气管道的右端与出气口的左端连通，所述回流管道的右端与回流口的左端连通。

优选的，所述导热管道的表面套设有保温套，所述进料箱的顶部连通有进料管道。

优选的，所述注塑机本体的右侧固定连接有齿轮箱，并且齿轮箱的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有驱动电机。

优选的，所述驱动电机输出轴的左端贯穿电机箱和齿轮箱并延伸至齿轮箱的内腔，所述驱动电机输出轴的表面与齿轮箱和电机箱的内腔转动连接。

优选的，所述注塑机本体的内腔转动连接有挤出螺杆，所述挤出螺杆的右端依次贯穿注塑机本体和齿轮箱并延伸至齿轮箱的内腔。

优选的，所述挤出螺杆的表面分别与齿轮箱和注塑机本体的内腔转动连接，所述挤出螺杆的右端通过传动装置与驱动电机输出轴的左端连接。

有益效果

本实用新型提供了一种双螺杆高效注塑机。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该双螺杆高效注塑机，通过在支撑架本体的顶部固定连接有注塑机本体，注塑机本体的顶部连通有进料箱，进料箱的表面套设有第一传热箱，并且注塑机本体的表面套设有第二传热箱，第二传热箱的顶部连通有导热管道，导热管道的右端与第一传热箱的左侧连通，导热管道的内腔分别固定连接有出气管道和回流管道，出气管道和回流管道的两端均与第二传热箱的表面连通，第二传热箱的内腔从上到下分别开设有出气口和回流口，出气口的内腔固定连接有出气风扇，并且回流口的内腔固定连接有回流风扇，出气管道的右端与出气口的左端连通，回流管道的右端与回流口的左端连通，注塑机本体内的温度传导到第二传热箱内，出气风扇和回流风扇转动，带动气流经过第一传热箱-出气管道-第二传热箱-导热管道-第一传热箱进行热气回旋，对进料箱内的料进行预热，可以快速对进料箱内的原料进行预热，使得注塑进行的更加快速。

（2）、该双螺杆高效注塑机，通过在导热管道的表面套设有保温套，进料箱的顶部连通有进料管道，在工作时，第一传热箱和第二传热箱不与注塑机本体与进料箱接触的一面均为保温材质，可以有效降低工作中的能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型导热管道结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1-支撑架、2-注塑机本体、3-进料箱、4-第一传热箱、5-第二传热箱、6-导热管道、7-出气管道、8-回流管道、9-出气口、10-回流口、11-出气风扇、12-回流风扇、13-保温套、14-齿轮箱、15-电机箱、16-驱动电机、17-挤出螺杆、18-传动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双螺杆高效注塑机，包括支撑架1，支撑架1本体的顶部固定连接有注塑机本体2，注塑机本体2的内腔转动连接有挤出螺杆17，挤出螺杆17的表面分别与齿轮箱14和注塑机本体2的内腔转动连接，挤出螺杆17的右端通过传动装置18与驱动电机16输出轴的左端连接，挤出螺杆17的右端依次贯穿注塑机本体2和齿轮箱14并延伸至齿轮箱14的内腔，注塑机本体2的右侧固定连接有齿轮箱14，并且齿轮箱14的右侧固定连接有电机箱15，电机箱15的内腔固定连接有驱动电机16，驱动电机16输出轴的左端贯穿电机箱15和齿轮箱14并延伸至齿轮箱14的内腔，驱动电机16输出轴的表面与齿轮箱14和电机箱15的内腔转动连接，注塑机本体2的顶部连通有进料箱3，进料箱3的表面套设有第一传热箱4，并且注塑机本体2的表面套设有第二传热箱5，第二传热箱5的顶部连通有导热管道6，在工作时，第一传热箱4和第二传热箱5不与注塑机本体2与进料箱3接触的一面均为保温材质，可以有效降低工作中的能源消耗，导热管道6的表面套设有保温套13，进料箱3的顶部连通有进料管道，导热管道6的右端与第一传热箱4的左侧连通，导热管道6的内腔分别固定连接有出气管道7和回流管道8，出气管道7和回流管道8的两端均与第二传热箱5的表面连通，第二传热箱5的内腔从上到下分别开设有出气口9和回流口10，出气口9的内腔固定连接有出气风扇11，并且回流口10的内腔固定连接有回流风扇12，出气管道7的右端与出气口9的左端连通，回流管道8的右端与回流口10的左端连通，注塑机本体2内的温度传导到第二传热箱5内，出气风扇11和回流风扇12转动，带动气流经过第一传热箱4-出气管道7-第二传热箱5-导热管道6-第一传热箱4进行热气回旋，对进料箱3内的料进行预热，可以快速对进料箱3内的原料进行预热，使得注塑进行的更加快速。

使用时，顺着进料箱3加入注塑机加入原料，通过驱动电机16驱动，经过传动装置18的传动带动挤出螺杆17转动，进行挤出，在工作时，注塑机本体2内的温度传导到第二传热箱5内，出气风扇11和回流风扇12转动，带动气流经过第一传热箱4-出气管道7-第二传热箱5-导热管道6-第一传热箱4进行热气回旋，对进料箱3内的料进行预热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双螺杆高效注塑机，包括支撑架（1），所述支撑架（1）本体的顶部固定连接有注塑机本体（2），其特征在于：所述注塑机本体（2）的顶部连通有进料箱（3），所述进料箱（3）的表面套设有第一传热箱（4），并且注塑机本体（2）的表面套设有第二传热箱（5），所述第二传热箱（5）的顶部连通有导热管道（6），所述导热管道（6）的右端与第一传热箱（4）的左侧连通，所述导热管道（6）的内腔分别固定连接有出气管道（7）和回流管道（8），所述出气管道（7）和回流管道（8）的两端均与第二传热箱（5）的表面连通，所述第二传热箱（5）的内腔从上到下分别开设有出气口（9）和回流口（10），所述出气口（9）的内腔固定连接有出气风扇（11），并且回流口（10）的内腔固定连接有回流风扇（12），所述出气管道（7）的右端与出气口（9）的左端连通，所述回流管道（8）的右端与回流口（10）的左端连通。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆高效注塑机，其特征在于：所述导热管道（6）的表面套设有保温套（13），所述进料箱（3）的顶部连通有进料管道。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆高效注塑机，其特征在于：所述注塑机本体（2）的右侧固定连接有齿轮箱（14），并且齿轮箱（14）的右侧固定连接有电机箱（15），所述电机箱（15）的内腔固定连接有驱动电机（16）。

4.根据权利要求3所述的一种双螺杆高效注塑机，其特征在于：所述驱动电机（16）输出轴的左端贯穿电机箱（15）和齿轮箱（14）并延伸至齿轮箱（14）的内腔，所述驱动电机（16）输出轴的表面与齿轮箱（14）和电机箱（15）的内腔转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种双螺杆高效注塑机，其特征在于：所述注塑机本体（2）的内腔转动连接有挤出螺杆（17），所述挤出螺杆（17）的右端依次贯穿注塑机本体（2）和齿轮箱（14）并延伸至齿轮箱（14）的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种双螺杆高效注塑机，其特征在于：所述挤出螺杆（17）的表面分别与齿轮箱（14）和注塑机本体（2）的内腔转动连接，所述挤出螺杆（17）的右端通过传动装置（18）与驱动电机（16）输出轴的左端连接。

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