CN215040133U - 一种在线加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种在线加热装置，包括固定箱、加热组件、模具组件和传送组件，所述固定箱的底部开设有固定槽；所述加热组件包括加热箱、加热管、风机和通风孔，所述固定箱顶部的右侧固定安装有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有加热管，所述加热箱的内部且位于加热管的底部固定安装有风机，所述加热箱的顶部和固定箱顶部的右侧均开设有通风孔；所述模具组件位于固定箱顶部的左侧。该在线加热装置，通过设置有传送组件，在挤出完成后启动传动带使其带动承接箱向右移动，直至承接箱与通风孔处于同一垂直线上，再启动加热管和风机，风机即会将加热管所产生的热空气均匀的喷洒在塑木型材上，可对挤出时的塑木型材进行表面再加热。

Description

一种在线加热装置

技术领域

本实用新型涉及新材料技术领域。

背景技术

塑木材料也叫木塑复合材料，顾名思义可理解为主要以塑料为原料，通过添加木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压和注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，主要用于建材、家具、物流包装等行业，将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。

现有的塑木挤出在线压花，是通过在挤出模具后加装可加热或不可加热的印花辊，在挤出后未完全冷却的塑木型材表面压上纹路，从而提升塑木型材的美观程度，但是为了保证压纹的效果，挤出型材需要保持较高的温度，从而熔体强度和挤出的稳定性比较低，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种在线加热装置，解决了生产效率较低问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种在线加热装置，包括固定箱、加热组件、模具组件和传送组件，所述固定箱的底部开设有固定槽；

所述加热组件包括加热箱、加热管、风机和通风孔，所述固定箱顶部的右侧固定安装有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有加热管，所述加热箱的内部且位于加热管的底部固定安装有风机，所述加热箱的顶部和固定箱顶部的右侧均开设有通风孔；

所述模具组件位于固定箱顶部的左侧；

所述传送组件位于固定槽的内部。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述模具组件包括模具本体、注塑管和挤出管，所述固定箱顶部的左侧固定安装有模具本体。

进一步，所述模具本体的顶部固定安装有注塑管，所述模具本体的底部固定安装有一端贯穿固定箱并延伸至固定槽内部的挤出管。

进一步，所述传送组件包括传动带、承接箱和拉块，所述固定槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸至固定箱外部的传动带。

进一步，所述传动带顶部的左侧活动安装有与挤出管位置相对应的承接箱，所述承接箱的正面和背面均固定安装有拉块。

进一步，所述固定箱底部的四周均固定安装有支撑腿，所述加热箱的正面活动安装有检修门，所述通风孔的内部固定安装有防尘网。

进一步，所述固定箱正面和背面的右侧均开设有固定孔，所述固定孔的大小大于承接箱的大小。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

该在线加热装置，通过设置有传送组件，在挤出完成后启动传动带使其带动承接箱向右移动，直至承接箱与通风孔处于同一垂直线上，再启动加热管和风机，风机即会将加热管所产生的热空气均匀的喷洒在塑木型材上，可对挤出时的塑木型材进行表面再加热，使得塑木型材在保证相对较低的挤出温度的同时，又保持表面的软化，保证压纹效果的同时，提升了挤出的稳定性和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型固定箱侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定箱，2、固定槽，3、加热组件，301、加热箱，302、加热管，303、风机，304、通风孔，4、模具组件，401、模具本体，402、注塑管，403、挤出管，5、传送组件，501、传动带，502、承接箱，503、拉块，6、支撑腿，7、检修门，8、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种在线加热装置，包括固定箱1、加热组件3、模具组件4和传送组件5，其中，固定箱1的底部开设有固定槽2，加热组件3包括加热箱301、加热管302、风机303和通风孔304，固定箱1顶部的右侧固定安装有加热箱301，加热箱301的内部固定安装有加热管302，加热箱301的内部且位于加热管302的底部固定安装有风机303，加热箱301的顶部和固定箱1顶部的右侧均开设有通风孔304，固定箱1底部的四周均固定安装有支撑腿6，加热箱301的正面活动安装有检修门7，方便了对加热组件3的维修和维护，通风孔304的内部固定安装有防尘网，防尘网可避免外界灰尘进入加热箱301的内部，模具组件4位于固定箱1顶部的左侧，传送组件5位于固定槽2的内部。

本实施方案中加热管302和风机303用于对挤出时的塑木型材进行表面再加热，以此提升挤出的稳定性和生产效率。

需要说明的是，加热管302可设置在风机303的顶部或风机303的底部，只要能够不影响对挤出时的塑木型材进行表面再加热即可。

请参阅图1-3，为了能够完成塑木型材的再加热，传送组件5包括传动带501、承接箱502和拉块503，固定槽2的内部活动安装有一端贯穿并延伸至固定箱1外部的传动带501，传动带501顶部的左侧活动安装有与挤出管403位置相对应的承接箱502，承接箱502的正面和背面均固定安装有拉块503，固定箱1正面和背面的右侧均开设有固定孔8，固定孔8的大小大于承接箱502的大小，在完成加热后可通过拉动拉块503来将承接箱502从固定孔8处取出。

为使承接箱502能够方便的从固定槽2内部中取出，固定箱1正面和背面的右侧均开设有固定孔8且承接箱502的正面固定安装有拉块503。

另外，为了方便承接箱502的取出，固定箱1前后两侧固定孔8的大小均大于承接箱502的大小，可从任意一侧的固定孔8处取出承接箱502。

与现有的技术相比：通过设置有传送组件5，在挤出完成后启动传动带501使其带动承接箱502向右移动，直至承接箱502与通风孔304处于同一垂直线上，再启动加热管302和风机303，风机303即会将加热管302所产生的热空气均匀的喷洒在塑木型材上，可对挤出时的塑木型材进行表面再加热，使得塑木型材在保证相对较低的挤出温度的同时，又保持表面的软化，保证压纹效果的同时，提升了挤出的稳定性和生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种在线加热装置，其特征在于，包括固定箱（1）、加热组件（3）、模具组件（4）和传送组件（5），所述固定箱（1）的底部开设有固定槽（2）；

所述加热组件（3）包括加热箱（301）、加热管（302）、风机（303）和通风孔（304），所述固定箱（1）顶部的右侧固定安装有加热箱（301），所述加热箱（301）的内部固定安装有加热管（302），所述加热箱（301）的内部且位于加热管（302）的底部固定安装有风机（303），所述加热箱（301）的顶部和固定箱（1）顶部的右侧均开设有通风孔（304）；

所述模具组件（4）位于固定箱（1）顶部的左侧；

所述传送组件（5）位于固定槽（2）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种在线加热装置，其特征在于，所述模具组件（4）包括模具本体（401）、注塑管（402）和挤出管（403），所述固定箱（1）顶部的左侧固定安装有模具本体（401）。

3.根据权利要求2所述的一种在线加热装置，其特征在于，所述模具本体（401）的顶部固定安装有注塑管（402），所述模具本体（401）的底部固定安装有一端贯穿固定箱（1）并延伸至固定槽（2）内部的挤出管（403）。

4.根据权利要求1所述的一种在线加热装置，其特征在于，所述传送组件（5）包括传动带（501）、承接箱（502）和拉块（503），所述固定槽（2）的内部活动安装有一端贯穿并延伸至固定箱（1）外部的传动带（501）。

5.根据权利要求4所述的一种在线加热装置，其特征在于，所述传动带（501）顶部的左侧活动安装有与挤出管（403）位置相对应的承接箱（502），所述承接箱（502）的正面和背面均固定安装有拉块（503）。

6.根据权利要求1所述的一种在线加热装置，其特征在于，所述固定箱（1）底部的四周均固定安装有支撑腿（6），所述加热箱（301）的正面活动安装有检修门（7），所述通风孔（304）的内部固定安装有防尘网。

7.根据权利要求4所述的一种在线加热装置，其特征在于，所述固定箱（1）正面和背面的右侧均开设有固定孔（8），所述固定孔（8）的大小大于承接箱（502）的大小。

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