CN212147465U - 一种鞋的胶配件加热挤出设备 - Google Patents

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陈军辉
刘萍
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Abstract

本实用新型公开了一种鞋的胶配件加热挤出设备,包括多个单螺杆热喂料橡胶胶管挤出机,多个单螺杆热喂料橡胶胶管挤出机输出端连接有挤出块,挤出块内开设有挤出腔,挤出块侧壁连接有塑型装置,挤出块一侧设置有冷却池,冷却池内设置有冷却装置,竖直板上转动连接有转动轴,转动轴外侧壁上固定连接有传动辊,转动轴上设置有驱动装置。本实用新型通过将多个单螺杆热喂料橡胶胶管挤出机进行组合使用,将冷却环与挤出块进行连接,挤出块内的热熔胶质在冷却环上塑型矩形口中源源不断的排出,通过水泵向冷却腔内输入冷却水,保证经冷却环出来的胶质配件能成条状运输,并通过冷却池进行有效降温,保证对胶质配件的快速降温,保证后续的加工。

Description

一种鞋的胶配件加热挤出设备
技术领域
本实用新型涉及胶质挤出装置技术领域,尤其涉及一种鞋的胶配件加热挤出设备。
背景技术
在鞋类加工过程中,需要生产一种沾附在鞋帮处的胶质配件,现有的单螺杆热喂料橡胶胶管挤出机在进行生产时,生产出来的胶质配件大小与形状均不符合标准,并且在进行出料时,未及时对其冷却会造成出料产品不符合标准,并且刚出料需要对出料产品进行冷却,现有的风冷效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有在生产鞋类胶质配件中,没有专门生产鞋类配件的设备的缺点,而提出的一种鞋的胶配件加热挤出设备,其能根据要求进行生产胶质配件,并能有效实现冷却。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种鞋的胶配件加热挤出设备,包括多个单螺杆热喂料橡胶胶管挤出机,多个所述单螺杆热喂料橡胶胶管挤出机输出端共同连接有挤出块,所述挤出块内开设有挤出腔,所述挤出块侧壁固定连接有塑型装置,所述挤出块一侧设置有冷却池,所述冷却池内设置有冷却装置,所述冷却池一侧设置有竖直板,所述竖直板上设置有干燥装置,所述竖直板上转动连接有转动轴,所述转动轴外侧壁上固定连接有传动辊,所述转动轴上设置有驱动装置。
优选地,所述塑型装置包括固定连接在挤出块侧壁的冷却环,所述冷却环内开设有贯穿至挤出块侧壁的矩形塑型口,所述冷却环内开设有冷却腔,所述冷却池内设置有水泵,所述水泵通过输出管与冷却腔连接,所述冷却腔侧壁通过回流管与冷却池连接。
优选地,所述冷却装置包括通过螺栓固定在冷却池侧壁上的支撑块,所述支撑块上转动连接有旋转轴,所述旋转轴外侧壁固定连接有驱动辊,所述冷却池内固定连接有冷却轴,所述冷却轴外侧壁套设有抵触辊。
优选地,所述驱动装置包括通过设置在冷却池一侧的支撑座,所述支撑座上设置有驱动电机,所述驱动电机输出端端部与旋转轴固定连接。
优选地,所述旋转轴外侧壁固定连接有旋转带轮,所述转动轴端部固定连接有传动带轮,所述旋转带轮与传动带轮通过传动带连接。
优选地,所述竖直板侧壁固定连接有多个固定轴,所述固定轴外侧壁设置有擦拭辊。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
通过将多个单螺杆热喂料橡胶胶管挤出机进行组合使用,将冷却环与挤出块进行连接,挤出块内的热熔胶质在冷却环上塑型矩形口中源源不断的排出,通过水泵向冷却腔内输入冷却水,保证经冷却环出来的胶质配件能成条状运输,并通过冷却池进行有效降温,保证对胶质配件的快速降温,保证后续的加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种鞋的胶配件加热挤出设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种鞋的胶配件加热挤出设备的冷却环截面结构示意图。
图中:1单螺杆热喂料橡胶胶管挤出机、2挤出块、3冷却池、4竖直板、5转动轴、6传动辊、7冷却环、8冷却腔、9水泵、10输出管、11回流管、12支撑块、13旋转轴、14驱动辊、15抵触辊、16驱动电机、17旋转带轮、18传动带轮、19擦拭辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种鞋的胶配件加热挤出设备,包括多个单螺杆热喂料橡胶胶管挤出机1,单螺杆热喂料橡胶胶管挤出机1为现有技术,在此不做赘述,其分成四个,分别与挤出块上左右后进行连接,通过多个单螺杆热喂料橡胶胶管挤出机1快速进行生产,避免输出中断,多个单螺杆热喂料橡胶胶管挤出机1输出端共同连接有挤出块2,挤出块2内开设有挤出腔,挤出块2侧壁固定连接有塑型装置,进一步地,塑型装置包括固定连接在挤出块2侧壁的冷却环7,冷却环7内开设有贯穿至挤出块2侧壁的矩形塑型口,通过冷却腔8内的循环水对矩形塑型口内的热熔胶质进行冷却,使得不会出现断裂,冷却环7内开设有冷却腔8,冷却池3内设置有水泵9,水泵9为现有技术,在此不做赘述,水泵9通过输出管10与冷却腔8连接,冷却腔8侧壁通过回流管11与冷却池3连接。
挤出块2一侧设置有冷却池3,冷却池3内设置有冷却装置,进一步地,冷却装置包括通过螺栓固定在冷却池3侧壁上的支撑块12,支撑块12上转动连接有旋转轴13,旋转轴13与支撑块12通过第一轴承转动连接,旋转轴13外侧壁固定连接有驱动辊14,冷却池3内固定连接有冷却轴,冷却轴外侧壁套设有抵触辊15,抵触辊15位于水面底部,通过抵触辊15使得产品直接接触水面进行冷却。
冷却池3一侧设置有竖直板4,竖直板4上设置有干燥装置,竖直板4上转动连接有转动轴5,转动轴5外侧壁上固定连接有传动辊6,转动轴5上设置有驱动装置,进一步地,驱动装置包括通过设置在冷却池3一侧的支撑座,支撑座上设置有驱动电机16,驱动电机16输出端端部与旋转轴13固定连接,再进一步地,旋转轴13外侧壁固定连接有旋转带轮17,转动轴5端部固定连接有传动带轮18,旋转带轮17与传动带轮18通过传动带连接,竖直板4侧壁固定连接有多个固定轴,固定轴外侧壁设置有擦拭辊19,擦拭辊19上下设置,其材料为吸水材料,帮助对产品胶质进行擦干,进行下一步加工。
本实用新型中
通过设置在挤出块2上的多个单螺杆热喂料橡胶胶管挤出机1将热熔胶质挤入到挤出块2上,与之连通的冷却环7内的矩形塑型口会将挤出块2内的热熔胶质根据自身形状进行排出,在此过程中,与之通过输出管10会将水泵9产生的循环水不断的输入到冷却环7内的冷却腔8内对热熔胶质进行降温,从而使得能保证条状形态不断的向外进行输送;
驱动电机16启动,会使与之输出端连接的旋转带轮17带动传动带轮18进行旋转,从而在驱动辊14的作用下会使胶配件条不断的进行移动,在抵触辊15的作用下使得胶配件条在冷却池3水体下进行移动,通过水对其进行有效降温,并通过上下设置在竖直板4上的擦拭辊19实现对胶配件条的充分清洗干燥。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鞋的胶配件加热挤出设备,包括多个单螺杆热喂料橡胶胶管挤出机(1),其特征在于,多个所述单螺杆热喂料橡胶胶管挤出机(1)输出端共同连接有挤出块(2),所述挤出块(2)内开设有挤出腔,所述挤出块(2)侧壁固定连接有塑型装置,所述挤出块(2)一侧设置有冷却池(3),所述冷却池(3)内设置有冷却装置,所述冷却池(3)一侧设置有竖直板(4),所述竖直板(4)上设置有干燥装置,所述竖直板(4)上转动连接有转动轴(5),所述转动轴(5)外侧壁上固定连接有传动辊(6),所述转动轴(5)上设置有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种鞋的胶配件加热挤出设备,其特征在于,所述塑型装置包括固定连接在挤出块(2)侧壁的冷却环(7),所述冷却环(7)内开设有贯穿至挤出块(2)侧壁的矩形塑型口,所述冷却环(7)内开设有冷却腔(8),所述冷却池(3)内设置有水泵(9),所述水泵(9)通过输出管(10)与冷却腔(8)连接,所述冷却腔(8)侧壁通过回流管(11)与冷却池(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种鞋的胶配件加热挤出设备,其特征在于,所述冷却装置包括通过螺栓固定在冷却池(3)侧壁上的支撑块(12),所述支撑块(12)上转动连接有旋转轴(13),所述旋转轴(13)外侧壁固定连接有驱动辊(14),所述冷却池(3)内固定连接有冷却轴,所述冷却轴外侧壁套设有抵触辊(15)。
4.根据权利要求3所述的一种鞋的胶配件加热挤出设备,其特征在于,所述驱动装置包括通过设置在冷却池(3)一侧的支撑座,所述支撑座上设置有驱动电机(16),所述驱动电机(16)输出端端部与旋转轴(13)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种鞋的胶配件加热挤出设备,其特征在于,所述旋转轴(13)外侧壁固定连接有旋转带轮(17),所述转动轴(5)端部固定连接有传动带轮(18),所述旋转带轮(17)与传动带轮(18)通过传动带连接。
6.根据权利要求1所述的一种鞋的胶配件加热挤出设备,其特征在于,所述竖直板(4)侧壁固定连接有多个固定轴,所述固定轴外侧壁设置有擦拭辊(19)。
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CN114251921A (zh) * 2021-11-30 2022-03-29 镇江康驰机电设备有限公司 一种用于气缸缸体生产冷却设备及其冷却方法

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