CN210501348U

CN210501348U - 一种催化剂挤条机的均匀出料装置

Info

Publication number: CN210501348U
Application number: CN201921553618.5U
Authority: CN
Inventors: 田玉善; 王理
Original assignee: Zhongnai Engineering Technology Co Ltd
Current assignee: Zhongnai Engineering Technology Co Ltd
Priority date: 2019-09-18
Filing date: 2019-09-18
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-09-18

Abstract

本实用新型公开了一种催化剂挤条机的均匀出料装置，包括第一外壳、第二外壳、底座和挤压成型槽，所述底座顶端的一端竖向安装有支撑杆，且支撑杆的顶端横向安装有接料筒，所述底座顶端的中间位置处安装有安装架，且安装架内侧的底部横向安装有传送带，所述安装架内部的上端安装有第一外壳，且第一外壳顶部的中央位置处安装有杆套，第一外壳的底部安装有挤压成型槽，所述挤压成型槽的底端通过轴承安装有第二外壳。本实用新型通过减速电机带动齿轮的旋转来带动第二外壳转动，从而使得挤压成型槽内部设置的固定槽和出料孔能均匀接收物料，为均匀出料提供条件。

Description

一种催化剂挤条机的均匀出料装置

技术领域

本实用新型涉及挤条机技术领域，具体为一种催化剂挤条机的均匀出料装置。

背景技术

挤条机原理挤出形式有前出料和侧出料两种，经混合、捏和的湿物料或低软化点一般指小于50℃物料在螺杆输送、挤压作用下，从机头开孔模板挤出，再经过干燥或冷却得到颗粒成品，从而实现将粉状产品改变为均匀的颗粒产品的目的。目前对挤条成型的应用越来越广泛，挤条成型成了一种主要的加工方式，目前市场上出现了一系列挤条机，在出料方面还存在很多缺陷：

1、现有的挤条机出料结构的设置不能产生出料均匀的效果，导致出料的成型条状产品不符合生产规格，影响售卖；

2、现有的挤条机出料时不能对由于未设置冷却助成型的结构，导致一些由于疏忽成型不够的产品未达到要求；

3、现有的挤条机出料结构简单，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种催化剂挤条机的均匀出料装置，以解决上述背景技术中提出的大的温差，使得产品内部容易产生缺陷、不便于控制液态铜的流量以及生产效率较低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化剂挤条机的均匀出料装置，包括第一外壳、第二外壳、底座和挤压成型槽，所述底座顶端的一端竖向安装有支撑杆，且支撑杆的顶端横向安装有接料筒，所述底座顶端的中间位置处安装有安装架，且安装架内侧的底部横向安装有传送带，所述安装架内部的上端安装有第一外壳，且第一外壳顶部的中央位置处安装有杆套，第一外壳的底部安装有挤压成型槽，所述挤压成型槽的底端通过轴承安装有第二外壳，且第二外壳内部的上端安装有固定槽，所述固定槽底部的边缘处均匀设置有出料孔，且出料孔底端的第二外壳内部设置有挤料条管，所述第二外壳两侧内壁上均设置有排风扇，所述安装架的顶端安装有减速电机，且减速电机的输出轴贯穿安装架顶端并安装有与杆套相匹配的传动杆，所述传动杆的底端安装有横板，且横板底端的两端均安装有伸缩套杆，且伸缩套杆的底端安装有挤压板，所述安装架远离接料筒一侧的上端安装有控制面板，且控制面板的输出端均通过导线与排风扇、伺服电机和减速电机的输入端连接。

优选的，所述第二外壳的外侧均匀设置有齿条，安装架靠近控制面板一侧的下端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有传动齿轮，并且传动齿轮与齿条啮合。

优选的，所述接料筒靠近安装架的一端与挤压成型槽连通，且接料筒位置处的挤压成型槽侧壁上设置有出料管，并且出料管延伸至挤压成型槽内部的一端与出料孔位于同一竖直面内，所述接料筒外侧远离安装架的一端设置有安装法兰，且安装法兰上均匀设置有锁紧螺栓。

优选的，所述底座的底端安装有万向轮，且万向轮的内部安装有制动装置。

优选的，所述横板与挤压板之间均匀设置有加压弹簧。

优选的，所述挤压板底端的边缘处设置有弹性棉垫，且挤压板的边缘处与挤压成型槽之间的距离大于出料管延伸进内部的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该催化剂挤条机的均匀出料装置，通过均匀设置出料管，使得挤压出的成品能够均匀出料的同时也大大提高了出料效率，而且通过在挤压成型槽底端利用轴承安装有第二外壳和在第二外壳设置齿条，而且设置减速电机和在减速电机输出端设置与齿条啮合的齿轮，使得可以通过减速电机带动齿轮的旋转来带动第二外壳转动，从而使得挤压成型槽内部设置的固定槽和出料孔能均匀接收物料，进一步为均匀出料提供条件；

2、该催化剂挤条机的均匀出料装置，通过在第二外壳两侧内壁上设置排风扇，使得在当物料被挤压进挤料条管内部后，可经排风扇吹风对物料进行冷却，进一步帮助未完全成型的物料快速冷却成型，避免影响物料质量；

3、该催化剂挤条机的均匀出料装置，通过设置传送带，使得在接收挤压成型的物料后可利用传送带输送接收完毕的容器，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型内部剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型挤压成型部分结构示意图。

图中：1、安装架；2、第一外壳；3、挤压板；4、接料筒；5、安装法兰；6、第二外壳；7、排风扇；8、挤料条管；9、支撑杆；10、底座；11、传送带；12、传动齿轮；13、固定槽；14、伺服电机；15、挤压成型槽；16、控制面板；17、传动杆；18、减速电机；19、齿条；20、杆套；21、伸缩套杆；22、出料管；23、出料孔；24、加压弹簧；25、万向轮；26、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种催化剂挤条机的均匀出料装置，包括第一外壳2、第二外壳6、底座10和挤压成型槽15，底座10的底端安装有万向轮25，且万向轮25的内部安装有制动装置，方便装置的移动；

底座10顶端的一端竖向安装有支撑杆9，且支撑杆9的顶端横向安装有接料筒4，底座10顶端的中间位置处安装有安装架1，且安装架1内侧的底部横向安装有传送带11，安装架1内部的上端安装有第一外壳2，且第一外壳2顶部的中央位置处安装有杆套20，第一外壳2的底部安装有挤压成型槽15；

接料筒4靠近安装架1的一端与挤压成型槽15连通，且接料筒4位置处的挤压成型槽15侧壁上设置有出料管22，并且出料管22延伸至挤压成型槽15内部的一端与出料孔23位于同一竖直面内，使得出料管22出来的物料正好落至出料孔23内，接料筒4外侧远离安装架1的一端设置有安装法兰5，且安装法兰5上均匀设置有锁紧螺栓，用于固定出料机构与挤条机设备；

挤压板3底端的边缘处设置有弹性棉垫，且挤压板3的边缘处与挤压成型槽15之间的距离大于出料管22延伸进15内部的长度，避免出料管22阻挡挤压板3的下降；

挤压成型槽15的底端通过轴承安装有第二外壳6，且第二外壳6内部的上端安装有固定槽13，固定槽13底部的边缘处均匀设置有出料孔23，且出料孔23底端的第二外壳6内部设置有挤料条管8，第二外壳6两侧内壁上均设置有排风扇7，安装架1的顶端安装有减速电机18，该减速电机18的型号可为NMRV；

第二外壳6的外侧均匀设置有齿条19，安装架1靠近控制面板16一侧的下端安装有伺服电机14，该伺服电机14的型号可为SZ-355W，且伺服电机14的输出端安装有传动齿轮12，并且传动齿轮12与齿条19啮合，减速电机14带动齿轮12转动，齿轮12进而带动第二外壳6转动，实现均匀接收物料的目的；

且减速电机18的输出轴贯穿安装架1顶端并安装有与杆套20相匹配的传动杆17，传动杆17的底端安装有横板26，且横板26底端的两端均安装有伸缩套杆21，且伸缩套杆21的底端安装有挤压板3，横板26与挤压板3之间均匀设置有加压弹簧24，安装架1远离接料筒4一侧的上端安装有控制面板16，且控制面板16的输出端均通过导线与排风扇7、伺服电机14和减速电机18的输入端连接。

工作原理：使用时，接通电源，首先将接料筒4与挤条机设备连接，并利用安装法兰5固定好，当物料进入挤压成型槽15内部时，通过控制面板16控制开启减速电机14带动齿轮12转动，齿轮12进而带动第二外壳6转动，实现均匀接收物料的目的，当固定槽13内部边缘处接收物料完毕后，控制开启伺服电机14，伺服电机14带动传动杆17转动，在杆套20和传动杆17的配合下带动挤压板3下降，实现将物料经出料孔23挤压进挤料条管8内部，同时控制开启排风扇7，对挤料条管8内部的物料进行冷却，帮助未成型的物料进行冷却成型，最后开启传送带运行，运输收集挤条后的容器。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种催化剂挤条机的均匀出料装置，包括第一外壳（2）、第二外壳（6）、底座（10）和挤压成型槽（15），其特征在于：所述底座（10）顶端的一端竖向安装有支撑杆（9），且支撑杆（9）的顶端横向安装有接料筒（4），所述底座（10）顶端的中间位置处安装有安装架（1），且安装架（1）内侧的底部横向安装有传送带（11），所述安装架（1）内部的上端安装有第一外壳（2），且第一外壳（2）顶部的中央位置处安装有杆套（20），第一外壳（2）的底部安装有挤压成型槽（15），所述挤压成型槽（15）的底端通过轴承安装有第二外壳（6），且第二外壳（6）内部的上端安装有固定槽（13），所述固定槽（13）底部的边缘处均匀设置有出料孔（23），且出料孔（23）底端的第二外壳（6）内部设置有挤料条管（8），所述第二外壳（6）两侧内壁上均设置有排风扇（7），所述安装架（1）的顶端安装有减速电机（18），且减速电机（18）的输出轴贯穿安装架（1）顶端并安装有与杆套（20）相匹配的传动杆（17），所述传动杆（17）的底端安装有横板（26），且横板（26）底端的两端均安装有伸缩套杆（21），且伸缩套杆（21）的底端安装有挤压板（3），所述安装架（1）远离接料筒（4）一侧的上端安装有控制面板（16），且控制面板（16）的输出端均通过导线与排风扇（7）、伺服电机（14）和减速电机（18）的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种催化剂挤条机的均匀出料装置，其特征在于：所述第二外壳（6）的外侧均匀设置有齿条（19），安装架（1）靠近控制面板（16）一侧的下端安装有伺服电机（14），且伺服电机（14）的输出端安装有传动齿轮（12），并且传动齿轮（12）与齿条（19）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种催化剂挤条机的均匀出料装置，其特征在于：所述接料筒（4）靠近安装架（1）的一端与挤压成型槽（15）连通，且接料筒（4）位置处的挤压成型槽（15）侧壁上设置有出料管（22），并且出料管（22）延伸至挤压成型槽（15）内部的一端与出料孔（23）位于同一竖直面内，所述接料筒（4）外侧远离安装架（1）的一端设置有安装法兰（5），且安装法兰（5）上均匀设置有锁紧螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种催化剂挤条机的均匀出料装置，其特征在于：所述底座（10）的底端安装有万向轮（25），且万向轮（25）的内部安装有制动装置。

5.根据权利要求1所述的一种催化剂挤条机的均匀出料装置，其特征在于：所述横板（26）与挤压板（3）之间均匀设置有加压弹簧（24）。

6.根据权利要求3所述的一种催化剂挤条机的均匀出料装置，其特征在于：所述挤压板（3）底端的边缘处设置有弹性棉垫，且挤压板（3）的边缘处与挤压成型槽（15）之间的距离大于出料管（22）延伸进15内部的长度。