CN213321637U - 橡胶挤出机用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶加工的技术领域，特别是涉及一种橡胶挤出机用冷却装置，其增加橡胶的冷却效果，降低人工的使用，提高实用性；包括机箱、挤出机本体、模具、挤出口、支架、机架、底板、冷却箱、底座、第一电机、水泵、联轴器、出水管和雾化器，挤出机本体安装在机箱上，模具安装在挤出机本体上，模具的输入端与挤出机本体的输出端连接，挤出口安装在模具的输出端，机架的底端与支架的顶端连接，机架位于挤出口的下侧，机架上设置有输送装置，冷却箱的底端与底板的顶端连接，底板内部设置有腔室，底座的底端与冷却箱的顶端连接，第一电机和水泵的底端与底座的顶端连接，第一电机的输出端通过联轴器与水泵的动力输入端连接。

Description

橡胶挤出机用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工的技术领域，特别是涉及一种橡胶挤出机用冷却装置。

背景技术

众所周知，橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用；现有的橡胶挤出机用冷却装置使用中发现，是通过橡胶直接浸泡在水中进行冷却，冷却后需要人工手动将水箱内的橡胶捞起，耗费人工。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加橡胶的冷却效果，降低人工的使用，提高实用性的橡胶挤出机用冷却装置。

本实用新型的橡胶挤出机用冷却装置，包括机箱、挤出机本体、模具、挤出口、支架、机架、底板、冷却箱、底座、第一电机、水泵、联轴器、出水管和雾化器，挤出机本体安装在机箱上，模具安装在挤出机本体上，模具的输入端与挤出机本体的输出端连接，挤出口安装在模具的输出端，机架的底端与支架的顶端连接，机架位于挤出口的下侧，机架上设置有输送装置，冷却箱的底端与底板的顶端连接，底板内部设置有腔室，底座的底端与冷却箱的顶端连接，第一电机和水泵的底端与底座的顶端连接，第一电机的输出端通过联轴器与水泵的动力输入端连接，水泵的输入端设置有进水管，出水管的输入端与水泵的输出端连接，出水管的输出端与雾化器的输入端连接，雾化器安装在底板上，雾化器的输出端位于底板腔室并位于机架的上侧。

本实用新型的橡胶挤出机用冷却装置，输送装置包括减速机、第二电机、第一转辊、输送带和第二转辊，减速机安装在机架上，第二电机的底端与减速机的顶端连接，第二电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端设置有第一转辊，第一转辊通过输送带与第二转辊带传动。

本实用新型的橡胶挤出机用冷却装置，还包括风机，风机安装在冷却箱上并与腔室连通。

本实用新型的橡胶挤出机用冷却装置，还包括加强筋，加强筋安装在支架上并与机架的底端连接。

本实用新型的橡胶挤出机用冷却装置，还包括多组螺栓，第一电机通过多组螺栓安装在底座上。

本实用新型的橡胶挤出机用冷却装置，还包括斜板，斜板安装在模具上并位于挤出口的下侧。

本实用新型的橡胶挤出机用冷却装置，还包括螺栓上设置有弹性垫圈。

本实用新型的橡胶挤出机用冷却装置，还包括冷却箱腔室内壁喷涂防锈涂层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：橡胶经挤出机本体加热，模具塑形之后由挤出口挤出掉落至输送装置上，输送装置带动橡胶进给，进水管连接外界水源，打开第一电机，第一电机带动联轴器经进水管将水吸入，再经出水管输送至雾化器内，雾化器对水进行雾化，雾化器将水雾喷至输送装置上的橡胶上，对橡胶进行冷却，增加橡胶的冷却效果，降低人工的使用，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的前视结构示意图；

图2是本实用新型的冷却箱俯视结构示意图；

图3是本实用新型的输送带的结构示意图；

图4是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、机箱；2、挤出机本体；3、模具；4、挤出口；5、支架；6、机架；7、底板；8、冷却箱；9、底座；10、第一电机；11、水泵；12、联轴器；13、进水管；14、出水管；15、雾化器；16、减速机；17、第二电机；18、第一转辊；19、输送带；20、第二转辊；21、风机；22、加强筋；23、螺栓；24、斜板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的橡胶挤出机用冷却装置，包括机箱1、挤出机本体2、模具3、挤出口4、支架5、机架6、底板7、冷却箱8、底座9、第一电机10、水泵11、联轴器12、出水管14和雾化器15，挤出机本体2安装在机箱1上，模具3安装在挤出机本体2上，模具3的输入端与挤出机本体2的输出端连接，挤出口4安装在模具3的输出端，机架6的底端与支架5的顶端连接，机架6位于挤出口4的下侧，机架6上设置有输送装置，冷却箱8的底端与底板7的顶端连接，底板7内部设置有腔室，底座9的底端与冷却箱8的顶端连接，第一电机10和水泵11的底端与底座9的顶端连接，第一电机10的输出端通过联轴器12与水泵11的动力输入端连接，水泵11的输入端设置有进水管13，出水管14的输入端与水泵11的输出端连接，出水管14的输出端与雾化器15的输入端连接，雾化器15安装在底板7上，雾化器15的输出端位于底板7腔室并位于机架6的上侧；橡胶经挤出机本体2加热，模具3塑形之后由挤出口4挤出掉落至输送装置上，输送装置带动橡胶进给，进水管13连接外界水源，打开第一电机10，第一电机10带动联轴器12经进水管13将水吸入，再经出水管14输送至雾化器15内，雾化器15对水进行雾化，雾化器15将水雾喷至输送装置上的橡胶上，对橡胶进行冷却，增加橡胶的冷却效果，降低人工的使用，提高实用性。

本实用新型的橡胶挤出机用冷却装置，输送装置包括减速机16、第二电机17、第一转辊18、输送带19和第二转辊20，减速机16安装在机架6上，第二电机17的底端与减速机16的顶端连接，第二电机17的输出端与减速机16的输入端连接，减速机16的输出端设置有第一转辊18，第一转辊18通过输送带19与第二转辊20带传动；打开第二电机17，第二电机17通过减速机16带动第一转辊18旋转，第一转辊18通过输送带19带动橡胶进给，增加冷却的效果，降低人工的使用，提高实用性。

本实用新型的橡胶挤出机用冷却装置，还包括风机21，风机21安装在冷却箱8上并与腔室连通；通过以上设置，风机21加速冷却箱8腔室内的散热，增加橡胶的冷却效果，提高实用性。

本实用新型的橡胶挤出机用冷却装置，还包括加强筋22，加强筋22安装在支架5上并与机架6的底端连接；通过以上设置，加强筋22增加支架5对机架6的支撑效果，提高实用性。

本实用新型的橡胶挤出机用冷却装置，还包括多组螺栓23，第一电机10通过多组螺栓23安装在底座9上；通过以上设置，方便第一电机10的安装与拆卸，增加便利性，提高实用性。

本实用新型的橡胶挤出机用冷却装置，还包括斜板24，斜板24安装在模具3上并位于挤出口4的下侧；通过以上设置，斜板24对橡胶起导向作用，增加橡胶的挤出效果，提高实用性。

本实用新型的橡胶挤出机用冷却装置，还包括螺栓23上设置有弹性垫圈；通过以上设置，增加螺栓23与第一电机10之间的连接效果，防止螺栓23产生松动，提高实用性。

本实用新型的橡胶挤出机用冷却装置，还包括冷却箱8腔室内壁喷涂防锈涂层；通过以上设置，增加冷却箱8的使用寿命，防止生锈，提高实用性。

本实用新型的橡胶挤出机用冷却装置，其在工作时，橡胶经挤出机本体2加热，模具3塑形之后由挤出口4挤出掉落至输送装置上，输送装置带动橡胶进给，进水管13连接外界水源，打开第一电机10，第一电机10带动联轴器12经进水管13将水吸入，再经出水管14输送至雾化器15内，雾化器15对水进行雾化，雾化器15将水雾喷至输送装置上的橡胶上，对橡胶进行冷却。

本实用新型的橡胶挤出机用冷却装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的橡胶挤出机用冷却装置的挤出机本体2、模具3、第一电机10、水泵11、雾化器15、减速机16、第二电机17和风机21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种橡胶挤出机用冷却装置，其特征在于，包括机箱（1）、挤出机本体（2）、模具（3）、挤出口（4）、支架（5）、机架（6）、底板（7）、冷却箱（8）、底座（9）、第一电机（10）、水泵（11）、联轴器（12）、出水管（14）和雾化器（15），挤出机本体（2）安装在机箱（1）上，模具（3）安装在挤出机本体（2）上，模具（3）的输入端与挤出机本体（2）的输出端连接，挤出口（4）安装在模具（3）的输出端，机架（6）的底端与支架（5）的顶端连接，机架（6）位于挤出口（4）的下侧，机架（6）上设置有输送装置，冷却箱（8）的底端与底板（7）的顶端连接，底板（7）内部设置有腔室，底座（9）的底端与冷却箱（8）的顶端连接，第一电机（10）和水泵（11）的底端与底座（9）的顶端连接，第一电机（10）的输出端通过联轴器（12）与水泵（11）的动力输入端连接，水泵（11）的输入端设置有进水管（13），出水管（14）的输入端与水泵（11）的输出端连接，出水管（14）的输出端与雾化器（15）的输入端连接，雾化器（15）安装在底板（7）上，雾化器（15）的输出端位于底板（7）腔室并位于机架（6）的上侧。

2.如权利要求1所述的橡胶挤出机用冷却装置，其特征在于，输送装置包括减速机（16）、第二电机（17）、第一转辊（18）、输送带（19）和第二转辊（20），减速机（16）安装在机架（6）上，第二电机（17）的底端与减速机（16）的顶端连接，第二电机（17）的输出端与减速机（16）的输入端连接，减速机（16）的输出端设置有第一转辊（18），第一转辊（18）通过输送带（19）与第二转辊（20）带传动。

3.如权利要求2所述的橡胶挤出机用冷却装置，其特征在于，还包括风机（21），风机（21）安装在冷却箱（8）上并与腔室连通。

4.如权利要求3所述的橡胶挤出机用冷却装置，其特征在于，还包括加强筋（22），加强筋（22）安装在支架（5）上并与机架（6）的底端连接。

5.如权利要求4所述的橡胶挤出机用冷却装置，其特征在于，还包括多组螺栓（23），第一电机（10）通过多组螺栓（23）安装在底座（9）上。

6.如权利要求5所述的橡胶挤出机用冷却装置，其特征在于，还包括斜板（24），斜板（24）安装在模具（3）上并位于挤出口（4）的下侧。

7.如权利要求6所述的橡胶挤出机用冷却装置，其特征在于，还包括螺栓（23）上设置有弹性垫圈。

8.如权利要求7所述的橡胶挤出机用冷却装置，其特征在于，还包括冷却箱（8）腔室内壁喷涂防锈涂层。

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