CN213198529U - 新型注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型注塑机,包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有塑模机构与驱动机构，所述塑模机构与驱动机构之间连接有注塑机构，所述注塑机构的顶部固定安装有连接管道，所述连接管道的顶部固定安装有进料筒，所述进料筒的外表面固定安装有保温壳体，所述进料筒的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至进料筒的内部并固定连接有安装杆。本实用新型，通过启动驱动电机带着安装杆不停的转动，使得多个搅拌叶对注塑原料进行不停的搅拌，保持注塑原料良好的状态，并且与安装杆连接的螺旋推送杆不停旋转，将进料筒中的原料一直往下推送，保证了稳定的下料效果，减少原料堵塞的情况，有利于注塑机的注塑工作。

Description

新型注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及新型注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，目前，现有的注塑机一般由塑模机构、驱动机构、注塑机构与进料筒等结构组成，然而，传统注塑机的进料筒一般设计比较简单，其功能较为单一，给注塑机的使用带来了一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种新型注塑机。

根据本实用新型的第一方面实施例的新型注塑机，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有塑模机构与驱动机构，所述塑模机构与驱动机构之间连接有注塑机构，所述注塑机构的顶部固定安装有连接管道，所述连接管道的顶部固定安装有进料筒，所述进料筒的外表面固定安装有保温壳体，所述进料筒的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至进料筒的内部并固定连接有安装杆，所述安装杆的外表面固定连接有多个搅拌叶，所述安装杆的底部固定连接有螺旋推送杆，所述进料筒的顶部且位于驱动电机的一侧固定安装有进料管，所述进料筒的顶部且位于驱动电机的另一侧固定安装有导气管，所述导气管远离进料筒的一端与保温壳体接通，所述进料筒的内部且靠近顶部位置固定安装有喷淋组件。

根据本实用新型第一方面实施例的新型注塑机，至少具有如下有益效果：与现有技术相比，该新型注塑机，通过启动驱动电机带着安装杆不停的转动，使得多个搅拌叶对注塑原料进行不停的搅拌，保持注塑原料良好的状态，并且与安装杆连接的螺旋推送杆不停旋转，将进料筒中的原料一直往下推送，保证了稳定的下料效果，减少原料堵塞的情况，有利于注塑机的注塑工作。此外，本方案还通过设置的导气管，使得进料筒中的刺激性气体进入到保温壳体中，气体中的部分热量传递到保温壳体中，对废气中的部分热量进行利用，提高进料筒的保温效果，也减少了能量的浪费。

根据本实用新型第一方面所述的新型注塑机，所述喷淋组件包括与进料筒内壁固定连接的环形水管，所述环形水管的内侧壁固定连接有多个呈环形阵列排布的喷头，所述环形水管的外侧壁接通有进水管，所述进水管延伸至保温壳体的外部。通过进水管将清水送入到环形水管中，经过多个喷头喷出，对进料筒的内部进行冲洗，减少了人工劳动强度，提高了工作效率。

根据本实用新型第一方面所述的新型注塑机，所述保温壳体的内侧壁固定安装有保温板，所述保温板采用聚氨酯材料制成。

根据本实用新型第一方面所述的新型注塑机，所述保温壳体的侧壁且位于远离导气管的位置固定连接有排气管，且所述排气管位于保温壳体靠近底部的位置。

根据本实用新型第一方面所述的新型注塑机，所述工作台的底部固定安装有多个安装座，多个所述安装座的底部均活动安装有万向轮。

根据本实用新型第一方面所述的新型注塑机，所述连接管道的侧壁接通有排污管，所述连接管道的表面与排污管的表面均设置有阀门。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型提出的新型注塑机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的新型注塑机的进料筒内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的新型注塑机的喷淋组件示意图。

附图标号说明：

1、工作台；2、塑模机构；3、驱动机构；4、注塑机构；5、连接管道；6、进料筒；7、保温壳体；8、保温板；9、驱动电机；10、安装杆；11、搅拌叶；12、螺旋推送杆；13、进料管；14、导气管；15、喷淋组件；16、进水管；17、排气管；18、安装座；19、万向轮；20、排污管；21、阀门；151、环形水管；152、喷头。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图3以具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的新型注塑机。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

参照图1-3，本实用新型提供的新型注塑机：包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有塑模机构2与驱动机构3，塑模机构2与驱动机构3之间连接有注塑机构4，注塑机构4的顶部固定安装有连接管道5，连接管道5的顶部固定安装有进料筒6，进料筒6的外表面固定安装有保温壳体7，进料筒6的顶部固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴延伸至进料筒6的内部并固定连接有安装杆10，安装杆10的外表面固定连接有多个搅拌叶11，安装杆10的底部固定连接有螺旋推送杆12，进料筒6的顶部且位于驱动电机9的一侧固定安装有进料管13，进料筒6的顶部且位于驱动电机9的另一侧固定安装有导气管14，导气管14远离进料筒6的一端与保温壳体7接通，进料筒6的内部且靠近顶部位置固定安装有喷淋组件15。

喷淋组件15包括与进料筒6内壁固定连接的环形水管151，环形水管151的内侧壁固定连接有多个呈环形阵列排布的喷头152，多个喷头152可以按照不同的朝下角度设置，使得喷头152可以喷淋到不同的位置，具体可以根据实际情况设定，环形水管151的外侧壁接通有进水管16，进水管16延伸至保温壳体7的外部，保温壳体7的内侧壁固定安装有保温板8，保温板8采用聚氨酯材料制成，保温板8用于加强保温壳体7内部的保温效果，保温壳体7的侧壁且位于远离导气管14的位置固定连接有排气管17，排气管17可与外界的废气处理装置连接，且排气管17位于保温壳体7靠近底部的位置，排气管17设置的位置远离导气管14，使得气体中的部分热量能够更好的传递到保温壳体7中，工作台1的底部固定安装有多个安装座18，多个安装座18的底部均活动安装有万向轮19，设置的万向轮19方便整个装置进行移动，连接管道5的侧壁接通有排污管20，排污管20可以排出污水以及多余的原料，连接管道5的表面与排污管20的表面均设置有阀门21。

工作原理：使用时，通过进料管13使用注塑原料进入到进料筒6中，同时，启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴带着安装杆10不停的转动，使得多个搅拌叶11对注塑原料进行不停的搅拌，保持注塑原料良好的状态，并且与安装杆10连接的螺旋推送杆12不停旋转，将进料筒6中的原料一直往下推送，保证了稳定的下料效果，通过设置的导气管14，使得进料筒6中的刺激性气体进入到保温壳体7中，气体中的部分热量传递到保温壳体7中，最后通过排气管17排出到废气处理装置，废气处理装置进行处理，在注塑完毕之后，关闭连接管道5上的阀门21，打开排污管20上的阀门21，然后将进水管16与外界水源接通，通过进水管16将清水送入到环形水管151中，经过多个喷头152喷出，对进料筒6的内部进行冲洗，污水通过排污管20排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.新型注塑机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有塑模机构(2)与驱动机构(3)，所述塑模机构(2)与驱动机构(3)之间连接有注塑机构(4)，所述注塑机构(4)的顶部固定安装有连接管道(5)，所述连接管道(5)的顶部固定安装有进料筒(6)，所述进料筒(6)的外表面固定安装有保温壳体(7)，所述进料筒(6)的顶部固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴延伸至进料筒(6)的内部并固定连接有安装杆(10)，所述安装杆(10)的外表面固定连接有多个搅拌叶(11)，所述安装杆(10)的底部固定连接有螺旋推送杆(12)，所述进料筒(6)的顶部且位于驱动电机(9)的一侧固定安装有进料管(13)，所述进料筒(6)的顶部且位于驱动电机(9)的另一侧固定安装有导气管(14)，所述导气管(14)远离进料筒(6)的一端与保温壳体(7)接通，所述进料筒(6)的内部且靠近顶部位置固定安装有喷淋组件(15)。

2.根据权利要求1所述的新型注塑机，其特征在于：所述喷淋组件(15)包括与进料筒(6)内壁固定连接的环形水管(151)，所述环形水管(151)的内侧壁固定连接有多个呈环形阵列排布的喷头(152)，所述环形水管(151)的外侧壁接通有进水管(16)，所述进水管(16)延伸至保温壳体(7)的外部。

3.根据权利要求1所述的新型注塑机，其特征在于：所述保温壳体(7)的内侧壁固定安装有保温板(8)，所述保温板(8)采用聚氨酯材料制成。

4.根据权利要求1所述的新型注塑机，其特征在于：所述保温壳体(7)的侧壁且位于远离导气管(14)的位置固定连接有排气管(17)，且所述排气管(17)位于保温壳体(7)靠近底部的位置。

5.根据权利要求1所述的新型注塑机，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有多个安装座(18)，多个所述安装座(18)的底部均活动安装有万向轮(19)。

6.根据权利要求1所述的新型注塑机，其特征在于：所述连接管道(5)的侧壁接通有排污管(20)，所述连接管道(5)的表面与排污管(20)的表面均设置有阀门(21)。

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