CN216139319U - 一种高效注塑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效注塑机构，包括箱体，所述箱体上设有送料管，所述送料管上设有进料箱，所述进料箱上端设有第一电机，所述第一电机输出端穿过进料箱设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶；所述送料管的出口一端设有上模具，所述箱体上方设有数个液压推杆，所述液压推杆的输出端设有与上模具对应的下模具，所述下模具内设有顶出块，所述固定架设有顶出块对应的顶出杆；所述上模具上和下模具上各自设有数个进水口和出水口，所述所述上模具内和下模具内各自设有数条冷却管，所述冷却管一端连接进水口，另一端连接出水口，本装置对物料持续搅拌，对注塑的物料进行冷却，加快物料成型，再将成型的物料从下模具推出，提高产品的生产效率。

Description

一种高效注塑机构

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体涉及一种高效注塑机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。例如专利号为CN202010179118.0的中国专利提出了一种高效节能型双螺杆自动注塑机，该专利提出，通过设置的漏孔、导板、存储斗、冷却扇和拆卸盖，可避免工件过热，提高工作效率，现有的送料机构一般由螺旋杆进行输送，在一定时间不使用时，出料口内的原料容易凝固堵塞住出料口，影响使用，并且不便于进行清理，且物料成型缓慢，容易吸在模具上，影响生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效注塑机构。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效注塑机构，包括箱体，所述箱体上设有送料管，所述送料管上设有进料箱，所述进料箱上端设有第一电机，所述第一电机输出端穿过进料箱设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶，所述进料箱上设有进料口；所述送料管的出口一端设有上模具，所述箱体在送料管另一侧设有固定架，所述固定架上设有数个液压推杆，所述液压推杆的输出端设有与上模具对应的下模具，所述下模具内设有顶出块，所述固定架在液压推杆中间设有与顶出块对应的顶出杆；所述上模具上和下模具上各自设有数个进水口和出水口，所述所述上模具内和下模具内各自设有数条冷却管，所述冷却管一端连接进水口，另一端连接出水口。

优选的，所述送料管一侧设有第二电机，所述第二电机输出端穿过送料管外壁设有螺旋转动杆，所述螺旋转动杆上设有螺旋输送叶。

在进一步中优选的是，所述下模具上设有定位柱，所述上模具上设有与定位柱对应的定位槽。

在进一步中优选的是，所述顶出块的直径一端大一端小，所述下模具表面向内凹陷设有与顶出块对应的安装口。

在进一步中优选的是，所述箱体在下模具下方设有漏孔，所述漏孔下表面凹陷设有导向槽，所述箱体在导向槽下方设有放置槽，所述箱体在放置槽一侧转动连接设有开关门。

在进一步中优选的是，所述箱体侧表面向内凹陷设有液压槽，所述液压槽内设有液压机，所述液压机上设有液压管，所述液压管与液压推杆连接。

在进一步中优选的是，所述箱体底端设有滑轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效注塑机构，具备以下有益效果：

本实用新型，结构简单，使用方便，本装置通用在送料管前设置带有搅拌结构的进料箱，对进料箱内的物料不停的搅拌，避免物料时间一长发生凝固，造成送料管的进料处堵塞，影响生产效率；通过在固定架上设置多个液压推杆，将液压推杆中间的位置空出设置顶出杆，再在下模具内设置顶出块，与顶出杆配合在下模具远离上模具时顶动物料成品，使物料成品松动，脱离下模具，从而实现自动脱模，配合在箱体内设置的放置槽进行收集，不需要人工将成品取出，提高了生产效率；通过在上模具和下模具内设置冷水管，使冷水流过模具，快速降低物料的温度，使物料定型，提高生产的速度；通过设置定位柱和定位槽，确定上模具和下模具的相对位置，避免因上模具和下模具没对齐对生产质量造成影响。

附图说明

图1为本实用新型中一种高效注塑机构正面结构示意图；

图2为本实用新型中送料管和送料箱连接结构示意图；

图3为本实用新型中箱体内部结构示意图；

图4为本实用新型中固定架、上模具和下模具连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、送料管；3、进料箱；4、第一电机；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、进料口；8、上模具；9、固定架；10、液压推杆；11、下模具；12、顶出块；13、顶出杆；14、进水口；15、出水口；16、冷却管；17、第二电机；18、螺旋转动杆；19、螺旋输送叶；20、定位柱；21、定位槽；22、安装口；23、漏孔；24、导向槽；25、放置槽；26、开关门；27、液压槽；28、液压机；29、液压管；30、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种高效注塑机构，包括箱体1，所述箱体1上设有送料管2，所述送料管2上设有进料箱3，所述进料箱3上端设有第一电机4，第一电机4通过支架与进料箱3连接，图中未视出，所述第一电机4输出端穿过进料箱3设有搅拌杆5，所述搅拌杆5上设有搅拌叶6，所述进料箱3上设有进料口7；所述送料管2的出口一端设有上模具8，所述箱体1在送料管2另一侧设有固定架9，所述固定架9上设有书数个液压推杆10，所述液压推杆10的输出端设有与上模具8对应的下模具11，所述下模具11内设有顶出块12，所述固定架9在液压推杆10中间设有与顶出块12对应的顶出杆13；所述上模具8上和下模具11上各自设有数个进水口14和出水口15，所述所述上模具8内和下模具11内各自设有数条冷却管16，所述冷却管16一端连接进水口14，另一端连接出水口15。

在本实施例中，送料管2一侧设有第二电机17，第二电机17通过支架与送料管2连接，图中未视出，所述第二电机17输出端穿过送料管2外壁设有螺旋转动杆18，所述螺旋转动杆18上设有螺旋输送叶19，通过转动的螺旋输送叶19推动物料移动，同时搅拌物料，使物料更均匀。

在本实施例中，下模具11上设有定位柱20，所述上模具8上设有与定位柱20对应的定位槽21，对上模具8和下模具11位置进行定位，防止上模具8和下模具11对不齐对注塑的成品质量产生影响。

在本实施例中，顶出块12的直径一端大一端小，所述下模具11表面向内凹陷设有与顶出块12对应的安装口22，使顶出块12与下模具11形成一个整体，避免顶出块12不与下模具11对齐，对注塑的成品质量产生影响。

在本实施例中，箱体1在下模具11下方设有漏孔23，所述漏孔23下表面凹陷设有导向槽24，所述箱体1在导向槽24下方设有放置槽25，所述箱体1在放置槽25一侧转动连接设有开关门26，与横置的下模具11配合，不需要工人一个个将成品取下方，便对成本进行收集，减少人力成本，提高生产效率。

在本实施例中，箱体1侧表面向内凹陷设有液压槽27，所述液压槽27内设有液压机28，所述液压机28上设有液压管29，所述液压管29与液压推杆10连接，将液压设备安装在设备内，节省设备的空间占用，同时方便移动。在本实施例中，箱体1底端设有滑轮30，方便装置移动，节省工人体力消耗，提高生产效率。

工作原理：

综上，使用时，通过滑轮30将箱体1移动到指定位置，接通外部电源，向进料口7内加入物料，物料流入进料箱3，第一电机4带动搅拌杆5转动，从而带动搅拌叶6对物料进行搅拌，避免材料凝固造成堵塞，影响生产，搅拌后的物料流入送料管2，第二电机17带动螺旋转动杆18转动，从而带动螺旋输送叶19转动，将物料送向上模具8，同时继续搅拌物料，使物料更均匀，液压槽27内的液压机28通过液压管29向液压推杆10供能，液压推杆10推动下模具11向上模具8移动，定位柱20插入定位槽21内，保证上模具8和下模具11的位置正确，上模具8和下模具11闭合，物料通过上模具8流入下模具11，在上模具8和下模具11的配合下物料呈现出成品的形状，向上模具8和下模具11上的进水口14供入冷水，冷水冷16使模具的温度降低，然后从出水口15流出，加快上模具8和下模具11间物料的冷却定型，物料定型后变成成品，液压推杆10带动上模具8移动，上模具8带动成品远离下模具11，在处于漏孔23上方时顶出杆13与顶出块12接触，推动顶出块12从安装口22滑出一部分，顶出块12将成品顶离下模具11，在液压推杆10的作用下下模具11再次向上模具8移动，下模具11与顶出块12重合后通过安装口22带动顶出块12移动，被顶出块12顶出的成品在重力的作用下落入漏孔23，从导向槽24滑入放置槽25，生产一定数量后，打开开关门26收集成品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效注塑机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设有送料管(2)，所述送料管(2)上设有进料箱(3)，所述进料箱(3)上端设有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端穿过进料箱(3)设有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)上设有搅拌叶(6)，所述进料箱(3)上设有进料口(7)；所述送料管(2)的出口一端设有上模具(8)，所述箱体(1)在送料管(2)另一侧设有固定架(9)，所述固定架(9)上设有数个液压推杆(10)，所述液压推杆(10)的输出端设有与上模具(8)对应的下模具(11)，所述下模具(11)内设有顶出块(12)，所述固定架(9)在液压推杆(10)中间设有与顶出块(12)对应的顶出杆(13)；所述上模具(8)上和下模具(11)上各自设有数个进水口(14)和出水口(15)，所述上模具(8)内和下模具(11)内各自设有数条冷却管(16)，所述冷却管(16)一端连接进水口(14)，另一端连接出水口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高效注塑机构，其特征在于：所述送料管(2)一侧设有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端穿过送料管(2)外壁设有螺旋转动杆(18)，所述螺旋转动杆(18)上设有螺旋输送叶(19)。

3.根据权利要求1所述的一种高效注塑机构，其特征在于：所述下模具(11)上设有定位柱(20)，所述上模具(8)上设有与定位柱(20)对应的定位槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种高效注塑机构，其特征在于：所述顶出块顶出块(12)的直径一端大一端小，所述下模具(11)表面向内凹陷设有与顶出块(12)对应的安装口(22)。

5.根据权利要求1所述的一种高效注塑机构，其特征在于：所述箱体(1)在下模具(11)下方设有漏孔(23)，所述漏孔(23)下表面凹陷设有导向槽(24)，所述箱体(1)在导向槽(24)下方设有放置槽(25)，所述箱体(1)在放置槽(25)一侧转动连接设有开关门(26)。

6.根据权利要求1所述的一种高效注塑机构，其特征在于：所述箱体(1)侧表面向内凹陷设有液压槽(27)，所述液压槽(27)内设有液压机(28)，所述液压机(28)上设有液压管(29)，所述液压管(29)与液压推杆(10)连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效注塑机构，其特征在于：所述箱体(1)底端设有滑轮(30)。

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