CN209320251U - 一种硅胶管挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶管挤出机，包括安装板，所述安装板顶部一侧的外壁上通过螺栓固定安装有驱动电机，所述安装板靠近驱动电机顶部的外壁上通过螺栓固定有减速机，且减速机与驱动电机之间形成传动连接，所述减速机远离驱动电机的一端设置有传动轴，所述传动轴上设置有联轴器，所述安装板顶部外壁的中间位置固定安装有缓冲腔，缓冲腔的两端分布固定安装有第一输料筒和第二输料筒。本实用新型可以持续的对硅胶管进行挤压成型加工，提高了对硅胶管加工的效率，能够让挤出的硅胶管的壁厚保持均匀，不需要外接装置来实现，且能够对保证对硅胶管原料热熔的均匀性，提高了对硅胶管成型挤出的质量，满足不同规格的硅胶管的挤出成型加工。

Description

一种硅胶管挤出机

技术领域

本实用新型涉及硅胶管加工技术领域，尤其涉及一种硅胶管挤出机。

背景技术

硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白碳黑及其它助剂反复炼制均匀，按行业产品技术标准要求，通过挤出制成产品。硅胶管广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中。

但是现有的硅胶管挤出机，调节不方便，不能够适用于多种规格的硅胶管的挤出加工，不能连续的实现对硅胶管的挤出加工，对加入到挤出机内部的硅胶管原料颗粒的熔融不均匀，冷却效果不好，不利于硅胶管的成型，严重影响硅胶管成型的质量，因此，亟需设计一种硅胶管挤出机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅胶管挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅胶管挤出机，包括安装板，所述安装板顶部一侧的外壁上通过螺栓固定安装有驱动电机，所述安装板靠近驱动电机顶部的外壁上通过螺栓固定有减速机，且减速机与驱动电机之间形成传动连接，所述减速机远离驱动电机的一端设置有传动轴，所述传动轴上设置有联轴器，所述安装板顶部外壁的中间位置固定安装有缓冲腔，所述缓冲腔的两端分布固定安装有第一输料筒和第二输料筒，且第一输料筒和第二输料筒的规格相同，所述第二输料筒的一端焊接有连接头，所述连接头的外壁上开有外螺纹，且连接头的外壁上螺纹连接有端头模具，所述第一输料筒和第二输料筒的内壁上均焊接有悬杆，所述悬杆的一端焊接有固定轴承，所述固定轴承的内部插接有输料绞龙，且输料绞龙的一端与传动轴之间形成固定连接。

进一步的，所述第一输料筒远离缓冲腔的一端螺纹连接有密封端盖，所述第一输料筒顶部的外壁上开有安装孔，且安装孔的内部插接有导料管，所述导料管顶端的外壁上固定安装有入料斗。

进一步的，所述第一输料筒和第二输料筒的外壁上均套接有固定圈，所述固定圈底部的外壁上焊接有支杆，且支杆的底端固定焊接在安装板顶部的外壁上。

进一步的，所述端头模具一端外壁的中间位置开有成型孔，且端头模具的外壁上焊接有等距离分布的转动手柄，所述输料绞龙的一端插接在端头模具内部的成型孔中。

进一步的，所述入料斗的内壁上固定安装有等距离呈环形分布的加热丝，且加热丝紧贴在入料斗的四周内壁上，所述入料斗内部的上方安装有挡料盘，且挡料盘位于入料斗的中心位置处。

进一步的，所述第二输料筒的内壁上固定安装有压力环，所述第二输料筒上开有安装孔，且安装孔的内部固定设置有固定环，所述固定环的内壁上固定设置有压力阀，且压力阀位于第二输料筒的内部。

进一步的，所述第二输料筒的外壁上绕接有螺旋冷却水管，所述螺旋冷却水管的一端固定连接有进水管，且螺旋冷却水管的另一端固定连接有排水管，所述安装板一侧的外壁上通过螺栓固定有冷却水箱，且冷却水箱的内部固定设置有抽水泵，所述进水管与抽水泵之间连通，且排水管的一端与冷却水箱之间连通。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的输料绞龙、第一输料筒、第二输料筒和缓冲腔，能够把熔融状态的硅胶管原料形成较高的挤压力，在端头模具处让硅胶管成型，可以持续的对硅胶管进行挤压成型加工，提高了对硅胶管加工的效率，能够让挤出的硅胶管的壁厚保持均匀。

2.通过设置的入料斗、加热丝和挡料盘，能够在入料斗的内部对硅胶管原料进行热熔加工，不需要外接装置来实现，且能够对保证对硅胶管原料热熔的均匀性，提高了对硅胶管成型挤出的质量。

3.通过设置的连接头和端头模具，能够便于操作者对端头模具的更换和安装，满足不同规格的硅胶管的挤出成型加工。

4.通过设置的压力环和压力阀，能够对第二输料筒内部的填料压力进行测量，排出其内部多余的空气，保证硅胶管的挤出质量，当第二输料筒内部的填料压力满足设定值时，可以使得压力阀开启，从而进行正常的硅胶管挤出作业。

5.通过设置的螺旋冷却水管、抽水泵和冷却水箱，产生循环的冷却水，对该装置进行持续的冷却处理，有利于硅胶管的挤出成型。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅胶管挤出机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅胶管挤出机的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种硅胶管挤出机的入料斗结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种硅胶管挤出机的入料斗结构俯视图；

图5为本实用新型提出的一种硅胶管挤出机的螺旋冷却水管结构示意图。

图中：1安装板、2驱动电机、4减速机、5联轴器、6传动轴、 7第一输料筒、8缓冲腔、9第二输料筒、10密封端盖、11固定圈、 12入料斗、13连接头、14端头模具、15输料绞龙、16固定轴承、 17悬杆、18加热丝、19导料管、20挡料盘、21转动手柄、22支杆、 23压力环、24固定环、25压力阀、26安装孔、27螺旋冷却水管、 28进水管、29排水管、30抽水泵、31冷却水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图5，一种硅胶管挤出机，包括安装板1，安装板1可以根据需要通过螺栓安装在其他的工作台面上，提高了该挤出机的灵活性，安装板1顶部一侧的外壁上通过螺栓固定安装有驱动电机2，安装板1靠近驱动电机2顶部的外壁上通过螺栓固定有减速机4，且减速机4与驱动电机2之间形成传动连接，通过设置的减速机4能够大大降低驱动电机2的转速，让驱动电机2以稳定的转速进行输出，减速机4远离驱动电机2的一端设置有传动轴6，传动轴6 上设置有联轴器5，通过联轴器5，便于该运动部件之间的拆卸，给操作者的维修和安装带来极大的便利，安装板1顶部外壁的中间位置固定安装有缓冲腔8，缓冲腔8的内部可以储存较多的热熔原料，保证了挤出机的内部原料的充足，避免出现供料不足的现象，缓冲腔8 的两端分布固定安装有第一输料筒7和第二输料筒9，且第一输料筒7和第二输料筒9的规格相同，第二输料筒9的一端焊接有连接头13，连接头13的外壁上开有外螺纹，且连接头13的外壁上螺纹连接有端头模具14，根据不同规格的硅胶管设计多个不同尺寸的端头模具14，端头模具14与连接头13的配合，达到对不同规格的硅胶管的挤出成型加工，第一输料筒7和第二输料筒9的内壁上均焊接有悬杆17，悬杆17的一端焊接有固定轴承16，固定轴承16的内部插接有输料绞龙15，且输料绞龙15的一端与传动轴6之间形成固定连接，传动轴6向输料绞龙15传递运动，由输料绞龙15向缓冲腔8、第一输料筒7和第二输料筒9的内部不断的挤入热熔原料。

进一步的，第一输料筒7远离缓冲腔8的一端螺纹连接有密封端盖10，第一输料筒7顶部的外壁上开有安装孔，且安装孔的内部插接有导料管19，导料管19顶端的外壁上固定安装有入料斗12，密封端盖10防止了热熔原料从第一输料筒7中溢出。

进一步的，第一输料筒7和第二输料筒9的外壁上均套接有固定圈11，固定圈11底部的外壁上焊接有支杆22，且支杆22的底端固定焊接在安装板1顶部的外壁上，通过固定圈11和支杆对第一输料筒7和第二输料筒9起到稳定支撑和固定的作用。

进一步的，端头模具14一端外壁的中间位置开有成型孔，且端头模具14的外壁上焊接有等距离分布的转动手柄21，输料绞龙15 的一端插接在端头模具14内部的成型孔中，输料绞龙15余端头模具 14之间的间隙即为硅胶管的厚度，根据不同规格的硅胶管，可以对输料绞龙15进行不同尺寸的更换，达到对不同规格的硅胶管的加工。

进一步的，入料斗12的内壁上固定安装有等距离呈环形分布的加热丝18，且加热丝18紧贴在入料斗12的四周内壁上，入料斗12 内部的上方安装有挡料盘20，且挡料盘20位于入料斗12的中心位置处，设置的挡料盘20能够对原料进行导向的作用，让原料与加热丝18接触，提高了对原料热熔的均匀性，提高了对硅胶管挤出成型的质量。

进一步的，第二输料筒9的内壁上固定安装有压力环23，排出其内部多余的空气，保证硅胶管的挤出质量，所述第二输料筒9上开有安装孔26，且安装孔26的内部固定设置有固定环24，所述固定环 24的内壁上固定设置有压力阀25，且压力阀25位于第二输料筒9的内部，当第二输料筒9内部的填料压力满足设定值时，可以使得压力阀25开启，从而进行正常的硅胶管挤出作业。

进一步的，第二输料筒9的外壁上绕接有螺旋冷却水管27，螺旋冷却水管27的一端固定连接有进水管28，且螺旋冷却水管27的另一端固定连接有排水管29，安装板7一侧的外壁上通过螺栓固定有冷却水箱31，且冷却水箱31的内部固定设置有抽水泵30，进水管 28与抽水泵30之间连通，且排水管29的一端与冷却水箱31之间连通，产生循环的冷却水，对该装置进行持续的冷却处理，有利于硅胶管的挤出成型。

工作原理：使用时，操作者启动驱动电机2，使得驱动电机2经过减速机4，使得传动轴6带动输料绞龙15旋转，接着把硅胶管加工的原料倒入到入料斗12的内部，由加热丝18对原料间热熔，热熔之后的原料通过导料管19进入到第一输料筒7的内部，由输料绞龙 15的旋转，使得热熔原料注满缓冲腔8，再经过缓冲腔8进入到第二输料筒9的内部，由输料绞龙15不断的旋转，使得第一输料筒7、缓冲腔8和第二输料筒9的内部原料的压力不断增加，压力环27能够对第二输料筒9内部的填料压力进行测量，排出其内部多余的空气，保证硅胶管的挤出质量，当第二输料筒9内部的填料压力满足设定值时，可以使得压力阀25开启，使得热熔原料从端头模具14中挤出，实现对硅胶管的挤出成型加工，操作者可以向入料斗12的内部不断的添加原料，同时实现对硅胶管的连续的挤出加工，当操作者需要挤出不同规格的硅胶管的时候，可以更换端头模具14和输料绞龙 15，实现对不同规格的硅胶管的挤出加工，在第二输料筒9靠近端头模具14的位置处，操作者启动抽水泵30，使得抽水泵30把冷却水箱31内部的冷却液体抽送至进水管28内，冷却液体依次穿过进水管 28、螺旋冷却水管27和排水管29，最终重新回到冷却水箱31，形式闭环，可以持续的对第二输料筒9内部的硅胶管进行冷却，利于对硅胶管的挤出成型。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硅胶管挤出机，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)顶部一侧的外壁上通过螺栓固定安装有驱动电机(2)，所述安装板(1)靠近驱动电机(2)顶部的外壁上通过螺栓固定有减速机(4)，且减速机(4)与驱动电机(2)之间形成传动连接，所述减速机(4)远离驱动电机(2)的一端设置有传动轴(6)，所述传动轴(6)上设置有联轴器(5)，所述安装板(1)顶部外壁的中间位置固定安装有缓冲腔(8)，所述缓冲腔(8)的两端分布固定安装有第一输料筒(7)和第二输料筒(9)，且第一输料筒(7)和第二输料筒(9)的规格相同，所述第二输料筒(9)的一端焊接有连接头(13)，所述连接头(13)的外壁上开有外螺纹，且连接头(13)的外壁上螺纹连接有端头模具(14)，所述第一输料筒(7)和第二输料筒(9)的内壁上均焊接有悬杆(17)，所述悬杆(17)的一端焊接有固定轴承(16)，所述固定轴承(16)的内部插接有输料绞龙(15)，且输料绞龙(15)的一端与传动轴(6)之间形成固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶管挤出机，其特征在于，所述第一输料筒(7)远离缓冲腔(8)的一端螺纹连接有密封端盖(10)，所述第一输料筒(7)顶部的外壁上开有安装孔，且安装孔的内部插接有导料管(19)，所述导料管(19)顶端的外壁上固定安装有入料斗(12)。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶管挤出机，其特征在于，所述第一输料筒(7)和第二输料筒(9)的外壁上均套接有固定圈(11)，所述固定圈(11)底部的外壁上焊接有支杆(22)，且支杆(22)的底端固定焊接在安装板(1)顶部的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶管挤出机，其特征在于，所述端头模具(14)一端外壁的中间位置开有成型孔，且端头模具(14)的外壁上焊接有等距离分布的转动手柄(21)，所述输料绞龙(15)的一端插接在端头模具(14)内部的成型孔中。

5.根据权利要求2所述的一种硅胶管挤出机，其特征在于，所述入料斗(12)的内壁上固定安装有等距离呈环形分布的加热丝(18)，且加热丝(18)紧贴在入料斗(12)的四周内壁上，所述入料斗(12)内部的上方安装有挡料盘(20)，且挡料盘(20)位于入料斗(12)的中心位置处。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶管挤出机，其特征在于，所述第二输料筒(9)的内壁上固定安装有压力环(23)，所述第二输料筒(9)上开有安装孔(26)，且安装孔的内部固定设置有固定环(24)，所述固定环(24)的内壁上固定设置有压力阀(25)，且压力阀(25)位于第二输料筒(9)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种硅胶管挤出机，其特征在于，所述第二输料筒(9)的外壁上绕接有螺旋冷却水管(27)，所述螺旋冷却水管(27)的一端固定连接有进水管(28)，且螺旋冷却水管(27)的另一端固定连接有排水管(29)，所述安装板(1)一侧的外壁上通过螺栓固定有冷却水箱(31)，且冷却水箱(31)的内部固定设置有抽水泵(30)，所述进水管(28)与抽水泵(30)之间连通，且排水管(29)的一端与冷却水箱(31)之间连通。