CN212728680U - 一种玫瑰精油食用糖果连续自动制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玫瑰精油食用糖果连续自动制备装置，包括箱体，所述箱体内壁一侧固定连接有管道，所述管道顶部一侧固定连接有入料口，所述管道内部设有发热管，所述发热管一侧与管道固定连接，所诉箱体顶部设有第一轴承，所述第一轴承顶部设有第一电机。本实用新型通过将砂糖和玫瑰精油从入料口投放至管道内部，发热管进行加热，第一电机输出端连接搅拌杆旋转将糖浆与玫瑰精油搅拌使其混合均匀，通过气缸将推杆和导管相匹配挤压至型腔后塑形，旋转杆上的切割刀对塑形后的糖果切块，扇叶旋转风对糖果散热冷却后，通过第二传动带运输至包糖机构，实现糖果切块一体化自动生产，自动切割，可减轻劳动强度，提高生产效率。

Description

一种玫瑰精油食用糖果连续自动制备装置

技术领域

本实用新型涉及糖果加工机械设备技术领域，具体涉及一种玫瑰精油食用糖果连续自动制备装置。

背景技术

糖果，是糖果糕点的一种，指以糖类为主要成份的一种小吃。若水果或坚果类食物裹上糖衣，则称为甜食（如糖葫芦）。

在亚洲文化广义上，巧克力及口香糖很多时亦会视为糖果的一种。在欧美国家，糖果是仅指指使用白砂糖或麦芽糖下去制作的产品。而古时欧美甚至使用蜂蜜为原料制作糖果，但因为蜂蜜成分过多不容易控制而不适用工业化生产。果行业发展扩张之时，国际上保健型、低糖型、趣味型和生态型等各种类型的糖果有加快步伐集体进攻我国高端糖果市场之势。与之相比，我国糖果市场的产品却显得很单一，在国外企业紧逼和国内企业激烈竞争的双重压力之下，我国糖果行业产品开发阻力重重。国内糖果企业的竞争主要停留在价格层面上，对新领域的开发与外资相比明显不够。产品同质化现象严重妨碍了国内糖果企业与国外品牌的竞争，使其利润远不及国外品牌，国内品牌的主战场也被逼下沉到了二三级市场。

块状糖果的生产因生产程序不连续，没有将整个糖果生产工艺结合起来，导致生产效率低下，生产成本较高。

因此，发明一种玫瑰精油食用糖果连续自动制备装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玫瑰精油食用糖果连续自动制备装置，本实用新型通过将砂糖和玫瑰精油从入料口投放至管道内部，通过发热管进行加热，砂糖融化成糖浆和玫瑰精油混合后流至箱体内部，第一电机输出端连接搅拌杆旋转将糖浆与玫瑰精油搅拌使其混合均匀，使融化后的糖浆不易凝结，通过气缸将推杆和导管相匹配挤压至型腔后塑形，旋转杆上的切割刀旋转对塑形后的糖果切块，转动杆转动使扇叶旋转将风吹至型腔，对糖果散热冷却后，通过第二传动带运输至包糖机构，与现有技术相比，能实现糖果切块包装一体化自动生产，自动切割，无需经常调整糖果切块和输送速度，可减轻劳动强度，提高生产效率，并能保障糖果切割质量，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，具有显著的经济效益和社会效益，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玫瑰精油食用糖果连续自动制备装置，包括箱体，所述箱体内壁一侧固定连接有管道，所述管道顶部一侧固定连接有入料口，所述管道内部设有发热管，所述发热管一侧与管道固定连接，所诉箱体顶部设有第一轴承，所述第一轴承顶部设有第一电机，所述第一电机输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆两端均设有旋转叶，所述搅拌杆底部设有隔板，所述隔板远离搅拌杆两端均与箱体固定连接，所述隔板内壁开设有通孔，所述通孔内部设有导管，所述导管底部固定连接有按压腔，所述按压腔一侧滑动连接有推杆，所述推杆一侧设有活塞，所述推杆远离活塞一侧与箱体滑动连接，所述推杆远离按压腔一侧连接有气缸，所述按压腔远离推杆一侧设有型腔，所述箱体外壁远离推杆一侧设有第二电机，所述第二电机一侧设有第二轴承，所述第二电机输出端连接有转动杆，所述转动杆外壁传动连接有第一传动带，所述转动杆外壁两端均固定连接有扇叶，所述第一传动带顶部内壁传动连接有旋转杆，所述旋转杆远离第一传动带两端均设有第三轴承，所述第三轴承一侧与按压腔固定连接，所述第三轴承远离活塞一侧与箱体内壁固定连接，所述旋转杆靠近按压腔外壁一侧设有切割刀，所述箱体底部内壁靠近第二电机一侧设有第二传动带。

优选的，所述旋转叶的数量设置为四组，每组所述旋转叶的数量设置为两个，两个所述旋转叶到之间平行分布。

优选的，所述箱体底部固定连接有底座，所述底座一侧固定连接有支撑架。

优选的，所述支撑架的截面形状设置为L形，所述支撑架内部开设有固定腔，所述推杆延伸到固定腔内部，所述气缸远离推杆一侧与固定腔固定连接。

优选的，所述旋转杆的长度大于转动杆，所述型腔的数量设置为三个。

优选的，所述切割刀的数量设置为两个，所述第二传动带延伸到箱体外部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过将砂糖和玫瑰精油从入料口投放至管道内部，通过发热管进行加热，砂糖融化成糖浆和玫瑰精油混合后流至箱体内部，第一电机输出端连接搅拌杆旋转将糖浆与玫瑰精油搅拌使其混合均匀，融化后的糖浆不易凝结，通过气缸将推杆和导管相匹配挤压至型腔后塑形，旋转杆上的旋转杆旋转切割刀对塑形后的糖果切块，转动杆转动使扇叶旋转将风吹至型腔，对糖果散热冷却后，通过第二传动带运输至包糖机构，与现有技术相比，能实现糖果切块包装一体化自动生产，自动切割，无需经常调整糖果切块和输送速度，可减轻劳动强度，提高生产效率，并能保障糖果切割质量，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，具有显著的经济效益和社会效益。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构剖视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型图1的A处结构放大图；

图5为本实用新型图1的B处结构放大图。

附图标记说明：

1箱体、2管道、3发热管、4第一电机、5搅拌杆、6旋转叶、7隔板、8导管、9按压腔、10推杆、11气缸、12第二电机、13转动杆、14第一传动带、15旋转杆、16切割刀、17底座、18支撑架、19固定腔、20型腔、21第二传动带。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种玫瑰精油食用糖果连续自动制备装置，包括箱体1，所述箱体1内壁一侧固定连接有管道2，所述管道2顶部一侧固定连接有入料口，所述管道2内部设有发热管3，所述发热管3一侧与管道2固定连接，所诉箱体1顶部设有第一轴承，所述第一轴承顶部设有第一电机4，所述第一电机4输出轴连接有搅拌杆5，所述搅拌杆5两端均设有旋转叶6，所述搅拌杆5底部设有隔板7，所述隔板7远离搅拌杆5两端均与箱体1固定连接，所述隔板7内壁开设有通孔，所述通孔内部设有导管8，所述导管8底部固定连接有按压腔9，所述按压腔9一侧滑动连接有推杆10，所述推杆10一侧设有活塞，所述推杆10远离活塞一侧10与箱体1滑动连接，所述推杆10远离按压腔9一侧连接有气缸11，所述按压腔9远离推杆10一侧设有型腔20，所述箱体1外壁远离推杆10一侧设有第二电机12，所述第二电机12一侧设有第二轴承，所述第二电机12输出端连接有转动杆13，所述转动杆13外壁传动连接有第一传动带14，所述转动杆13外壁两端均固定连接有扇叶，所述第一传动带14顶部内壁传动连接有旋转杆15，所述旋转杆15远离第一传动带14两端均设有第三轴承，所述第三轴承一侧与按压腔9固定连接，所述第三轴承远离活塞一侧与箱体1内壁固定连接，所述旋转杆15靠近按压腔9外壁一侧设有切割刀16，所述箱体1底部内壁靠近第二电机12一侧设有第二传动带14。

进一步的，在上述技术方案中，所述旋转叶6的数量设置为四组，每组所述旋转叶6的数量设置为两个，两个所述旋转叶6到之间平行分布。

进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1底部固定连接有底座17，所述底座17一侧固定连接有支撑架18。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑架18的截面形状设置为L形，所述支撑架18内部开设有固定腔19，所述推杆10延伸到固定腔19内部，所述气缸11远离推杆一侧与固定腔19固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述旋转杆15的长度大于转动杆13，所述型腔20的数量设置为三个。

进一步的，在上述技术方案中，所述切割刀16的数量设置为两个，所述第二传动带14延伸到箱体1外部。

实施方式具体为：本实用新型通过将砂糖和玫瑰精油从入料口投放至管道2内部，通过发热管3进行加热，砂糖融化成糖浆和玫瑰精油混合后流至1箱体内部，第一电机4输出端连接搅拌杆5旋转将糖浆与玫瑰精油搅拌使其混合均匀，使融化后的糖浆不易凝结，糖浆搅拌后经过导管8流至按压腔9内部，通过气缸11将推杆10和导管8相匹配挤压至型腔20后塑形，通过第二电机12输出轴转动转动杆13使第一传动带14传动旋转杆15旋转，旋转杆15上的切割刀16旋转对塑形后的糖果切块，转动杆13转动使扇叶旋转将风吹至型腔20，对糖果散热冷却后，通过第二传动带21运输至包糖机构，能实现糖果切块包装一体化自动生产，自动切割，无需经常调整糖果切块和输送速度，可减轻劳动强度，提高生产效率，并能保障糖果切割质量，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，制备过程全自动化封闭处理，具有显著的经济效益和社会效益，该实施方式具体解决了现有技术中存在生产程序不连续，没有将整个糖果生产工艺结合起来，导致生产效率低下，生产成本较高的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，本实用新型通过将砂糖和玫瑰精油从入料口投放至管道2内部，通过发热管3进行加热，砂糖融化成糖浆和玫瑰精油混合后流至1箱体内部，第一电机4输出端连接搅拌杆5旋转将糖浆与玫瑰精油搅拌使其混合均匀，融化后的糖浆不易凝结，糖浆搅拌后经过导管8流至按压腔9内部，通过气缸11将推杆10和导管8相匹配挤压至型腔20后塑形，通过第二电机12输出轴转动转动杆13使第一传动带14传动旋转杆15旋转，旋转杆15上的旋转杆16旋转对塑形后的糖果切块，转动杆13转动使扇叶旋转将风吹至型腔20，对糖果散热冷却后，通过第二传动带21运输至包糖机构。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种玫瑰精油食用糖果连续自动制备装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁一侧固定连接有管道（2），所述管道（2）顶部一侧固定连接有入料口，所述管道（2）内部设有发热管（3），所述发热管（3）一侧与管道（2）固定连接，所诉箱体（1）顶部设有第一轴承，所述第一轴承顶部设有第一电机（4），所述第一电机（4）输出轴连接有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）两端均设有旋转叶（6），所述搅拌杆（5）底部设有隔板（7），所述隔板（7）远离搅拌杆（5）两端均与箱体（1）固定连接，所述隔板（7）内壁开设有通孔，所述通孔内部设有导管（8），所述导管（8）底部固定连接有按压腔（9），所述按压腔（9）一侧滑动连接有推杆（10），所述推杆（10）一侧设有活塞，所述推杆（10）远离活塞一侧与箱体（1）滑动连接，所述推杆（10）远离按压腔（9）一侧连接有气缸（11），所述按压腔（9）远离推杆（10）一侧设有型腔（20），所述箱体（1）外壁远离推杆（10）一侧设有第二电机（12），所述第二电机（12）一侧设有第二轴承，所述第二电机（12）输出端连接有转动杆（13），所述转动杆（13）外壁传动连接有第一传动带（14），所述转动杆（13）外壁两端均固定连接有扇叶，所述第一传动带（14）顶部内壁传动连接有旋转杆（15），所述旋转杆（15）远离第一传动带（14）两端均设有第三轴承，所述第三轴承一侧与按压腔（9）固定连接，所述第三轴承远离活塞一侧与箱体（1）内壁固定连接，所述旋转杆（15）靠近按压腔（9）外壁一侧设有切割刀（16），所述箱体（1）底部内壁靠近第二电机（12）一侧设有第二传动带（21）。

2.根据权利要求1所述的一种玫瑰精油食用糖果连续自动制备装置，其特征在于：所述旋转叶（6）的数量设置为四组，每组所述旋转叶（6）的数量设置为两个，两个所述旋转叶（6）之间平行分布。

3.根据权利要求1所述的一种玫瑰精油食用糖果连续自动制备装置，其特征在于：所述箱体（1）底部固定连接有底座（17），所述底座（17）一侧固定连接有支撑架（18）。

4.根据权利要求3所述的一种玫瑰精油食用糖果连续自动制备装置，其特征在于：所述支撑架（18）的截面形状设置为L形，所述支撑架（18）内部开设有固定腔（19），所述推杆（10）延伸到固定腔（19）内部，所述气缸（11）远离推杆一侧与固定腔（19）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玫瑰精油食用糖果连续自动制备装置，其特征在于：所述旋转杆（15）的长度大于转动杆（13），所述型腔（20）的数量设置为三个。

6.根据权利要求1所述的一种玫瑰精油食用糖果连续自动制备装置，其特征在于：所述切割刀（16）的数量设置为两个，所述第二传动带（21）延伸到箱体（1）外部。

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