CN211307300U - 一种塑料制品生产用双螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料机械加工技术领域，具体为一种塑料制品生产用双螺杆挤出机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有挤压筒，所述底座顶部的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一挤出螺杆，所述第一挤出螺杆的一端贯穿挤压筒的外壁并向内延伸，所述第一挤出螺杆靠近第一电机的一端固定套接有第一齿轮，所述挤压筒内设有与第一挤出螺杆相啮合的第二挤出螺杆，所述第二挤出螺杆的一端贯穿挤压筒的内壁并向外延伸，本实用新型通过搅拌机构和挤压机构的设置，使搅拌均匀后的塑料粒子进入双螺杆挤压机本体内进行加热和挤压，解决了塑料分布不均匀，产品质量差的缺点。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料机械加工技术领域，尤其涉及一种塑料制品生产用双螺杆挤出机。
背景技术
塑料双螺杆挤压机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、陶瓷、橡胶、塑料等领域，在工程塑料挤出造粒过程中，由挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物形成若干条塑料条，再经水冷却装置冷却降温及干燥区干燥，最后将塑料输送至切粒室进行切割，目前，在生产塑料制品时，需要将原料在搅拌仓内混合均匀，然后被挤出形成线材。
现有的多种材料混合生产时，极易造成混合不均匀，不能使工作顺利进行，影响产品的质量和工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种塑料制品生产用双螺杆挤出机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料制品生产用双螺杆挤出机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有挤压筒，所述底座顶部的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一挤出螺杆，所述第一挤出螺杆的一端贯穿挤压筒的外壁并向内延伸，所述第一挤出螺杆靠近第一电机的一端固定套接有第一齿轮，所述挤压筒内设有与第一挤出螺杆相啮合的第二挤出螺杆，所述第二挤出螺杆的一端贯穿挤压筒的内壁并向外延伸，所述第二挤出螺杆延伸的一端固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述挤压筒远离第一电机的一端固定连接有机头，所述机头远离挤压筒的一端固定连接有口模，所述挤压筒上设有与机头对应的出料口，所述挤压筒靠近第一电机一端的顶部固定连通有加料筒，所述加料筒的顶部通过多个固定架固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定套接有多个搅拌叶。
优选地，所述机头靠近口模的一侧安装有机头加热器，所述机头加热器与外部电源相连。
优选地，所述底座的底部固定连接有多个支撑脚，所述支撑脚的底部固定粘接有橡胶垫。
优选地，所述加料筒的底部安装有电磁阀门。
优选地，所述第一挤出螺杆与第二挤出螺杆上均转动套接有轴承，所述轴承的一侧与挤压筒固定连接。
优选地，所述加料筒的底部出料口正对所述第一挤出螺杆和第二挤出螺杆的加料段。
有益效果：
1.本实用新型中，将塑料粒子倒入加料筒内，然后打开第二电机，通过第二电机带动搅拌杆转动，通过搅拌杆在转动的过程中带动搅拌叶对加料筒内的塑料粒子进行均匀搅拌。
2.通过第一挤出螺杆和第二挤出螺杆对塑料粒子进行挤压，受到挤压后的塑料制品经口模排出，同时机头加热器能够对塑料制品起到一定的加热作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种塑料制品生产用双螺杆挤出机的结构示意图；
图2为一种塑料制品生产用双螺杆挤出机的俯视结构示意图；
图3为图1中的A处结构示意图。
图中：1-底座，2-挤压筒，3-第一电机，4-第一挤出螺杆，5-第一齿轮，6-第二挤出螺杆，7-第二齿轮，8-机头，9-口模，10-加料筒，11-固定架，12-第二电机，13-搅拌杆，14-搅拌叶，15-机头加热器，16-支撑脚，17-电磁阀门，18-轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种塑料制品生产用双螺杆挤出机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有挤压筒2，底座1顶部的一端固定连接有第一电机3，用于带动第一挤出螺杆4和第一齿轮5转动，第一电机3的输出轴上固定连接有第一挤出螺杆4，第一挤出螺杆4的一端贯穿挤压筒2的外壁并向内延伸，第一挤出螺杆4靠近第一电机3的一端固定套接有第一齿轮5，用于带动相啮合的第二齿轮7转动，挤压筒2内设有与第一挤出螺杆4相啮合的第二挤出螺杆6，第二挤出螺杆6的一端贯穿挤压筒2的内壁并向外延伸，第二挤出螺杆6延伸的一端固定套接有与第一齿轮5相啮合的第二齿轮7，用于带动第二挤出螺杆6转动，挤压筒2远离第一电机3的一端固定连接有机头8，机头8远离挤压筒2的一端固定连接有口模9，挤压筒2上设有与机头8对应的出料口，挤压筒2靠近第一电机3一端的顶部固定连通有加料筒10，加料筒10的顶部通过多个固定架11固定连接有第二电机12，用于带动搅拌杆13转动，第二电机12的输出轴上固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13上固定套接有多个搅拌叶14，用于对塑料粒子进行均匀混合。
本实施例中，机头8靠近口模9的一侧安装有机头加热器15，机头加热器15与外部电源相连，用于起到加热的作用。
本实施例中，底座1的底部固定连接有多个支撑脚16，支撑脚16的底部固定粘接有橡胶垫，用于支撑底座1，加强底座1的稳定性。
本实施例中，加料筒10的底部安装有电磁阀门17，用于控制加料筒10的开启。
本实施例中，第一挤出螺杆4与第二挤出螺杆6上均转动套接有轴承18，轴承18的一侧与挤压筒2固定连接，用于减小摩擦力。
本实施例中，加料筒10的底部出料口正对第一挤出螺杆4和第二挤出螺杆6的加料段。
工作原理：使用时，首先将塑料粒子倒入加料筒10内，然后打开第二电机12，通过第二电机12带动搅拌杆13转动，通过搅拌杆13在转动的过程中带动搅拌叶14对加料筒10内的塑料粒子进行均匀搅拌，同时打开第一电机3，通过第一电机3在转动的过程中带动第一挤出螺杆4和第一齿轮5转动，通过第一齿轮5在转动的过程中带动相啮合的第二齿轮7转动，从而带动第二挤出螺杆6转动，同时，控制电磁阀门17将加料筒10内的塑料粒子导入挤压筒2内，通过第一挤出螺杆4和第二挤出螺杆6对塑料粒子进行挤压，受到挤压后的塑料制品经口模9排出，同时机头加热器15能够对塑料制品起到一定的加热作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料制品生产用双螺杆挤出机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有挤压筒(2)，所述底座(1)顶部的一端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上固定连接有第一挤出螺杆(4)，所述第一挤出螺杆(4)的一端贯穿挤压筒(2)的外壁并向内延伸，所述第一挤出螺杆(4)靠近第一电机(3)的一端固定套接有第一齿轮(5)，所述挤压筒(2)内设有与第一挤出螺杆(4)相啮合的第二挤出螺杆(6)，所述第二挤出螺杆(6)的一端贯穿挤压筒(2)的内壁并向外延伸，所述第二挤出螺杆(6)延伸的一端固定套接有与第一齿轮(5)相啮合的第二齿轮(7)，所述挤压筒(2)远离第一电机(3)的一端固定连接有机头(8)，所述机头(8)远离挤压筒(2)的一端固定连接有口模(9)，所述挤压筒(2)上设有与机头(8)对应的出料口，所述挤压筒(2)靠近第一电机(3)一端的顶部固定连通有加料筒(10)，所述加料筒(10)的顶部通过多个固定架(11)固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴上固定连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)上固定套接有多个搅拌叶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用双螺杆挤出机，其特征在于：所述机头(8)靠近口模(9)的一侧安装有机头加热器(15)，所述机头加热器(15)与外部电源相连。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用双螺杆挤出机，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有多个支撑脚(16)，所述支撑脚(16)的底部固定粘接有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用双螺杆挤出机，其特征在于：所述加料筒(10)的底部安装有电磁阀门(17)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用双螺杆挤出机，其特征在于：所述第一挤出螺杆(4)与第二挤出螺杆(6)上均转动套接有轴承(18)，所述轴承(18)的一侧与挤压筒(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用双螺杆挤出机，其特征在于：所述加料筒(10)的底部出料口正对所述第一挤出螺杆(4)和第二挤出螺杆(6)的加料段。
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