CN214027041U - 一种注塑机用螺杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑机用螺杆，包括注射液压缸，所述注射液压缸的内侧转动连接有注塑螺杆，所述注塑螺杆的另一端固定连接有螺杆头，所述注射液压缸的一侧固定连接有注塑电机，所述注射液压缸的内侧固定连接有止反流阀，所述注射液压缸的一侧设有注塑喷嘴，所述注射液压缸的外侧设有加热器，所述注射液压缸的一侧贯穿固定连接有存料箱，所述存料箱的一侧贯穿固定连接有加料斗，所述存料箱的内侧转动连接有螺旋输料机；可利用螺旋输料机进行输料，一边输送的同时，可搅拌物料，避免物料堆集，且螺旋输料机转动时，会同步带动搅拌杆与防堵搅拌架转动，可加速搅拌物料，并且出料时，能防止物料造成出料口堵塞，防止影响后续注塑工作的正常进行。

Description

一种注塑机用螺杆

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机用螺杆，属于注塑机技术领域。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，但是现有的注塑机在送料时，经常发生料斗堵塞，物料不能及时输送出去，会严重影响产品质量的同时，还会影响整体的注塑效率，所以需要一种注塑机用螺杆，以便于注塑使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用螺杆，可利用螺旋输料机进行输送，一边输送的同时，可搅拌物料，避免物料堆集，且螺旋输料机转动时，会同步带动搅拌杆与防堵搅拌架转动，可加速搅拌物料，并且出料时，能够有效的防止物料造成出料口堵塞，防止影响后续注塑工作的正常进行,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑机用螺杆，包括注射液压缸，所述注射液压缸的内侧转动连接有注塑螺杆，所述注塑螺杆的另一端固定连接有螺杆头，所述注射液压缸的一侧固定连接有注塑电机，所述注射液压缸的内侧固定连接有止反流阀，所述注射液压缸的一侧设有注塑喷嘴，所述注射液压缸的外侧设有加热器，所述注射液压缸的一侧贯穿固定连接有存料箱，所述存料箱的一侧贯穿固定连接有加料斗，所述存料箱的内侧转动连接有螺旋输料机，所述存料箱的一侧固定连接有输料电机，所述输料电机的主轴通过联轴器固定连接于螺旋输料机，所述螺旋输料机的一侧固定连接有搅拌杆，所述螺旋输料机的另一端固定连接有防堵搅拌架，所述存料箱的一侧固定连接有控制阀门。

进一步的，所述注塑电机的主轴通过联轴器固定连接于注塑螺杆，所述注塑电机的一侧设有减速器。

进一步的，所述注塑喷嘴与注塑液压缸的尺寸相匹配，且所述注塑喷嘴为可拆卸式结构。

进一步的，所述加热器的个数为三个，且所述加热器呈均匀等间距分布。

进一步的，所述搅拌杆为两个一组呈中心对称设置。

本实用新型的有益效果是：

通过设置的止反流阀、加热器、存料箱与控制阀门等，在注塑过程中，止反流阀可避免熔融状态的物料反流，防止影响注塑工作的进行的同时，避免发生意外事故，且在注塑时，还可通过加热器对物料进行加热，使得物料处于熔融状态下，利于注塑使用，进一步的，在送料时，可利用螺旋输料机进行输送，一边输送的同时，可搅拌物料，避免物料堆集，且螺旋输料机转动时，会同步带动搅拌杆与防堵搅拌架转动，可加速搅拌物料，并且出料时，能够有效的防止物料造成出料口堵塞，防止影响后续注塑工作的正常进行，并且利用控制阀门可控制出料的速度，可根据不同需求进行调节，使用较为方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种注塑机用螺杆的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种注塑机用螺杆的图1的A处结构示意图；

图中标号：1、注射液压缸；2、注塑螺杆；3、螺杆头；4、注塑电机；5、止反流阀；6、注塑喷嘴；7、加热器；8、存料箱；9、加料斗；10、螺旋输料机；11、输料电机；12、搅拌杆；13、防堵搅拌架；14、控制阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种注塑机用螺杆，包括注射液压缸1，所述注射液压缸1的内侧转动连接有注塑螺杆2，所述注塑螺杆2的另一端固定连接有螺杆头3，所述注射液压缸1的一侧固定连接有注塑电机4，所述注射液压缸1的内侧固定连接有止反流阀5，所述注射液压缸1的一侧设有注塑喷嘴6，所述注射液压缸1的外侧设有加热器7，所述注射液压缸1的一侧贯穿固定连接有存料箱8，所述存料箱8的一侧贯穿固定连接有加料斗9，所述存料箱8的内侧转动连接有螺旋输料机10，所述存料箱8的一侧固定连接有输料电机11，所述输料电机11的主轴通过联轴器固定连接于螺旋输料机10，所述螺旋输料机10的一侧固定连接有搅拌杆12，所述螺旋输料机10的另一端固定连接有防堵搅拌架13，所述存料箱8的一侧固定连接有控制阀门14。

具体的，如图1所示，所述注塑电机4的主轴通过联轴器固定连接于注塑螺杆2，所述注塑电机4的一侧设有减速器；便于带动注塑螺杆2转动，以便进行注塑使用。

具体的，如图1所示，所述注塑喷嘴6与注塑液压缸1的尺寸相匹配，且所述注塑喷嘴6为可拆卸式结构；在长期使用后，可进行拆卸更换或维修。

具体的，如图1所示，所述加热器7的个数为三个，且所述加热器7呈均匀等间距分布；可对注射液压缸1内的物料进行加热，方便了后续注塑工作的进行。

具体的，如图1所示，所述搅拌杆12为两个一组呈中心对称设置，利用搅拌杆12配合防堵搅拌架13使用，可防止物料堆集，避免造成出料口堵塞，防止影响注塑工作的正常进行。

本实用新型工作原理：在注塑过程中，止反流阀5可避免熔融状态的物料反流，防止影响注塑工作的进行的同时，避免发生意外事故，且在注塑时，还可通过加热器7对物料进行加热，使得物料处于熔融状态下，利于注塑使用，进一步的，在送料时，可利用输料电机11带动螺旋输料机10进行输送，一边输送的同时，可搅拌物料，避免物料堆集，且螺旋输料机10转动时，会同步带动搅拌杆12与防堵搅拌架13转动，可加速搅拌物料，并且出料时，能够有效的防止物料造成出料口堵塞，防止影响后续注塑工作的正常进行，并且利用控制阀门14可控制出料的速度，物料落入注射液压缸1内加热熔融后，使用注塑电机4带动注塑螺杆2转动，以便进行注塑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种注塑机用螺杆，包括注射液压缸(1)，其特征在于：所述注射液压缸(1)的内侧转动连接有注塑螺杆(2)，所述注塑螺杆(2)的另一端固定连接有螺杆头(3)，所述注射液压缸(1)的一侧固定连接有注塑电机(4)，所述注射液压缸(1)的内侧固定连接有止反流阀(5)，所述注射液压缸(1)的一侧设有注塑喷嘴(6)，所述注射液压缸(1)的外侧设有加热器(7)，所述注射液压缸(1)的一侧贯穿固定连接有存料箱(8)，所述存料箱(8)的一侧贯穿固定连接有加料斗(9)，所述存料箱(8)的内侧转动连接有螺旋输料机(10)，所述存料箱(8)的一侧固定连接有输料电机(11)，所述输料电机(11)的主轴通过联轴器固定连接于螺旋输料机(10)，所述螺旋输料机(10)的一侧固定连接有搅拌杆(12)，所述螺旋输料机(10)的另一端固定连接有防堵搅拌架(13)，所述存料箱(8)的一侧固定连接有控制阀门(14)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用螺杆，其特征在于：所述注塑电机(4)的主轴通过联轴器固定连接于注塑螺杆(2)，所述注塑电机(4)的一侧设有减速器。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用螺杆，其特征在于：所述注塑喷嘴(6)与注射液压缸(1)的尺寸相匹配，且所述注塑喷嘴(6)为可拆卸式结构。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用螺杆，其特征在于：所述加热器(7)的个数为三个，且所述加热器(7)呈均匀等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机用螺杆，其特征在于：所述搅拌杆(12)为两个一组呈中心对称设置。

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