CN213593497U - 一种注塑机出料用切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机出料用切断装置，包括固定架，所述固定架为“L”型结构，所述固定架的侧面开设有第一滑槽，所述固定架的两侧均安装有气缸，所述气缸的活塞杆插入第一滑槽的内部并连接有滑板，所述滑板的侧面固定有切刀，所述滑板侧面的两端均固定有第一导向轴，所述第一导向轴穿出第一滑槽并与固定架滑动连接，所述固定架的顶部开设有第二滑槽，所述固定架的侧面安装有电机。相较于现有技术，本实用新型方便不同规格的注塑模具进行安装使用，提高了装置的使用灵活性，同时双向剪切的切料方式能大大提高了切口的质量，并且通过设置第二导向轴和限位环，能防止进刀过度，大大提高了使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机出料用切断装置。
背景技术
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。
现有的注塑机切断装置结构复杂并且切割方向单一，这就导致了切口质量较差，并且切割装置难以与不同规格的模具配合使用，使用存在不足，为此我们提出一种注塑机出料用切断装置。
实用新型内容
为了解决现有技术中现有的注塑机切断装置结构复杂并且切割方向单一，这就导致了切割时容易出现切割不彻底的问题，并且切割装置难以与不同规格的模具配合使用的问题，本实用新型提出一种注塑机出料用切断装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种注塑机出料用切断装置，包括固定架，所述固定架为“L”型结构，所述固定架的侧面开设有第一滑槽，所述固定架的两侧均安装有气缸，所述气缸的活塞杆插入第一滑槽的内部并连接有滑板，所述滑板的侧面固定有切刀，所述滑板侧面的两端均固定有第一导向轴，所述第一导向轴穿出第一滑槽并与固定架滑动连接，所述固定架的顶部开设有第二滑槽，所述固定架的侧面安装有电机，所述电机的输出轴插入第二滑槽的内部并连接有丝杆，所述丝杆的两端均通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部转动连接有连杆，所述连杆的顶部转动连接有安装块，所述安装块的顶部固定有安装板。
优选的，所述第一滑槽的内部固定有第二导向轴，所述第二导向轴的两端均固定套接有限位环，所述第二导向轴与滑板滑动连接。
优选的，所述丝杆两侧的螺纹的螺纹旋向相反，所述螺纹块与第二滑槽滑动连接。
优选的，所述滑板和第一滑槽之间安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套接在第一导向轴上。
优选的，两组所述切刀均为梯形结构，所述切刀的刀口平行。
优选的，所述第一滑槽的侧面安装有防护盖，所述第一滑槽的内部和防护盖上均贯穿有固定环，两个所述固定环同轴心。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，首先将固定架安装在机架上，注塑机的料口安装在防护盖上的固定环上，随后将注塑模具的注塑口安装在第一滑槽内部的固定环上，启动电机，电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆通过螺纹传动带动两个螺纹块在第二滑的内部滑动，由于丝杆的两端的螺纹旋向相反，两个螺纹块沿着丝杆的轴向运动方向相反，螺纹块带动连杆，连杆通过安装块带动安装板，调整安装板的高度，使安装板的底部与注塑模具的底部接触，并将安装板和注塑模具安装固定，方便不同规格的注塑模具使用，大大提高了装置使用的灵活性；
2、本实用新型在完成注塑后，启动气缸，气缸的活塞杆带动滑板沿着第一导向轴的轴向运动，两个滑板方便带动切刀靠近，由两组切刀对注塑料进行切断，上下切口受力均匀，切口质量高，并且在使用过程中通过设置第二导向轴和限位环，能防止进刀过度而导致两个切刀损坏的情况发生，大大提高了使用的安全性；
综上所述，相较于现有技术，本实用新型方便不同规格的注塑模具进行安装使用，提高了装置的使用灵活性，同时双向剪切的切料方式能大大提高了切口的质量，并且通过设置第二导向轴和限位环，能防止进刀过度，大大提高了使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑机出料用切断装置的整体图；
图2为本实用新型提出的一种注塑机出料用切断装置的切刀的安装示意图；
图3为本实用新型提出的一种注塑机出料用切断装置的安装板的安装示意图。
图中：1固定架、2第一滑槽、3防护盖、4气缸、5滑板、6第一导向轴、7缓冲弹簧、8切刀、9第二导向轴、10限位环、11第二滑槽、12电机、13丝杆、14螺纹块、15连杆、16安装块、17安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种注塑机出料用切断装置，包括固定架1，固定架1为“L”型结构，固定架1的侧面开设有第一滑槽2，固定架1的两侧均安装有气缸4，气缸4的活塞杆插入第一滑槽2的内部并连接有滑板5，滑板5的侧面固定有切刀8，滑板5侧面的两端均固定有第一导向轴6，第一导向轴6穿出第一滑槽2并与固定架1滑动连接，固定架1的顶部开设有第二滑槽11，固定架1的侧面安装有电机12，电机12的输出轴插入第二滑槽11的内部并连接有丝杆13，丝杆13的两端均通过螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14的顶部转动连接有连杆15，连杆15的顶部转动连接有安装块16，安装块16的顶部固定有安装板17。
具体的，第一滑槽2的内部固定有第二导向轴9，第二导向轴9的两端均固定套接有限位环10，第二导向轴9与滑板5滑动连接。
具体的，丝杆13两侧的螺纹的螺纹旋向相反，螺纹块14与第二滑槽11滑动连接。
具体的，滑板5和第一滑槽2之间安装有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7套接在第一导向轴6上。
具体的，两组切刀8均为梯形结构，切刀8的刀口平行。
具体的，第一滑槽2的侧面安装有防护盖3，第一滑槽2的内部和防护盖3上均贯穿有固定环，两个固定环同轴心。
工作原理：使用时，首先将固定架1安装在机架上，注塑机的料口安装在防护盖3上的固定环上，随后将注塑模具的注塑口安装在第一滑槽2内部的固定环上，启动电机12，电机2的输出轴带动丝杆13转动，丝杆13通过螺纹传动带动两个螺纹块14在第二滑11的内部滑动，由于丝杆13的两端的螺纹旋向相反，两个螺纹块14沿着丝杆13的轴向运动方向相反，螺纹块14带动连杆15，连杆15通过安装块16带动安装板17，调整安装板17的高度，使安装板17的底部与注塑模具的底部接触，并将安装板17和注塑模具安装固定，方便不同规格的注塑模具使用，大大提高了装置使用的灵活性；
在完成注塑后，启动气缸4，气缸4的活塞杆带动滑板5沿着第一导向轴6的轴向运动，两个滑板5方便带动切刀8靠近，由两组切刀8对注塑料进行切断，上下切口受力均匀，切口质量高，并且在使用过程中通过设置第二导向轴9和限位环10，能防止进刀过度而导致两个切刀8损坏的情况发生，大大提高了使用的安全性；
综上所述，相较于现有技术，本实用新型方便不同规格的注塑模具进行安装使用，提高了装置的使用灵活性，同时双向剪切的切料方式能大大提高了切口的质量，并且通过设置第二导向轴9和限位环10，能防止进刀过度，大大提高了使用的安全性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑机出料用切断装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)为“L”型结构，所述固定架(1)的侧面开设有第一滑槽(2)，所述固定架(1)的两侧均安装有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆插入第一滑槽(2)的内部并连接有滑板(5)，所述滑板(5)的侧面固定有切刀(8)，所述滑板(5)侧面的两端均固定有第一导向轴(6)，所述第一导向轴(6)穿出第一滑槽(2)并与固定架(1)滑动连接，所述固定架(1)的顶部开设有第二滑槽(11)，所述固定架(1)的侧面安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴插入第二滑槽(11)的内部并连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的两端均通过螺纹连接有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的顶部转动连接有连杆(15)，所述连杆(15)的顶部转动连接有安装块(16)，所述安装块(16)的顶部固定有安装板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机出料用切断装置，其特征在于，所述第一滑槽(2)的内部固定有第二导向轴(9)，所述第二导向轴(9)的两端均固定套接有限位环(10)，所述第二导向轴(9)与滑板(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机出料用切断装置，其特征在于，所述丝杆(13)两侧的螺纹的螺纹旋向相反，所述螺纹块(14)与第二滑槽(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机出料用切断装置，其特征在于，所述滑板(5)和第一滑槽(2)之间安装有缓冲弹簧(7)，所述缓冲弹簧(7)套接在第一导向轴(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机出料用切断装置，其特征在于，两组所述切刀(8)均为梯形结构，所述切刀(8)的刀口平行。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机出料用切断装置，其特征在于，所述第一滑槽(2)的侧面安装有防护盖(3)，所述第一滑槽(2)的内部和防护盖(3)上均贯穿有固定环，两个所述固定环同轴心。
Priority Applications (1)
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| CN202022590192.XU CN213593497U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种注塑机出料用切断装置 |
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| CN202022590192.XU CN213593497U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种注塑机出料用切断装置 |
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| CN202022590192.XU Active CN213593497U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种注塑机出料用切断装置 |
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| CN (1) | CN213593497U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114347431A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-15 | 苏州星贝尔中空成型设备有限公司 | 一种用于中空吹塑机中的冷切刀型坯切断装置 |
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2020
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| CN114347431A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-15 | 苏州星贝尔中空成型设备有限公司 | 一种用于中空吹塑机中的冷切刀型坯切断装置 |
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