CN212684570U - 一种能够自动切断浇筑口的塑料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料生产技术领域,尤其是一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,包括安装架,所述安装架内腔左侧的上方安装有支撑架,所述支撑架内腔的上下两侧均安装有横杆,两个横杆相对一面的左右两侧均安装有伸缩杆,所述伸缩杆远离横杆的一端安装有推板,所述伸缩杆的外侧套装有第一弹簧,下方推板的一侧安装有切断刀,上方推板相对于切断刀的一侧安装有固定板,所述固定板相对于切断刀的一侧横向开设有刀槽,所述切断刀与刀槽相匹配,此装置在将熔融的塑料注入到模具后能够对注塑口的塑料进行切断,防止模具中的塑料与注塑口中的塑料连接,从而影响塑料成型后的质量,能够实现自动切断浇筑口的熔融塑料。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域,尤其涉及一种能够自动切断浇筑口的塑料模具。
背景技术
塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
现有的塑料生产设备在对模具中注入熔融的塑料时,其注塑口是直接穿插在模具中进行浇筑,在注塑管从模具中抽出后,其中的熔融的塑料会残存在模具上,从而导致模具中的塑料制品在成型后会与残存的塑料粘连,导致生产过后的塑料制品需要进行二次加工,将多余的塑料从塑料制品上切除,此种方式不仅增加了塑料加工的步骤,而且在塑料生产是造成大量的浪费,针对上述情况提出一种能够自动切断浇筑口的塑料模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,使其能够方便对浇筑口的塑料进行切断。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,包括安装架,所述安装架内腔左侧的上方安装有支撑架,所述支撑架内腔的上下两侧均安装有横杆,两个横杆相对一面的左右两侧均安装有伸缩杆,所述伸缩杆远离横杆的一端安装有推板,所述伸缩杆的外侧套装有第一弹簧,下方推板的一侧安装有切断刀,上方推板相对于切断刀的一侧安装有固定板,所述固定板相对于切断刀的一侧横向开设有刀槽,所述切断刀与刀槽相匹配,所述支撑架一侧的底部开设有滑孔,下方的横杆的右侧安装有穿过滑孔的连接杆,所述连接杆远离横杆的一端安装有第一滑套,所述第一滑套的内部竖向活动穿插有驱动杆,所述安装架右内壁的中部安装有支撑板,所述支撑板的顶端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴安装有活动板,所述活动板远离驱动电机一侧的底部活动安装有第二滑套,所述第二滑套,所述第二滑套活动套设在驱动杆的底部,所述安装架顶端的左侧且位于支撑架的上方安装有注塑架,所述注塑架顶端的中部安装进料管,所述支撑架底端的中部安装有注塑模具。
优选的,所述支撑架内腔的前后两侧均安装有左右对称的第二弹簧,两个相对的第二弹簧的一侧共同安装有缓冲板。
优选的,所述推板的两侧均安装有齿条,两个推板位于一侧的两个齿条上下设置,所述支撑架左右两内壁的中部均活动安装有活动齿轮,所述活动齿轮位于两个齿条的中部且分别与两个齿条相啮合。
优选的,所述安装架内顶壁的右侧安装有活动架,所述活动架的内部活动安装有活动块,所述驱动杆的顶端穿过活动架与活动块的底端相连接。
本实用新型提出的一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,有益效果在于:通过进料管向注塑架的内部注入熔融的塑料,然后注塑架的底端向下将塑料注入到塑料模具中,在塑料模具中注入了合适体积的熔融的塑料后,启动驱动电机控制其转轴转动一圈,驱动电机带动活动板转动一圈,在活动板转动的同时,活动板一侧活动安装有第二滑套能推动驱动杆在活动架的内部进行移动,从而能够推动与第一滑套连接的横板在支撑架内部滑动,在第二滑套转动到活动板上方时,切断刀与固定板相互靠近,两个相互靠近的推板上的齿条推动活动齿轮转动,两个齿条相互交错,使推板保持稳定,从而使切断刀穿插在刀槽的内部,然后横板受到驱动杆的继续驱动,通过伸缩杆和第一弹簧对推板继续挤压,从而能够使切断刀穿插在刀槽内将熔融的塑料进行切断,并且不会使熔融的塑料掉落到塑料模具上,转动的活动板上将第二滑套转动到下方时,切断刀从刀槽中分离而回到原位,其中第二弹簧和缓冲板能够对横板进行缓冲,从而完成对注塑口的塑料进行切断,此装置在将熔融的塑料注入到模具后能够对注塑口的塑料进行切断,防止模具中的塑料与注塑口中的塑料连接,从而影响塑料成型后的质量,能够实现自动切断浇筑口的熔融塑料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种能够自动切断浇筑口的塑料模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种能够自动切断浇筑口的塑料模具侧面的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种能够自动切断浇筑口的塑料模具齿条与活动齿轮的连接结构示意图。
图中:安装架1、支撑架2、推板3、齿条4、活动齿轮5、切断刀6、伸缩杆7、第一弹簧8、横杆9、第二弹簧10、缓冲板11、连接杆12、第一滑套13、驱动杆14、驱动电机15、活动板16、滑孔17、刀槽18、固定板19、支撑板20、活动架21、活动块22、进料管23、注塑架24、注塑模具25、第二滑套26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,包括安装架1,安装架1内腔左侧的上方安装有支撑架2,支撑架2内腔的前后两侧均安装有左右对称的第二弹簧10,两个相对的第二弹簧10的一侧共同安装有缓冲板11,通过第二弹簧10与缓冲板11的配合能够对推板3在回复到原位使对其进行缓冲,支撑架2内腔的上下两侧均安装有横杆9,两个横杆9相对一面的左右两侧均安装有伸缩杆7,伸缩杆7远离横杆9的一端安装有推板3,推板3的两侧均安装有齿条4,两个推板3位于一侧的两个齿条4上下设置,支撑架2左右两内壁的中部均活动安装有活动齿轮5,活动齿轮5位于两个齿条4的中部且分别与两个齿条4相啮合,两个推板3相互靠近,控制其中一个推板3在支撑架2的内部前后运动,通过齿条4和活动齿轮4的配合,能够在控制一个推板3运动的同时使另一个推板3相向运动,从而能够更加方便地对推板进行控制。
伸缩杆7的外侧套装有第一弹簧8,下方推板3的一侧安装有切断刀6,上方推板3相对于切断刀6的一侧安装有固定板19,固定板19相对于切断刀6的一侧横向开设有刀槽18,切断刀6与刀槽18相匹配,支撑架2一侧的底部开设有滑孔17,下方的横杆9的右侧安装有穿过滑孔17的连接杆12,连接杆12远离横杆9的一端安装有第一滑套13,第一滑套13的内部竖向活动穿插有驱动杆14,安装架1内顶壁的右侧安装有活动架21,活动架21的内部活动安装有活动块22,驱动杆14的顶端穿过活动架21与活动块22的底端相连接,安装架1右内壁的中部安装有支撑板20,支撑板20的顶端安装有驱动电机15,驱动电机15的输出轴安装有活动板16,活动板16远离驱动电机15一侧的底部活动安装有第二滑套26,第二滑套26,第二滑套26活动套设在驱动杆14的底部,通过驱动电机15带动第二滑套26转动,能够使驱动杆14前后运动,从而能够推动其中一个推板3在支撑架2内部运动,通过活动齿轮5与齿条4相互配合,能够使两个推板3同时带动切断刀6与固定板19向中部运动,快速运动的切断刀6穿插在刀槽18中,能够将其中注塑口下方的塑料切断,能够实现自动切断浇筑口塑料的目的。
安装架1顶端的左侧且位于支撑架2的上方安装有注塑架24,注塑架24顶端的中部安装进料管23,支撑架2底端的中部安装有注塑模具25,通过注塑架24内部熔融的塑料浇筑在塑料模具中,能够方便生产处符合要求的塑料制品。
工作原理:通过进料管23向注塑架24的内部注入熔融的塑料,然后注塑架24的底端向下将塑料注入到塑料模具25中,在塑料模具25中注入了合适体积的熔融的塑料后,启动驱动电机15控制其转轴转动一圈,驱动电机15带动活动板16转动一圈,在活动板16转动的同时,活动板16一侧活动安装有第二滑套26能推动驱动杆14在活动架21的内部进行移动,从而能够推动与第一滑套13连接的横板9在支撑架2内部滑动,在第二滑套26转动到活动板16上方时,切断刀6与固定板19相互靠近,两个相互靠近的推板3上的齿条4推动活动齿轮5转动,两个齿条4相互交错,使推板3保持稳定,从而使切断刀6穿插在刀槽18的内部,然后横板9受到驱动杆14的继续驱动,通过伸缩杆7和第一弹簧8对推板3继续挤压,从而能够使切断刀6穿插在刀槽18内将熔融的塑料进行切断,并且不会使熔融的塑料掉落到塑料模具25上,转动的活动板16上将第二滑套26转动到下方时,切断刀6从刀槽18中分离而回到原位,其中第二弹簧10和缓冲板11能够对横板9进行缓冲,从而完成对注塑口的塑料进行切断,此装置在将熔融的塑料注入到模具后能够对注塑口的塑料进行切断,防止模具中的塑料与注塑口中的塑料连接,从而影响塑料成型后的质量,能够实现自动切断浇筑口的熔融塑料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)内腔左侧的上方安装有支撑架(2),所述支撑架(2)内腔的上下两侧均安装有横杆(9),两个横杆(9)相对一面的左右两侧均安装有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)远离横杆(9)的一端安装有推板(3),所述伸缩杆(7)的外侧套装有第一弹簧(8),下方推板(3)的一侧安装有切断刀(6),上方推板(3)相对于切断刀(6)的一侧安装有固定板(19),所述固定板(19)相对于切断刀(6)的一侧横向开设有刀槽(18),所述切断刀(6)与刀槽(18)相匹配,所述支撑架(2)一侧的底部开设有滑孔(17),下方的横杆(9)的右侧安装有穿过滑孔(17)的连接杆(12),所述连接杆(12)远离横杆(9)的一端安装有第一滑套(13),所述第一滑套(13)的内部竖向活动穿插有驱动杆(14),所述安装架(1)右内壁的中部安装有支撑板(20),所述支撑板(20)的顶端安装有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出轴安装有活动板(16),所述活动板(16)远离驱动电机(15)一侧的底部活动安装有第二滑套(26),所述第二滑套(26),所述第二滑套(26)活动套设在驱动杆(14)的底部,所述安装架(1)顶端的左侧且位于支撑架(2)的上方安装有注塑架(24),所述注塑架(24)顶端的中部安装进料管(23),所述支撑架(2)底端的中部安装有注塑模具(25)。
2.根据权利要求1所述的能够自动切断浇筑口的塑料模具,其特征在于,所述支撑架(2)内腔的前后两侧均安装有左右对称的第二弹簧(10),两个相对的第二弹簧(10)的一侧共同安装有缓冲板(11)。
3.根据权利要求1所述的能够自动切断浇筑口的塑料模具,其特征在于,所述推板(3)的两侧均安装有齿条(4),两个推板(3)位于一侧的两个齿条(4)上下设置,所述支撑架(2)左右两内壁的中部均活动安装有活动齿轮(5),所述活动齿轮(5)位于两个齿条(4)的中部且分别与两个齿条(4)相啮合。
4.根据权利要求1所述的能够自动切断浇筑口的塑料模具,其特征在于,所述安装架(1)内顶壁的右侧安装有活动架(21),所述活动架(21)的内部活动安装有活动块(22),所述驱动杆(14)的顶端穿过活动架(21)与活动块(22)的底端相连接。
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CN113276367A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-08-20 | 张娟 | 一种具有自动出料功能的注塑设备 |
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- 2020-04-14 CN CN202020541098.2U patent/CN212684570U/zh active Active
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