CN115972505A - 一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，属于注塑模具技术领域，包括左模具和右模具，左模具和右模具对称设置，右模具上具有注塑口，右模具上开设有安装槽，安装槽与注塑口相连通，安装槽内转动设置有转环，转环内设置有连接板，连接板上设置有两个切刀，两个切刀均与注塑口相对齐，右模具上开设有第一传动腔，第一传动腔与安装槽相连通，第一传动腔内转动设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮；左模具和右模具接触，能够通过移动杆、齿条、直齿轮、第二转杆、第四锥齿轮、第三锥齿轮、第一转杆、第二锥齿轮和第一锥齿轮带动转环转动，进而能够带动连接板及其上的切刀转动，进而使得切刀能够对注塑口内的物料进行剪切。
Description
技术领域
本发明属于注塑模具技术领域，具体涉及一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具。
背景技术
注塑模具是工业制造中常用的一种配件制造装置，其可以对加入到的注塑模具内腔的注塑原料进行冷却定型，进而制造出相应结构形状的配件，由于注塑模具的内腔可根据需要加工配件的形状和尺寸进行定制，且制造时间段，同时又可以多次循环使用，因此，得到了制造业的广泛应用；在注塑以及成型过程中，熔融物料必须流经定模中的注射腔内，因此在后续物件成型脱模之后，在注射腔内形成的水口结构也会跟随物件一同被取出，需要使用额外的剪切结构对水口进行切除操作，耗时耗力，因此急需要一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，包括左模具和右模具，所述左模具和右模具对称设置，所述右模具上具有注塑口，所述右模具上开设有安装槽，所述安装槽与注塑口相连通，所述安装槽内转动设置有转环，所述转环内设置有连接板，所述连接板上设置有两个切刀，两个所述切刀均与注塑口相对齐，所述右模具上开设有第一传动腔，所述第一传动腔与安装槽相连通，所述第一传动腔内转动设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与转环相连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述右模具上还开设有第二传动腔，所述第二传动腔内设置有第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮上设置有第一转杆，所述第一转杆远离第二锥齿轮的一端转动穿过第二传动腔的内壁面并与第三锥齿轮相连接，所述第二传动腔内转动设置有第二转杆，所述第四锥齿轮套接在第二转杆上，所述第二转杆上还套接有直齿轮，所述右模具上还开设有移动槽，所述移动槽内滑动设置有移动杆，所述移动杆上设置有齿条，所述齿条远离移动杆的一端滑动穿过第二传动腔的内壁面并与直齿轮相啮合，所述移动槽内设置有弹性件，所述弹性件与移动杆相连接。
作为一种优选的实施方式，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧设置在移动槽内，所述弹簧的一端与移动杆相连接，所述弹簧套接在齿条上。
作为一种优选的实施方式，所述注塑口内设置有两个遮挡块，所述连接板转动至与两个所述遮挡块相错位时能够对注塑口进行遮挡。
作为一种优选的实施方式，两个所述遮挡块上均开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有弹片，所述容纳槽内还转动设置有转动块，所述转动块与弹片相接触，所述转动块远离弹片的一侧面可与连接板相接触。
作为一种优选的实施方式，所述右模具上还设置有多个限位杆，所述左模具上开设有多个限位槽，多个所述限位杆分别与多个所述限位槽相对齐，多个所述限位杆可分别滑动至多个限位槽内。
作为一种优选的实施方式，所述右模具和左模具上均开设有相连通的注水通道和冷却通道。
作为一种优选的实施方式，所述右模具上还开设有冷却腔，所述冷却腔位于所述注水通道的上方，所述注水通道内设置有制冷片。
作为一种优选的实施方式，所述制冷片远离注水通道的一侧面设置有导热板，所述导热板位于注塑口的下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，左模具和右模具接触，能够通过移动杆、齿条、直齿轮、第二转杆、第四锥齿轮、第三锥齿轮、第一转杆、第二锥齿轮和第一锥齿轮带动转环转动，进而能够带动连接板及其上的切刀转动，进而使得切刀能够对注塑口内的物料进行剪切；
该一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具通过在遮挡块上开设容纳槽，利用容纳槽内设置的弹片和转动块，弹片能够推动转动块的一端移动出容纳槽，进而能够将成型的物件推出，便于下料。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明另一视角的整体结构示意图；
图3为本发明中右模具的剖视结构示意图；
图4为本发明中第二转杆的结构示意图；
图5为本发明中右模具另一视角的剖视结构示意图；
图6为本发明图5中A处放大的结构示意图；
图7为本发明右模具的结构示意图；
图8为本发明图7中B处放大的结构示意图。
图中：1、左模具；2、右模具；3、注塑口；4、安装槽；5、转环；6、连接板；7、切刀；8、第一传动腔；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、第二传动腔；12、第三锥齿轮；13、第四锥齿轮；14、第一转杆；15、第二转杆；16、直齿轮；17、移动槽；18、移动杆；19、齿条；20、弹簧；21、遮挡块；22、容纳槽；23、弹片；24、转动块；25、限位杆；26、限位槽；27、注水通道；28、冷却通道；29、冷却腔；30、制冷片；31、导热片。
具体实施方式
实施例一，请参阅图1-8，本发明提供一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，包括左模具1和右模具2，左模具1和右模具2对称设置，右模具2上具有注塑口3，右模具2上开设有安装槽4，安装槽4与注塑口3相连通，安装槽4内转动设置有转环5，转环5内设置有连接板6，连接板6上设置有两个切刀7，两个切刀7均与注塑口3相对齐，右模具2上开设有第一传动腔8，第一传动腔8与安装槽4相连通，第一传动腔8内转动设置有第一锥齿轮9和第二锥齿轮10，第一锥齿轮9与转环5相连接，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10相啮合，右模具2上还开设有第二传动腔11，第二传动腔11内设置有第三锥齿轮12和第四锥齿轮13，第三锥齿轮12与第四锥齿轮13相啮合，第二锥齿轮10上设置有第一转杆14，第一转杆14远离第二锥齿轮10的一端转动穿过第二传动腔11的内壁面并与第三锥齿轮12相连接，第二传动腔11内转动设置有第二转杆15，第四锥齿轮13套接在第二转杆15上，第二转杆15上还套接有直齿轮16，右模具2上还开设有移动槽17，移动槽17内滑动设置有移动杆18，移动杆18上设置有齿条19，齿条19远离移动杆18的一端滑动穿过第二传动腔11的内壁面并与直齿轮16相啮合，移动槽17内设置有弹性件，弹性件与移动杆18相连接，当左模具1与右模具2接触后，左模具1和右模具2之间形成注塑的空间，同时左模具1对右模具2上的移动杆18进行挤压，使得移动杆18收缩至移动槽17内，注塑完成后，左模具1远离右模具2，使得弹性件推动移动杆18使其一端移动出移动槽17，移动杆18移动能够带动齿条19移动，使得齿条19能够带动直齿轮16转动，直齿轮16转动能够带动第二转杆15转动，进而能够带动第四锥齿轮13转动，第四锥齿轮13转动能够带动第三锥齿轮12转动，使得第三锥齿轮12能够通过第一转杆14带动第二锥齿轮10转动，进而使得第二锥齿轮10能够带动第一锥齿轮9转动，进而使得转环5能够转动，转环5转动带动连接板6及其上的切刀7转动，使得切刀7能够对物件进行剪切，弹性件包括弹簧20，弹簧20设置在移动槽17内，弹簧20的一端与移动杆18相连接，弹簧20套接在齿条19上，左模具1与右模具2接触时，对移动杆18进行挤压时，使得弹簧20能够受压收缩，当左模具1与右模具2远离时，此时弹簧20能够弹性复位推动移动杆18复位，注塑口3内设置有两个遮挡块21，连接板6转动至与两个遮挡块21相错位时能够对注塑口3进行遮挡，使得连接板6能够对注塑口3内的物料进行遮挡，避免注塑口3内的物料流出，右模具2上还设置有多个限位杆25，左模具1上开设有多个限位槽26，多个限位杆25分别与多个限位槽26相对齐，多个限位杆25可分别滑动至多个限位槽26内，左模具1向右模具2一侧移动时，使得限位杆25能够插入限位槽26内，提高稳定性。
实施例二，在实施例一的基础上，两个遮挡块21上均开设有容纳槽22，容纳槽22内设置有弹片23，容纳槽22内还转动设置有转动块24，转动块24与弹片23相接触，转动块24远离弹片23的一侧面可与连接板6相接触，弹片23能够推动转动块24的一端移动出容纳槽22，进而能够将成型的物件推出，便于下料，连接板6转动至于遮挡块21重叠时，此时连接板6能够对转动块24进行挤压，使得转动块24收缩至容纳槽22内。
实施例三，在实施例一的基础上，右模具2和左模具1上均开设有相连通的注水通道27和冷却通道28，通过向注水通道27和冷却通道28内注入冷却水，能够对左模具1和右模具2之间的注塑空间进行降温，便于物件快速成型，右模具2上还开设有冷却腔29，冷却腔29位于注水通道27的上方，注水通道27内设置有制冷片30，制冷片30能够对注水通道27内的冷却水进行降温，便于降低冷却水的温度，进而提高冷却效率，制冷片30远离注水通道27的一侧面设置有导热板，导热板位于注塑口3的下方，制冷片30在制冷的同时，其另一面会产生大量的热，制冷片30上的热量能够传输至导热片31上，进而使得导热片31能够对注塑口3进行加热，避免物料在注塑口3内凝固。
在使用时，首先将左模具1向右模具2靠近，使得限位杆25能够插入限位槽26内，然后持续推动左模具1，使得左模具1与右模具2接触，此时左模具1对移动杆18进行挤压，使得移动杆18向移动槽17内移动，能够对弹簧20进行挤压，使得弹簧20受压蓄力收缩，同时移动杆18带动齿条19移动，使得齿条19能够带动直齿轮16转动，进而使得直齿轮16能够带动第二转杆15转动，第二转杆15能够带动第四锥齿轮13转动，使得第四锥齿轮13能够带动第三锥齿轮12转动，第三锥齿轮12通过第一转杆14带动第二锥齿轮10转动，进而使得第二锥齿轮10能够带动第一锥齿轮9转动，进而能够带动转环5转动，使得转环5能够带动连接板6及其上的切刀7转动，使得连接板6和切刀7能够与遮挡块21重叠，同时连接板6对转动块24进行挤压，使得转动块24收缩至容纳槽22内，并对弹片23进行挤压，使得弹片23蓄力发生形变，此时注塑口3与左模具1和右模具2之间的注塑空间连通，通过注塑口3向左模具1和右模具2支架的注塑空间注入物料，然后向注水通道27内注入冷却水，然后再启动制冷片30，使得注水通道27内的冷却水温度下降，注水通道27内的冷却水能够流通至冷却通道28内，能够对左模具1和右模具2之间的空间进行降温，进而使得左模具1和右模具2之间空间内的物料能够快速成型，当物件成型后，此时移动左模具1远离右模具2，使得移动杆18不受压，弹簧20推动移动杆18移动复位，移动杆18带动齿条19反向移动，使得齿条19能够带动直齿轮16反向转动，进而使得直齿轮16能够带动第二转杆15反向转动，第二转杆15能够带动第四锥齿轮13反向转动，使得第四锥齿轮13能够带动第三锥齿轮12反向转动，第三锥齿轮12通过第一转杆14带动第二锥齿轮10反向转动，进而使得第二锥齿轮10能够带动第一锥齿轮9反向转动，进而能够带动转转环5反向转动，使得转环5能够带动连接板6及其上的切刀7反向转动，使得连接板6带动切刀7与遮挡块21错位对注塑口3进行封堵，同时切刀7能够对物件进行剪切，同时连接板6与遮挡块21错位时，使得转动块24不受压，此时弹片23弹性复位推动转动环转动，进而使得转动环能够推动物件移动，使得物件从右模具2上掉落，连接板6对注塑口3进行遮挡时，此时制冷片30上的热量能够通过导热片31对注塑口3进行加热。
Claims (8)
1.一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，其特征在于：包括左模具(1)和右模具(2)，所述左模具(1)和右模具(2)对称设置，所述右模具(2)上具有注塑口(3)，所述右模具(2)上开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)与注塑口(3)相连通，所述安装槽(4)内转动设置有转环(5)，所述转环(5)内设置有连接板(6)，所述连接板(6)上设置有两个切刀(7)，两个所述切刀(7)均与注塑口(3)相对齐，所述右模具(2)上开设有第一传动腔(8)，所述第一传动腔(8)与安装槽(4)相连通，所述第一传动腔(8)内转动设置有第一锥齿轮(9)和第二锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(9)与转环(5)相连接，所述第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(10)相啮合，所述右模具(2)上还开设有第二传动腔(11)，所述第二传动腔(11)内设置有第三锥齿轮(12)和第四锥齿轮(13)，所述第三锥齿轮(12)与第四锥齿轮(13)相啮合，所述第二锥齿轮(10)上设置有第一转杆(14)，所述第一转杆(14)远离第二锥齿轮(10)的一端转动穿过第二传动腔(11)的内壁面并与第三锥齿轮(12)相连接，所述第二传动腔(11)内转动设置有第二转杆(15)，所述第四锥齿轮(13)套接在第二转杆(15)上，所述第二转杆(15)上还套接有直齿轮(16)，所述右模具(2)上还开设有移动槽(17)，所述移动槽(17)内滑动设置有移动杆(18)，所述移动杆(18)上设置有齿条(19)，所述齿条(19)远离移动杆(18)的一端滑动穿过第二传动腔(11)的内壁面并与直齿轮(16)相啮合，所述移动槽(17)内设置有弹性件，所述弹性件与移动杆(18)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，其特征在于：所述弹性件包括弹簧(20)，所述弹簧(20)设置在移动槽(17)内，所述弹簧(20)的一端与移动杆(18)相连接，所述弹簧(20)套接在齿条(19)上。
3.根据权利要求1所述的一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，其特征在于：所述注塑口(3)内设置有两个遮挡块(21)，所述连接板(6)转动至与两个所述遮挡块(21)相错位时能够对注塑口(3)进行遮挡。
4.根据权利要求3所述的一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，其特征在于：两个所述遮挡块(21)上均开设有容纳槽(22)，所述容纳槽(22)内设置有弹片(23)，所述容纳槽(22)内还转动设置有转动块(24)，所述转动块(24)与弹片(23)相接触，所述转动块(24)远离弹片(23)的一侧面可与连接板(6)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，其特征在于：所述右模具(2)上还设置有多个限位杆(25)，所述左模具(1)上开设有多个限位槽(26)，多个所述限位杆(25)分别与多个所述限位槽(26)相对齐，多个所述限位杆(25)可分别滑动至多个限位槽(26)内。
6.根据权利要求1所述的一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，其特征在于：所述右模具(2)和左模具(1)上均开设有相连通的注水通道(27)和冷却通道(28)。
7.根据权利要求6所述的一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，其特征在于：所述右模具(2)上还开设有冷却腔(29)，所述冷却腔(29)位于所述注水通道(27)的上方，所述注水通道(27)内设置有制冷片(30)。
8.根据权利要求7所述的一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，其特征在于：所述制冷片(30)远离注水通道(27)的一侧面设置有导热板(31)，所述导热板(31)位于注塑口(3)的下方。
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| CN117484806A (zh) * | 2023-11-21 | 2024-02-02 | 浙江铭泰五金有限公司 | 汽车发动机气门室盖成型设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230418 |