CN114953329A - 可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备 - Google Patents

可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备 Download PDF

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CN114953329A CN202210474984.1A CN202210474984A CN114953329A CN 114953329 A CN114953329 A CN 114953329A CN 202210474984 A CN202210474984 A CN 202210474984A CN 114953329 A CN114953329 A CN 114953329A
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Abstract

本发明公开了可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备，包括水平设置的底座，所述底座左侧开设有U形槽，所述U形槽内腔活动连接有成品箱，所述成品箱前侧靠近中心处固定连接有把手，所述底座顶部靠近左侧中心处固定连接有两个固定轴，本发明通过工形滑杆、剪叉架、电动伸缩杆、滑套、连接块以及顶出板各部件之间的相互配合使用，使得该可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备，通过脱模机构的作用能够便捷的将成型模具从成型座内腔推出，达到了能够快捷的将成型模具从成型座中取出的效果，实现了注塑模具的自动脱料，从而在一定程度上提高了该设备的生产效率。

Description

可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域，具体为可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，卧式注塑机最常见的类型，其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。
目前，市场上使用到的卧式注塑机设备，不能够便捷的对定模和动模之间的间距进行调节、不具备仿堵塞功能、不能够快捷的将成型模具从成型座中取出，因此，针对上述问题提出了一种可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的，不能够便捷的对定模和动模之间的间距进行调节、不具备仿堵塞功能、不能够快捷的将成型模具从成型座中取出等缺陷，提供可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备。所述可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备，能够便捷的对定模和动模之间的间距进行调节、具备仿堵塞功能、能够快捷的将成型模具从成型座中取出等特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备，包括水平设置的底座，所述底座左侧开设有U形槽，所述U形槽内腔活动连接有成品箱，所述成品箱前侧靠近中心处固定连接有把手，所述底座顶部靠近左侧中心处固定连接有两个固定轴，两个所述固定轴顶端共同固定连接有注塑室，且所述注塑室底部靠近中心开设有出料槽，所述顶部靠近中心处开设有散热孔，所述散热孔内腔固定连接有散热扇，所述注塑室内腔左侧靠近中心处设有调节机构，所述注塑室右侧内壁靠近中心处固定连接有定模，所述定模左侧靠近中心处固定连接有成型座，所述成型座内腔靠近右侧中心处有脱模机构，所述注塑室右侧靠近中心处有输送管，所述输送管左端靠近中心处、定模内腔靠近中心处和注塑室右侧靠近中心处均开设有固定孔，且若干个所述固定孔内腔共同固定连接有通料管，所述输送管上靠近左右两端处均套设有固定环，两个所述固定环底部靠近中心处均固定连接有固定杆，两个所述固定杆底端均与底座顶部靠近右侧中心处固定连接，所述输送管右端内壁靠近中心处活动连接有输送辊，所述输送辊上固定连接有若干个输送叶片，且所述输送辊左端固定连接有推块，所述输送管顶部靠近右端中心处开设有进料孔，所述进料孔内腔固定连接有导料管，所述导料管顶端固定连接有料斗，所述料斗顶部靠近左右两侧中心处均开设有进料口，且所述料斗内腔靠近中心处有防堵机构，所述底座底部靠近四角处均固定连接有支脚。
优选的，所述调节机构包括调节螺杆，所述调节螺杆左端与注塑室左侧内壁靠近中心处活动连接，所述调节螺杆上靠近左端处套设有驱动板，所述驱动板内腔靠近中心处开设有第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔内壁开设有与调节螺杆相匹配的内螺纹，所述驱动板右侧靠近上下两侧中心处均固定连接有顶杆，两个所述顶杆右端共同固定连接有工形板，所述工形板右侧靠近中心处固定连接有连接杆，所述连接杆右端固定连接有动模，所述工形板前后两侧内壁靠近上下两侧中心处均活动连接有连杆，两个所述连杆上靠近中心处均固定连接有限位齿轮，两个所述限位齿轮远离工形板内腔中心一侧均设有限位板，且两个所述限位板远离工形板内腔中心一侧分别与注塑室上下两侧内壁靠近左侧中心处固定连接，两个所述限位板相邻的一侧靠近中心处均固定连接有齿条，两个所述齿条均与相邻的限位齿轮之间相啮合。
优选的，所述注塑室左侧靠近中心处固定连接有固定罩，所述固定罩左侧内壁靠近中心处固定连接有调节电机，所述注塑室左侧靠近中心处开设有第一转孔，所述调节电机的动力输出轴右端贯穿第一转孔内腔，并与调节螺杆左端靠近中心处固定连接。
优选的，所述防堵机构包括固定筒，所述防堵机构内腔靠近中心处有复位弹簧，所述复位弹簧左右两端均固定连接有T形杆，所述固定筒左右两端靠近中心处均开设有通孔，两个所述T形杆T形结构较窄的一端均贯穿相邻的通孔内腔，并均固定连接有推板，所述固定筒顶部靠近中心处固定连接有螺纹杆，所述料斗顶部靠近中心处开设有活动孔，所述螺纹杆靠近底端处活动连接在活动孔内腔，所述螺纹杆上靠近顶端处套设有U形筒，所述U形筒底端与料斗顶部靠近中心处固定连接，所述U形筒顶端内壁靠近左右两侧中心处均固定连接有导向杆，且两个所述导向杆底端均与料斗顶部靠近中心处固定连接，两个所述导向杆上靠近顶端处共同套设有滑板，所述滑板底部靠近中心处与螺纹杆顶端固定连接，所述螺纹杆上靠近底端处套设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮顶部与料斗顶部内壁靠近中心处活动连接，所述从动锥齿轮内腔靠近中心开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内壁开设有与螺纹杆相匹配的内螺纹，所述从动锥齿轮底部有驱动锥齿轮，且所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间相啮合。
优选的，所述驱动锥齿轮右侧靠近中心处固定连接有转杆，所述转杆右端与料斗右侧内壁靠近顶部中心处活动连接，所述料斗右端靠近中心处固定连接有连轴，所述料斗右侧靠近顶部中心处开设有第二转孔，所述连轴右端贯穿第二转孔内腔，并固定连接有转柄。
优选的，所述脱模机构包括若干个工形滑杆，且若干个所述工形滑杆以成型座内腔中心为对称轴呈矩形阵列状排列，位于左侧的两个所述工形滑杆共同固定连接有顶出板，所述顶出板内腔靠近中心和成型座右侧靠近中心处均开设有注塑孔，所述通料管靠近左端处活动连接在两个注塑孔内腔，且位于右侧的两个工形滑杆分别与成型座右侧内壁靠近上下两侧中心处固定连接，若干个所述工形滑杆上靠近前后两端处均套设有滑套，若干个所述滑套相邻的一侧靠近中心处均固定连接有连接块，位于上下两侧的若干个所述连接块靠近成型座内腔中心一侧靠近中心处均共同活动连接有剪叉架，两个所述剪叉架相邻的一侧靠近前后两侧处均设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆左右两端分别与顶出板右侧和成型座左侧内壁靠近前后两侧中心处固定连接。
优选的，所述输送管右端靠近中心处固定连接有防护罩，所述防护罩右侧内壁靠近中心处固定连接有驱动电机，所述输送管右端靠近中心处开设有第三转孔，所述驱动电机动力输出轴左端贯穿第三转孔内腔，并与输送辊右端靠近中心处固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过调节电机、调节螺杆、驱动板、顶杆、限位板、限位齿轮、连接杆、工形板以及齿条各部件之间的相互配合使用，使得该可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备，通过调节机构的作用能够便捷的带动动模向右移动，对动模与定模之间的间距进行调节，达到了能够便捷的对定模和动模之间的间距进行调节的效果，便于动模右侧能够快速的与成型座左侧相接触，使成型座形成一个密闭空间便于物料在成型座内腔形成模具；
2、本发明通过固定筒、复位弹簧、T形杆、U形筒、螺纹杆、导向杆、滑板、从动锥齿轮、驱动锥齿轮、推板、转杆以及转柄各部件之间的相互配合使用，使得该可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备，通过防堵机构的作用能够便捷的带动两个推板向下移动对物料进行挤压，从而使得工作人员可方便的对料斗进行疏通，达到了具备仿堵塞功能的效果，防止物料在料斗中堵塞，而影响物料的下料，避免影响该设备的正常运转；
3、本发明通过工形滑杆、剪叉架、电动伸缩杆、滑套、连接块以及顶出板各部件之间的相互配合使用，使得该可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备，通过脱模机构的作用能够便捷的将成型模具从成型座内腔推出，达到了能够快捷的将成型模具从成型座中取出的效果，实现了注塑模具的自动脱料，从而在一定程度上提高了该设备的生产效率。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中A处的放大图；
图4为部件成型座局部俯视结构示意图。
图中标号：1、底座；2、成品箱；3、把手；4、支脚；5、固定轴；6、注塑室；7、固定罩；8、调节电机；9、动模；10、散热扇；11、成型座；12、定模；13、通料管；14、推块；15、固定环；16、输送管；17、输送辊；18、输送叶片；19、料斗；20、导料管；21、防护罩；22、驱动电机；23、固定杆；24、调节机构；241、调节螺杆；242、驱动板；243、顶杆；244、限位板；245、限位齿轮；246、连接杆；247、工形板；248、齿条；25、防堵机构；251、固定筒；252、复位弹簧；253、T形杆；254、U形筒；255、螺纹杆；256、导向杆；257、滑板；258、从动锥齿轮；259、驱动锥齿轮；26、推板；27、转杆；28、转柄；29、脱模机构；291、工形滑杆；292、剪叉架；293、电动伸缩杆；294、滑套；295、连接块；296、顶出板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备，包括水平设置的底座1，底座1左侧开设有U形槽，U形槽内腔活动连接有成品箱2，成品箱2前侧靠近中心处固定连接有把手3，底座1顶部靠近左侧中心处固定连接有两个固定轴5，两个固定轴5顶端共同固定连接有注塑室6，且注塑室6底部靠近中心开设有出料槽，顶部靠近中心处开设有散热孔，散热孔内腔固定连接有散热扇10，注塑室6内腔左侧靠近中心处设有调节机构24，注塑室6右侧内壁靠近中心处固定连接有定模12，定模12左侧靠近中心处固定连接有成型座11，成型座11内腔靠近右侧中心处有脱模机构29，脱模机构29包括若干个工形滑杆291，且若干个工形滑杆291以成型座11内腔中心为对称轴呈矩形阵列状排列，位于左侧的两个工形滑杆291共同固定连接有顶出板296，顶出板296内腔靠近中心和成型座11右侧靠近中心处均开设有注塑孔，通料管13靠近左端处活动连接在两个注塑孔内腔，且位于右侧的两个工形滑杆291分别与成型座11右侧内壁靠近上下两侧中心处固定连接，若干个工形滑杆291上靠近前后两端处均套设有滑套294，若干个滑套294相邻的一侧靠近中心处均固定连接有连接块295，位于上下两侧的若干个连接块295靠近成型座11内腔中心一侧靠近中心处均共同活动连接有剪叉架292，两个剪叉架292相邻的一侧靠近前后两侧处均设有电动伸缩杆293，两个电动伸缩杆293左右两端分别与顶出板296右侧和成型座11左侧内壁靠近前后两侧中心处固定连接，注塑室6右侧靠近中心处有输送管16，输送管16左端靠近中心处、定模12内腔靠近中心处和注塑室6右侧靠近中心处均开设有固定孔，且若干个固定孔内腔共同固定连接有通料管13，输送管16上靠近左右两端处均套设有固定环15，两个固定环15底部靠近中心处均固定连接有固定杆23，两个固定杆23底端均与底座1顶部靠近右侧中心处固定连接，输送管16右端内壁靠近中心处活动连接有输送辊17，输送管16右端靠近中心处固定连接有防护罩21，防护罩21右侧内壁靠近中心处固定连接有驱动电机22，输送管16右端靠近中心处开设有第三转孔，驱动电机22动力输出轴左端贯穿第三转孔内腔，并与输送辊17右端靠近中心处固定连接，输送辊17上固定连接有若干个输送叶片18，且输送辊17左端固定连接有推块14，输送管16顶部靠近右端中心处开设有进料孔，进料孔内腔固定连接有导料管20，导料管20顶端固定连接有料斗19，料斗19顶部靠近左右两侧中心处均开设有进料口，且料斗19内腔靠近中心处有防堵机构25，底座1底部靠近四角处均固定连接有支脚4；
调节机构24包括调节螺杆241，注塑室6左侧靠近中心处固定连接有固定罩7，固定罩7左侧内壁靠近中心处固定连接有调节电机8，注塑室6左侧靠近中心处开设有第一转孔，调节电机8的动力输出轴右端贯穿第一转孔内腔，并与调节螺杆241左端靠近中心处固定连接，调节螺杆241左端与注塑室6左侧内壁靠近中心处活动连接，调节螺杆241上靠近左端处套设有驱动板242，驱动板242内腔靠近中心处开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内壁开设有与调节螺杆241相匹配的内螺纹，驱动板242右侧靠近上下两侧中心处均固定连接有顶杆243，两个顶杆243右端共同固定连接有工形板247，工形板247右侧靠近中心处固定连接有连接杆246，连接杆246右端固定连接有动模9，工形板247前后两侧内壁靠近上下两侧中心处均活动连接有连杆，两个连杆上靠近中心处均固定连接有限位齿轮245，两个限位齿轮245远离工形板247内腔中心一侧均设有限位板244，且两个限位板244远离工形板247内腔中心一侧分别与注塑室6上下两侧内壁靠近左侧中心处固定连接，两个限位板244相邻的一侧靠近中心处均固定连接有齿条248，两个齿条248均与相邻的限位齿轮245之间相啮合，通过调节机构24的作用能够便捷的带动动模9向右移动，对动模9与定模12之间的间距进行调节，便于动模9右侧能够快速的与成型座11左侧相接触，使成型座11形成一个密闭空间便于物料在成型座11内腔形成模具；
防堵机构25包括固定筒251，防堵机构25内腔靠近中心处有复位弹簧252，复位弹簧252左右两端均固定连接有T形杆253，固定筒251左右两端靠近中心处均开设有通孔，两个T形杆253T形结构较窄的一端均贯穿相邻的通孔内腔，并均固定连接有推板26，固定筒251顶部靠近中心处固定连接有螺纹杆255，料斗19顶部靠近中心处开设有活动孔，螺纹杆255靠近底端处活动连接在活动孔内腔，螺纹杆255上靠近顶端处套设有U形筒254，U形筒254底端与料斗19顶部靠近中心处固定连接，U形筒254顶端内壁靠近左右两侧中心处均固定连接有导向杆256，且两个导向杆256底端均与料斗19顶部靠近中心处固定连接，两个导向杆256上靠近顶端处共同套设有滑板257，滑板257底部靠近中心处与螺纹杆255顶端固定连接，螺纹杆255上靠近底端处套设有从动锥齿轮258，从动锥齿轮258顶部与料斗19顶部内壁靠近中心处活动连接，从动锥齿轮258内腔靠近中心开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内壁开设有与螺纹杆255相匹配的内螺纹，从动锥齿轮258底部有驱动锥齿轮259，驱动锥齿轮259右侧靠近中心处固定连接有转杆27，转杆27右端与料斗19右侧内壁靠近顶部中心处活动连接，料斗19右端靠近中心处固定连接有连轴，料斗19右侧靠近顶部中心处开设有第二转孔，连轴右端贯穿第二转孔内腔，并固定连接有转柄28，且驱动锥齿轮259与从动锥齿轮258之间相啮合，通过防堵机构25的作用，方便工作人员的对料斗19进行疏通，防止物料在料斗19中堵塞，而影响物料的下料。
工作原理：工作时，首先工作人员通过外接电源启动调节电机8带动调节螺杆241正向转动，调节螺杆241正向转动带动驱动板242向右，驱动板242向右移动带动两个顶杆243共同推动工形板247向右移动，工形板247向右移动的过程中带动顶部的限位齿轮245与相邻的齿条248啮合逆时针转动，底部的限位齿轮245与相邻的齿条248啮合顺时针转动，使得工形板247能够平稳的带动连接杆246向右移动，使得连接杆246推动动模9向右移动，当动模9右侧与成型座11左侧相接触后，工作人员断开外接电源将动模9的位置固定住，使得成型座11形成一个密闭空间便于物料在成型座11内腔形成模具，从而使得该可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备，通过调节机构24的作用能够便捷的带动动模9向右移动，对动模9与定模12之间的间距进行调节，达到了能够便捷的对定模12和动模9之间的间距进行调节的效果，便于动模9右侧能够快速的与成型座11左侧相接触，使成型座11形成一个密闭空间便于物料在成型座11内腔形成模具，接着工作人员将物料通过两个进料孔放置到料斗19内腔，接着工作人员通过外接电源启动驱动电机22带动输送辊17转动，输送辊17转动带动若干个输送叶片18将进入到输送管16内腔的物料向左输送，通过通料管13导入到成型座11内腔，使得物料在成型座11内腔冷却后形成模具，当物料在料斗19内腔发生堵塞时，工作人员正向转动转柄28带动转杆27正向转动，转杆27正向转动带动驱动锥齿轮259正向转动，驱动锥齿轮259转动时与从动锥齿轮258之间相啮合，从而使得从动锥齿轮258带动螺纹杆255向下移动，螺纹杆255向下移动带动滑板257在两个导向杆256上向下滑动，从而使得螺纹杆255能够平稳的推动固定筒251向下移动，固定筒251向下移动带动两个推板26对物料挤压，当两个推板26移动至料斗19的斜面部分时，两个推板26与料斗19斜面的内壁抵触，推动两个T形杆253对复位弹簧252进行挤压，使得两个T形杆253逐渐向着固定筒251内腔开始移动，从而使得两个推板26能够持续对物料进行挤压疏通，从而使得该可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备，通过防堵机构25的作用能够便捷的带动两个推板26向下移动对物料进行挤压，从而使得工作人员可方便的对料斗19进行疏通，达到了具备仿堵塞功能的效果，防止物料在料斗19中堵塞，而影响物料的下料，避免影响该设备的正常运转，当物料在成型座11内腔形成模具后，工作人员通过外接电源启动调节电机8带动调节螺杆241反向转动，使得动模9与成型座11相分离，接着工作人员通过外接电源启动两个电动伸缩杆293，使得两个电动伸缩杆293带动顶出板296向左移动，顶出板296向左移动带动两个剪叉架292向左延伸，两个剪叉架292向左延伸带动相邻的两个滑套294均在相邻的工形滑杆291上向着相邻的一侧开始滑动，使得顶出板296能够平稳的推动成型模具向左移动，将成型模具从成型座11内腔推出，使得成型模具通过出料槽落在成品箱2内腔，从而使得该可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备，通过脱模机构29的作用能够便捷的将成型模具从成型座11内腔推出，达到了能够快捷的将成型模具从成型座11中取出的效果，实现了注塑模具的自动脱料，从而在一定程度上提高了该设备的生产效率，以上就是本发明的全部工作过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备，包括水平设置的底座(1),其特征在于：所述底座(1)左侧开设有U形槽，所述U形槽内腔活动连接有成品箱(2)，所述成品箱(2)前侧靠近中心处固定连接有把手(3)，所述底座(1)顶部靠近左侧中心处固定连接有两个固定轴(5)，两个所述固定轴(5)顶端共同固定连接有注塑室(6)，且所述注塑室(6)底部靠近中心开设有出料槽，所述顶部靠近中心处开设有散热孔，所述散热孔内腔固定连接有散热扇(10)，所述注塑室(6)内腔左侧靠近中心处设有调节机构(24)，所述注塑室(6)右侧内壁靠近中心处固定连接有定模(12)，所述定模(12)左侧靠近中心处固定连接有成型座(11)，所述成型座(11)内腔靠近右侧中心处有脱模机构(29)，所述注塑室(6)右侧靠近中心处有输送管(16)，所述输送管(16)左端靠近中心处、定模(12)内腔靠近中心处和注塑室(6)右侧靠近中心处均开设有固定孔，且若干个所述固定孔内腔共同固定连接有通料管(13)，所述输送管(16)上靠近左右两端处均套设有固定环(15)，两个所述固定环(15)底部靠近中心处均固定连接有固定杆(23)，两个所述固定杆(23)底端均与底座(1)顶部靠近右侧中心处固定连接，所述输送管(16)右端内壁靠近中心处活动连接有输送辊(17)，所述输送辊(17)上固定连接有若干个输送叶片(18)，且所述输送辊(17)左端固定连接有推块(14)，所述输送管(16)顶部靠近右端中心处开设有进料孔，所述进料孔内腔固定连接有导料管(20)，所述导料管(20)顶端固定连接有料斗(19)，所述料斗(19)顶部靠近左右两侧中心处均开设有进料口，且所述料斗(19)内腔靠近中心处有防堵机构(25)，所述底座(1)底部靠近四角处均固定连接有支脚(4)。
2.根据权利要求1所述的可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备，其特征在于：所述调节机构(24)包括调节螺杆(241)，所述调节螺杆(241)左端与注塑室(6)左侧内壁靠近中心处活动连接，所述调节螺杆(241)上靠近左端处套设有驱动板(242)，所述驱动板(242)内腔靠近中心处开设有第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔内壁开设有与调节螺杆(241)相匹配的内螺纹，所述驱动板(242)右侧靠近上下两侧中心处均固定连接有顶杆(243)，两个所述顶杆(243)右端共同固定连接有工形板(247)，所述工形板(247)右侧靠近中心处固定连接有连接杆(246)，所述连接杆(246)右端固定连接有动模(9)，所述工形板(247)前后两侧内壁靠近上下两侧中心处均活动连接有连杆，两个所述连杆上靠近中心处均固定连接有限位齿轮(245)，两个所述限位齿轮(245)远离工形板(247)内腔中心一侧均设有限位板(244)，且两个所述限位板(244)远离工形板(247)内腔中心一侧分别与注塑室(6)上下两侧内壁靠近左侧中心处固定连接，两个所述限位板(244)相邻的一侧靠近中心处均固定连接有齿条(248)，两个所述齿条(248)均与相邻的限位齿轮(245)之间相啮合。
3.根据权利要求2所述的可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备，其特征在于：所述注塑室(6)左侧靠近中心处固定连接有固定罩(7)，所述固定罩(7)左侧内壁靠近中心处固定连接有调节电机(8)，所述注塑室(6)左侧靠近中心处开设有第一转孔，所述调节电机(8)的动力输出轴右端贯穿第一转孔内腔，并与调节螺杆(241)左端靠近中心处固定连接。
4.根据权利要求1所述的可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备，其特征在于：所述防堵机构(25)包括固定筒(251)，所述防堵机构(25)内腔靠近中心处有复位弹簧(252)，所述复位弹簧(252)左右两端均固定连接有T形杆(253)，所述固定筒(251)左右两端靠近中心处均开设有通孔，两个所述T形杆(253)T形结构较窄的一端均贯穿相邻的通孔内腔，并均固定连接有推板(26)，所述固定筒(251)顶部靠近中心处固定连接有螺纹杆(255)，所述料斗(19)顶部靠近中心处开设有活动孔，所述螺纹杆(255)靠近底端处活动连接在活动孔内腔，所述螺纹杆(255)上靠近顶端处套设有U形筒(254)，所述U形筒(254)底端与料斗(19)顶部靠近中心处固定连接，所述U形筒(254)顶端内壁靠近左右两侧中心处均固定连接有导向杆(256)，且两个所述导向杆(256)底端均与料斗(19)顶部靠近中心处固定连接，两个所述导向杆(256)上靠近顶端处共同套设有滑板(257)，所述滑板(257)底部靠近中心处与螺纹杆(255)顶端固定连接，所述螺纹杆(255)上靠近底端处套设有从动锥齿轮(258)，所述从动锥齿轮(258)顶部与料斗(19)顶部内壁靠近中心处活动连接，所述从动锥齿轮(258)内腔靠近中心开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内壁开设有与螺纹杆(255)相匹配的内螺纹，所述从动锥齿轮(258)底部有驱动锥齿轮(259)，且所述驱动锥齿轮(259)与从动锥齿轮(258)之间相啮合。
5.根据权利要求4所述的可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备，其特征在于：所述驱动锥齿轮(259)右侧靠近中心处固定连接有转杆(27)，所述转杆(27)右端与料斗(19)右侧内壁靠近顶部中心处活动连接，所述料斗(19)右端靠近中心处固定连接有连轴，所述料斗(19)右侧靠近顶部中心处开设有第二转孔，所述连轴右端贯穿第二转孔内腔，并固定连接有转柄(28)。
6.根据权利要求1所述的可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备，其特征在于：所述脱模机构(29)包括若干个工形滑杆(291)，且若干个所述工形滑杆(291)以成型座(11)内腔中心为对称轴呈矩形阵列状排列，位于左侧的两个所述工形滑杆(291)共同固定连接有顶出板(296)，所述顶出板(296)内腔靠近中心和成型座(11)右侧靠近中心处均开设有注塑孔，所述通料管(13)靠近左端处活动连接在两个注塑孔内腔，且位于右侧的两个工形滑杆(291)分别与成型座(11)右侧内壁靠近上下两侧中心处固定连接，若干个所述工形滑杆(291)上靠近前后两端处均套设有滑套(294)，若干个所述滑套(294)相邻的一侧靠近中心处均固定连接有连接块(295)，位于上下两侧的若干个所述连接块(295)靠近成型座(11)内腔中心一侧靠近中心处均共同活动连接有剪叉架(292)，两个所述剪叉架(292)相邻的一侧靠近前后两侧处均设有电动伸缩杆(293)，两个所述电动伸缩杆(293)左右两端分别与顶出板(296)右侧和成型座(11)左侧内壁靠近前后两侧中心处固定连接。
7.根据权利要求1所述的可移动冷却模具的机械驱动卧式注塑机设备，其特征在于：所述输送管(16)右端靠近中心处固定连接有防护罩(21)，所述防护罩(21)右侧内壁靠近中心处固定连接有驱动电机(22)，所述输送管(16)右端靠近中心处开设有第三转孔，所述驱动电机(22)动力输出轴左端贯穿第三转孔内腔，并与输送辊(17)右端靠近中心处固定连接。
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