CN218139680U - 一种便于出料的精密塑胶部件加工用注塑成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于出料的精密塑胶部件加工用注塑成型机，包括连接箱，所述连接箱的下表面固定有底板，所述连接箱的内部设有出料机构，所述底板的上表面固定有背板，所述背板内部的顶壁固定有双轴模组，所述双轴模组的下表面固定有电动推杆，所述电动推杆的下表面固定有注塑头，所述注塑头的右端连通有注射管，所述连接箱的上表面固定有模具本体；所述出料机构包括与底板下表面固定的电机。该便于出料的精密塑胶部件加工用注塑成型机通过设置出料机构，使模具内在注塑完成需要成型时，可以方便的将模具中成型的物件进行脱模，避免了模具在脱模时需要借助其他工具来实现脱模，导致生产效率降低的问题。

Description

一种便于出料的精密塑胶部件加工用注塑成型机

技术领域

本实用新型涉及注塑成型机技术领域，具体为一种便于出料的精密塑胶部件加工用注塑成型机。

背景技术

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

例如授权专利（公开号CN 216782580 U），公告日为2022-06-21的中国实用新型专利公开了一种快速成型的注塑机，通过设置冷却组件可以对物件进行快速的冷却成型，不需要等待过多时间，从而达到了节约生产时间的目的，也进一步的达到了提高设备工作效率的效果；设置恒温组件可以使得物料可以一直保持熔融状态，从而使得原料在运输的过程中可以不会出现冷却成块状的现象，从而达到了不会断料的目的，保证了物件成型的质量，因此提高了整体装置的实用性。

上述技术方案中，还有一些亟待改进的问题，例如在对物件成型完成后，不便于方便的将成型完成的物件进行取出，导致在需要对成型完成的物件进行取出时，需要借助其他工具来帮助模具进行脱模，降低了模具在使用时的便利性，同时还降低了模具成型的效率，有鉴于此，提出一种便于出料的精密塑胶部件加工用注塑成型机以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于出料的精密塑胶部件加工用注塑成型机，具备便于对模具进行脱模的优点，解决了模具需要借助其他工具来实现脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的精密塑胶部件加工用注塑成型机，包括连接箱，所述连接箱的下表面固定有底板，所述连接箱的内部设有出料机构，所述底板的上表面固定有背板，所述背板内部的顶壁固定有双轴模组，所述双轴模组的下表面固定有电动推杆，所述电动推杆的下表面固定有注塑头，所述注塑头的右端连通有注射管，所述连接箱的上表面固定有模具本体；

所述出料机构包括与底板下表面固定的电机，所述电机的输出端贯穿并延伸至连接箱内部的一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两端均啮合有第二齿轮，两个所述第二齿轮相背的一端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面固定有活动板，所述活动板的下表面固定有滑杆，两个所述活动板相对的一端均固定有连接杆，两个所述连接杆相对的一端固定有侧板。

进一步，所述连接箱上表面开设有左右两个长条孔，两个所述活动板分别位于两个长条孔的内部并与其滑动连接。

进一步，所述连接箱内腔的下表面开设有左右两个滑槽，两个所述滑杆的下表面分别位于左右两个滑槽的内部并与其滑动连接。

进一步，所述连接箱内腔的上表面固定有隔板，所述隔板的左右两端分别通过轴承与两个螺纹杆相对的一端转动连接。

进一步，所述模具本体为左右两侧和上表面缺失的矩形，两个所述螺纹杆相背的一端分别通过轴承与连接箱内腔的左右两侧壁转动连接。

进一步，所述底板的下表面固定有四个底座，四个所述底座的下表面均固定有防滑垫，所述防滑垫的下表面开设有防滑槽。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该便于出料的精密塑胶部件加工用注塑成型机，通过设置出料机构，使模具内在注塑完成需要成型时，可以方便的将模具中成型的物件进行脱模，避免了模具在脱模时需要借助其他工具来实现脱模，导致生产效率降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；

图3为本实用新型出料机构的结构示意图。

图中：1连接箱、2底板、3出料机构、301电机、302第一齿轮、303第二齿轮、304螺纹杆、305螺纹套、306活动板、307滑杆、308连接杆、309侧板、4背板、5双轴模组、6电动推杆、7注塑头、8注射管、9模具本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种便于出料的精密塑胶部件加工用注塑成型机，包括连接箱1，连接箱1内腔的上表面固定有隔板，连接箱1内腔的下表面开设有左右两个滑槽，连接箱1上表面开设有左右两个长条孔，连接箱1的下表面固定有底板2，底板2的下表面固定有四个底座，四个底座的下表面均固定有防滑垫，防滑垫的下表面开设有防滑槽，用以提高装置的防滑性能，连接箱1的内部设有出料机构3，底板2的上表面固定有背板4，背板4内部的顶壁固定有双轴模组5，双轴模组5的下表面固定有电动推杆6，电动推杆6的下表面固定有注塑头7，注塑头7的右端连通有注射管8，连接箱1的上表面固定有模具本体9，模具本体9为左右两侧和上表面缺失的矩形，用以配合出料机构3对模具进行脱模。

出料机构3包括与底板2下表面固定的电机301，电机301的输出端贯穿并延伸至连接箱1内部的一端固定有第一齿轮302，第一齿轮302的左右两端均啮合有第二齿轮303，两个第二齿轮303相背的一端固定有螺纹杆304，两个螺纹杆304相背的一端分别通过轴承与连接箱1内腔的左右两侧壁转动连接，用以对两个螺纹杆304提供支撑，隔板的左右两端分别通过轴承与两个螺纹杆304相对的一端转动连接，螺纹杆304的外表面螺纹连接有螺纹套305，螺纹套305的外表面固定有活动板306，两个活动板306分别位于两个长条孔的内部并与其滑动连接活动板306的下表面固定有滑杆307，两个滑杆307的下表面分别位于左右两个滑槽的内部并与其滑动连接，两个活动板306相对的一端均固定有连接杆308，两个连接杆308相对的一端固定有侧板309。

其中，为了使螺纹套305不会跟随螺纹杆304旋转，而是在螺纹杆304旋转时左右移动，连接箱1内腔的下表面开设有左右两个滑槽，两个滑杆307的下表面分别位于左右两个滑槽的内部并与其滑动连接。

本实施例中的，在模具本体9内部的物件成型完成时，首先打开电机301，电机301带动两个螺纹杆304向相反的方向旋转，带动两个侧板309向相背的一端移动，进一步对模具本体9内部的物件拿取，方便了模具本体9的脱模作业。

需要说明的是，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

上述实施例的工作原理为：

在需要对模具本体9内进行成型时，首先启动双轴模组5，进一步带动电动推杆6移动到合适的位置，进一步电动推杆6将注塑头7移动到模具本体9的上方，进一步对模具本体9内进行注塑作业，进一步在模具内成型时，电机301工作，电机301的输出轴旋转带动第一齿轮302旋转，第一齿轮302在旋转时，会带动两个第二齿轮303向相反的方向旋转，在两个第二齿轮303向相反的方向旋转时，会带动两个螺纹杆304向相反的方向旋转，在旋转时，会带动两个螺纹套305向相对或相背的一端移动，在两个螺纹套305向相背的一端移动时，会带动两个活动板306带动两个连接杆308向相背的一端移动，从而使两个连接杆308拉动两个侧板309向相背的一端移动，进一步将成型的模具进行取出，方便了模具本体9的脱模作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于出料的精密塑胶部件加工用注塑成型机，包括连接箱（1），其特征在于：所述连接箱（1）的下表面固定有底板（2），所述连接箱（1）的内部设有出料机构（3），所述底板（2）的上表面固定有背板（4），所述背板（4）内部的顶壁固定有双轴模组（5），所述双轴模组（5）的下表面固定有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的下表面固定有注塑头（7），所述注塑头（7）的右端连通有注射管（8），所述连接箱（1）的上表面固定有模具本体（9）；

所述出料机构（3）包括与底板（2）下表面固定的电机（301），所述电机（301）的输出端贯穿并延伸至连接箱（1）内部的一端固定有第一齿轮（302），所述第一齿轮（302）的左右两端均啮合有第二齿轮（303），两个所述第二齿轮（303）相背的一端固定有螺纹杆（304），所述螺纹杆（304）的外表面螺纹连接有螺纹套（305），所述螺纹套（305）的外表面固定有活动板（306），所述活动板（306）的下表面固定有滑杆（307），两个所述活动板（306）相对的一端均固定有连接杆（308），两个所述连接杆（308）相对的一端固定有侧板（309）。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的精密塑胶部件加工用注塑成型机，其特征在于：所述连接箱（1）上表面开设有左右两个长条孔，两个所述活动板（306）分别位于两个长条孔的内部并与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于出料的精密塑胶部件加工用注塑成型机，其特征在于：所述连接箱（1）内腔的下表面开设有左右两个滑槽，两个所述滑杆（307）的下表面分别位于左右两个滑槽的内部并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于出料的精密塑胶部件加工用注塑成型机，其特征在于：所述连接箱（1）内腔的上表面固定有隔板，所述隔板的左右两端分别通过轴承与两个螺纹杆（304）相对的一端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于出料的精密塑胶部件加工用注塑成型机，其特征在于：所述模具本体（9）为左右两侧和上表面缺失的矩形，两个所述螺纹杆（304）相背的一端分别通过轴承与连接箱（1）内腔的左右两侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于出料的精密塑胶部件加工用注塑成型机，其特征在于：所述底板（2）的下表面固定有四个底座，四个所述底座的下表面均固定有防滑垫，所述防滑垫的下表面开设有防滑槽。

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