CN219564021U - 一种塑料件的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料件的注塑模具，包括下模具主体和上模具主体，下模具主体的内部固定安装有分离装置。上述方案中，在下模具主体将工件推出前，通过驱动装置驱动第一顶块同步相向移动，推挤塑料件的左右两侧，同时双向螺纹杆转动使主动齿环传动传动齿带，再传动从动齿环使导向杆转动，从而两组齿轮同步转动，使第一齿板、第二齿板沿着下模具主体的内表面同步相向滑动，从而使第二顶块将塑料件的前后两侧与下模具主体的内壁分离，然后通过下模具主体将塑料件推出即可，利用上述结构，可使第一顶块与第二顶块将塑料件从下模具主体的内壁进行分离，使下模具主体可较完整的推出塑料件，提高下模具主体、上模具主体的加工效果。

Description

一种塑料件的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种塑料件的注塑模具。

背景技术

模具是一种可通过注塑、吹塑、挤出、压铸等方法加工得到所需产品的工具，其中可用以注塑成型加工出所需产品的为注塑模具，注塑模具可通过将热熔塑料注塑近模具中，再经过冷却成型加工出多种塑料件。

专利文献公开号CN215969846U一种塑料件生产用新型注塑模具，包括下垫板、上垫板、下模具体和上模具体，下模具体上端面开设有模具槽，模具槽下端面开设有放置槽，放置槽下端面开设有滑动槽，滑动槽内设置有滑动板，滑动板上端面开设有螺孔，下垫板下端面开设有安装槽，安装槽内设置有电机，电机输出端固定连接有螺杆，螺杆设置在螺孔内，滑动板上端面固定连接有顶板，下模具体上方设置有上垫板，上垫板下端面固定连接有上模具体，上模具体下端面固定连接有模具块，本实用新型通过设置了模具槽、放置槽、滑动槽、螺孔、安装槽、电机、螺杆和顶板可达到缓慢对生产的塑料件进行推出进而达到不会出现塑料体破损的效果。

上述专利在使用时，通过设置模具槽、放置槽、滑动槽、螺孔、安装槽、电机、螺杆和顶板可达到缓慢对生产的塑料件进行推出进而达到不会出现塑料体破损的效果，但是其在使用时，由于热熔塑料的粘着性，其在冷却的过程中会沾粘在下模具体的内壁，在将塑料件直接推出下模具体的过程中，可能会出现塑料件脱模不充分，而造成塑料件破损的情况，难以保证其完整性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种塑料件的注塑模具，以解决由于热熔塑料的粘着性，其在冷却的过程中会沾粘在下模具体的内壁，在将塑料件直接推出下模具体的过程中，可能会出现塑料件脱模不充分，而造成塑料件破损的情况的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料件的注塑模具，包括下模具主体和上模具主体，所述下模具主体的内部固定安装有分离装置。

其中，所述分离装置包括驱动装置，所述驱动装置的中部固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左右两侧均螺纹安装有第一分离板，所述第一分离板的内槽固定安装有第一顶块，所述第一分离板的底部活动套接有导向杆，所述导向杆的左右两侧均固定安装有传动组件，所述导向杆的外表面固定安装有分离组件。

其中，所述驱动装置的外表面固定安装在下模具主体内表面的右侧，所述双向螺纹杆的外表面转动安装在下模具主体的内表面，所述第一分离板和第一顶块的外表面活动套接在下模具主体的内表面，所述导向杆的外表面转动安装在下模具主体内表面的前侧。

其中，所述传动组件包括主动齿环，所述主动齿环的外表面啮合安装有传动齿带，所述传动齿带的前侧啮合安装有从动齿环，所述主动齿环的内表面固定套接在双向螺纹杆的左右两侧，所述从动齿环的内表面固定套接在导向杆的左右两侧。

其中，所述分离组件包括第二分离板，所述第二分离板的内侧固定安装有第二顶块，所述第二分离板的底部固定安装有连接板，所述连接板分为两组，每组所述连接板的数量为两个，一组所述连接板的中部固定安装有第一齿板，另一组所述连接板的底部固定安装有第一齿板，所述连接板和第一齿板的外表面啮合安装有第二齿板，所述第一顶块与第二顶块的数量为若干个。

其中，所述第二分离板、第二顶块、连接板、第一齿板和第二齿板的外表面均活动套接在下模具主体内表面的前后两侧，所述齿轮分为两组，每组所述齿轮的数量为两个，一组所述齿轮的内表面固定套接在双向螺纹杆的中部，另一组所述齿轮的内表面固定套接在导向杆的中部。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，在对注塑件进行注塑生产时，通过下模具主体、上模具主体将塑料注塑成型，接着在下模具主体将工件推出前，通过驱动装置驱动双向螺纹杆转动，传动第一分离板、第一顶块同步相向移动，推挤塑料件的左右两侧，从而使塑料件的左右两侧与下模具主体的内壁分离，同时双向螺纹杆转动使主动齿环传动传动齿带，再传动从动齿环使导向杆转动，从而两组齿轮同步转动，使第一齿板、第二齿板、连接板、第二分离板沿着下模具主体的内表面同步相向滑动，从而使第二顶块将塑料件的前后两侧与下模具主体的内壁分离，然后通过下模具主体将塑料件推出即可，利用上述结构，可使第一顶块与第二顶块将塑料件从下模具主体的内壁进行分离，使下模具主体可较完整的推出塑料件，提高下模具主体、上模具主体的加工效果；

通过双向螺纹杆转动可使主动齿环传动传动齿带转动，再传动从动齿环使导向杆转动，从而使两组齿轮同步转动，利用上述结构，可通过驱动装置使塑料件的四周与下模具主体的内壁分离，无需较多驱动，达到了降低成本，提高装置整体实用性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的分离装置结构示意图；

图4为本实用新型的传动组件结构示意图；

图5为本实用新型的分离组件结构示意图。

[附图标记]

1、下模具主体；2、上模具主体；3、分离装置；31、驱动装置；32、双向螺纹杆；33、第一分离板；34、第一顶块；35、导向杆；36、传动组件；361、主动齿环；362、传动齿带；363、从动齿环；37、分离组件；371、第二分离板；372、第二顶块；373、连接板；374、第一齿板；375、第二齿板；376、齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种塑料件的注塑模具，包括下模具主体1和上模具主体2，所述下模具主体1的内部固定安装有分离装置3。

其中，所述分离装置3包括驱动装置31，所述驱动装置31的中部固定安装有双向螺纹杆32，所述双向螺纹杆32的左右两侧均螺纹安装有第一分离板33，所述第一分离板33的内槽固定安装有第一顶块34，所述第一分离板33的底部活动套接有导向杆35，所述导向杆35的左右两侧均固定安装有传动组件36，所述导向杆35的外表面固定安装有分离组件37，通过设置驱动装置31、双向螺纹杆32、第一分离板33、导向杆35，达到第一顶块34将下模具主体1内塑料件与下模具主体1内壁的左右两侧分离的效果，其中导向杆35对第一分离板33起导向限位的作用。

其中，所述驱动装置31的外表面固定安装在下模具主体1内表面的右侧，所述双向螺纹杆32的外表面转动安装在下模具主体1的内表面，所述第一分离板33和第一顶块34的外表面活动套接在下模具主体1的内表面，所述导向杆35的外表面转动安装在下模具主体1内表面的前侧。

其中，所述传动组件36包括主动齿环361，所述主动齿环361的外表面啮合安装有传动齿带362，所述传动齿带362的前侧啮合安装有从动齿环363，所述主动齿环361的内表面固定套接在双向螺纹杆32的左右两侧，所述从动齿环363的内表面固定套接在导向杆35的左右两侧，通过设置主动齿环361、传动齿带362、从动齿环363，达到使双向螺纹杆32传动导向杆35转动的效果。

其中，所述分离组件37包括第二分离板371，所述第二分离板371的内侧固定安装有第二顶块372，所述第二分离板371的底部固定安装有连接板373，所述连接板373分为两组，每组所述连接板373的数量为两个，一组所述连接板373的中部固定安装有第一齿板374，另一组所述连接板373的底部固定安装有第一齿板374，所述连接板373和第一齿板374的外表面啮合安装有第二齿板375，所述第一顶块34与第二顶块372的数量为若干个，通过设置齿轮376、第二分离板371、连接板373、第一齿板374、第二齿板375，达到第二顶块372将下模具主体1内塑料件与下模具主体1内壁的前后两侧分离的效果。

其中，所述第二分离板371、第二顶块372、连接板373、第一齿板374和第二齿板375的外表面均活动套接在下模具主体1内表面的前后两侧，所述齿轮376分为两组，每组所述齿轮376的数量为两个，一组所述齿轮376的内表面固定套接在双向螺纹杆32的中部，另一组所述齿轮376的内表面固定套接在导向杆35的中部。

本实用新型的工作过程如下：

在对注塑件进行注塑生产时，通过下模具主体1、上模具主体2将塑料注塑成型，接着在下模具主体1将工件推出前，通过驱动装置31驱动双向螺纹杆32转动，传动第一分离板33、第一顶块34同步相向移动，推挤塑料件的左右两侧，从而使塑料件的左右两侧与下模具主体1的内壁分离，同时双向螺纹杆32转动使主动齿环361传动传动齿带362，再传动从动齿环363使导向杆35转动，从而两组齿轮376同步转动，使第一齿板374、第二齿板375、连接板373、第二分离板371沿着下模具主体1的内表面同步相向滑动，从而使第二顶块372将塑料件的前后两侧与下模具主体1的内壁分离，然后通过下模具主体1将塑料件推出即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料件的注塑模具，包括下模具主体(1)和上模具主体(2)，其特征在于，所述下模具主体(1)的内部固定安装有分离装置(3)，所述分离装置(3)包括驱动装置(31)，所述驱动装置(31)的中部固定安装有双向螺纹杆(32)，所述双向螺纹杆(32)的左右两侧均螺纹安装有第一分离板(33)，所述第一分离板(33)的内槽固定安装有第一顶块(34)，所述第一分离板(33)的底部活动套接有导向杆(35)，所述导向杆(35)的左右两侧均固定安装有传动组件(36)，所述导向杆(35)的外表面固定安装有分离组件(37)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料件的注塑模具，其特征在于，所述驱动装置(31)的外表面固定安装在下模具主体(1)内表面的右侧，所述双向螺纹杆(32)的外表面转动安装在下模具主体(1)的内表面，所述第一分离板(33)和第一顶块(34)的外表面活动套接在下模具主体(1)的内表面，所述导向杆(35)的外表面转动安装在下模具主体(1)内表面的前侧。

3.根据权利要求2所述的一种塑料件的注塑模具，其特征在于，所述传动组件(36)包括主动齿环(361)，所述主动齿环(361)的外表面啮合安装有传动齿带(362)，所述传动齿带(362)的前侧啮合安装有从动齿环(363)，所述主动齿环(361)的内表面固定套接在双向螺纹杆(32)的左右两侧，所述从动齿环(363)的内表面固定套接在导向杆(35)的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种塑料件的注塑模具，其特征在于，所述分离组件(37)包括第二分离板(371)，所述第二分离板(371)的内侧固定安装有第二顶块(372)，所述第二分离板(371)的底部固定安装有连接板(373)，所述连接板(373)分为两组，每组所述连接板(373)的数量为两个，一组所述连接板(373)的中部固定安装有第一齿板(374)，另一组所述连接板(373)的底部固定安装有第二齿板(375)，第一齿板(374)和第二齿板(375)的外表面啮合安装有齿轮(376)，所述第一顶块(34)与第二顶块(372)的数量为若干个。

5.根据权利要求4所述的一种塑料件的注塑模具，其特征在于，所述第二分离板(371)、第二顶块(372)、连接板(373)、第一齿板(374)和第二齿板(375)的外表面均活动套接在下模具主体(1)内表面的前后两侧，所述齿轮(376)分为两组，每组所述齿轮(376)的数量为两个，一组所述齿轮(376)的内表面固定套接在双向螺纹杆(32)的中部，另一组所述齿轮(376)的内表面固定套接在导向杆(35)的中部。