CN212554821U - 一种便于出模的蜗杆注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于出模的蜗杆注塑模具；包括相互配合的上模和下模，上模设置有A板，下模设置有B板和出模机构，B板设置有至少一排型芯，型芯中设置有塑胶蜗杆，出模机构包括齿轮传动组件和位于齿轮传动组件内侧的斜齿轮，齿轮传动组件分别与若干个斜齿轮可传动地相互连接，斜齿轮可传动地安装于顶出管的底部；本实用新型的有益效果体现为：整体通过开模的动作过程中带动直齿条，并由直齿条带动齿轮传动机构运作，使顶出管将型芯上的塑胶件顶出，从而在齿轮传动机构的作用下实现多腔的同步出模，缩短生产周期，保证产品的精确度和稳定性，同时，其结构简单，降低模具开发成本和生产成本，便于使用，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具结构，特指一种通过齿轮传动实现快速顶出塑胶蜗杆件的便于出模的蜗杆注塑模具。
背景技术
注塑成型具体是将受热融化的材料注入模腔，经冷却固化后，得到成型品，在注塑成型工艺上通常都会使用到注塑模具，注塑模具一般由动模和定模组成，在注射成型时动模和定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，在传统的模具中，通常都采用顶针对产品进行顶出实现出模，随着工业的不断发展，模具上的型腔数量越来越多，当单纯采用传统的顶出方式，会使模具整体体积庞大，并且极大地提高了模具的成本，顶出机构的复杂程度往往会直接影响注塑机对外部机械的依赖程度，从而增加了模具的拆装时间，增加了加工成本，不便于使用，实用性较差。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种模具结构，特指一种通过齿轮传动实现快速顶出塑胶蜗杆件的便于出模的蜗杆注塑模具。
实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于出模的蜗杆注塑模具，包括相互配合的上模和下模，所述上模设置有A板，所述下模设置有B板和出模机构，所述B板设置有至少一排型芯，所述型芯内设置有塑胶蜗杆，所述出模机构包括齿轮传动组件和位于所述齿轮传动组件内侧的斜齿轮，所述齿轮传动组件分别与若干个所述斜齿轮可传动地相互连接，所述斜齿轮可传动地安装于所述型芯的底部。
优选的，所述齿轮传动组件包括直齿条、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第一丝杆及第二丝杆，所述直齿条固定安装于所述A板一侧，所述第一传动齿轮安装于所述B板的一侧，并与所述直齿条相互啮合传动连接，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮相互啮合传动连接，所述第二传动齿轮和所述第三传动齿轮相互啮合传动连接，所述第一丝杆和所述第二丝杆分别设置于所述第三传动齿轮的两侧，并分别与所述第三传动齿轮相互啮合传动连接。
优选的，所述型芯具体为两排，两排所述型芯分别位于所述第一丝杆和所述第二丝杆之间，其中一排所述型芯通过所述斜齿轮与所述第一丝杆相互啮合传动连接，另一排所述型芯通过所述斜齿轮与所述第二丝杆相互啮合传动连接。
优选的，所述B板一体成型地分别设置有若干个与所述型芯相配合的容纳槽，所述型芯分别安装于所述容纳槽中。
优选的，所述上模和所述下模的一侧设置有限位组件，所述限位组件包括限位块、第一限位头和第二限位头，所述限位块设置有中空的导向槽，所述第一限位头和所述第二限位头分别可滑动地卡设于所述导向槽上，所述第一限位头安装于所述A板上，所述第二限位头安装于所述B板上。
优选的，所述第一传动齿轮、所述第二传动齿轮及所述第三传动齿轮均为双联直齿齿轮。
本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种便于出模的蜗杆注塑模具，整体通过开模的动作过程中带动直齿条，并由直齿条带动整个齿轮传动机构运作，使位于型芯外部的顶出管将塑胶件顶出，从而在齿轮传动机构的作用下实现多腔的同步出模，缩短生产周期，保证产品的精确度和稳定性，同时，其结构简单，降低模具开发成本和生产成本，便于使用，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型开模状态下的整体结构示意图。
图3为本实用新型出模机构的结构示意图。
图4为本实用新型出模机构的俯视图。
附图标注说明：
1-上模；2-下模；3-A板；4-B板；5-出模机构；6-型芯；7-塑胶蜗杆；8-齿轮传动组件；9-斜齿轮；10-直齿条；11-第一传动齿轮；12-第二传动齿轮；13-第三传动齿轮；14-第一丝杆；15-第二丝杆；16-限位组件；17-限位块；18-第一限位头；19-第二限位头；20-导向槽。
具体实施方式
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对正在被描述的附图所示的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：
如图1-4所示，一种便于出模的蜗杆注塑模具，包括相互配合的上模1和下模2，所述上模1设置有A板3，所述下模2设置有B板4和出模机构5，所述B板4设置有至少一排型芯6，所述型芯6中设置有塑胶蜗杆7，所述出模机构5包括齿轮传动组件8和位于所述齿轮传动组件8内侧的斜齿轮9，所述齿轮传动组件8分别与若干个所述斜齿轮9可传动地相互连接，所述斜齿轮9可传动地安装于所述型芯6的底部。
优选的，所述齿轮传动组件8包括直齿条10、第一传动齿轮11、第二传动齿轮12、第三传动齿轮13、第一丝杆14及第二丝杆15，所述直齿条10固定安装于所述A板3一侧，所述第一传动齿轮11安装于所述B板4的一侧，并与所述直齿条10相互啮合传动连接，所述第一传动齿轮11与所述第二传动齿轮12相互啮合传动连接，所述第二传动齿轮12和所述第三传动齿轮13相互啮合传动连接，所述第一丝杆14和所述第二丝杆15分别设置于所述第三传动齿轮13的两侧，并分别与所述第三传动齿轮13相互啮合传动连接。
优选的，所述型芯6具体为两排，两排所述型芯6分别位于所述第一丝杆14和所述第二丝杆15之间，其中一排所述型芯6通过所述斜齿轮9与所述第一丝杆14相互啮合传动连接，另一排所述型芯6通过所述斜齿轮9与所述第二丝杆15相互啮合传动连接。
优选的，所述B板4一体成型地分别设置有若干个与所述型芯6相配合的容纳槽，所述型芯6分别安装于所述容纳槽中。
优选的，所述上模1和所述下模2的一侧设置有限位组件16，所述限位组件16包括限位块17、第一限位头18和第二限位头19，所述限位块17设置有中空的导向槽20，所述第一限位头18和所述第二限位头19分别可滑动地卡设于所述导向槽20上，所述第一限位头18安装于所述A板3上，所述第二限位头19安装于所述B板4上。
优选的，所述第一传动齿轮11、所述第二传动齿轮12及所述第三传动齿轮13均为双联直齿齿轮。
本实用新型一种便于出模的蜗杆注塑模具，整体包括上模1和下模2，上模1可开闭地与下模2相互配合连接，上模1设置有具有型腔的A板3，下模2设置有B板4和出模机构5，在B板4上一体成型地设置有至少一排容纳槽，最优但不限定地选择为设置两排，每一排的容纳槽的个数至少为一个，最优但不限定地选择为具有四个，每一排的四个容纳槽均两两对称地呈直线排列，每一个的容纳槽中均安装有型芯6，在型芯6的外侧还套置有顶出管7。
进一步地，出模机构5分别由齿轮传动组件8和若干个斜齿轮9所组成，齿轮传动组件8包括直齿条10、第一传动齿轮11、第二传动齿轮12、第三传动齿轮13、第一丝杆14及第二丝杆15，其中，第一传动齿轮11、第二传动齿轮12、第三传动齿轮13均为双联直齿齿轮，直齿条10的顶端固定安装于A板3的一侧，另一端垂直向B板4处延伸，第一传动齿轮11固定安装于B板4上，且与直齿条10相互啮合地实现传动连接，第二传动齿轮12分别与第一传动齿轮11和第三传动齿轮13相互啮合，从而将第一传动齿轮11的动力通过其传递至第三传动齿轮13上，第一丝杆14和第二丝杆15分别位于第三传动齿轮13的两侧，且第一丝杆14和第二丝杆15分别与第三传动齿轮13相互啮合，从而由第三传动齿轮13带动第一丝杆14和第二丝杆15实现旋转，斜齿轮9具体为八个，该八个斜齿轮9对应地分别安装在两排位于型芯6的底部，位于第一排型芯6底部的斜齿轮9与第一丝杆14相互啮合实现传动连接，位于第二排型芯6底部的斜齿轮9与第二丝杆15相互啮合实现传动连接。
进一步地，在开模时，随着A板3的升起带动直齿条10向上运动，直齿条10带动第一传动齿轮11实现旋转，并通过第一传动齿轮11带动第二传动齿轮12旋转，进而由第二传动齿轮12带动第三传动齿轮13实现旋转，当第三传动齿轮13发生转动时，同步带动第一丝杆14和第二丝杆15以同一方向旋转，使第一丝杆14和第二丝杆15分别带动两排斜齿轮9同向转动，从而使塑胶蜗杆7在型芯6中旋转顶出顶出，由机械手将产品取出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种便于出模的蜗杆注塑模具，其特征在于：包括相互配合的上模和下模，所述上模设置有A板，所述下模设置有B板和出模机构，所述B板设置有至少一排型芯，所述出模机构包括齿轮传动组件和位于所述齿轮传动组件内侧的斜齿轮，所述齿轮传动组件分别与若干个所述斜齿轮可传动地相互连接，所述斜齿轮可传动地安装于所述型芯的底部。
2.根据权利要求1所述一种便于出模的蜗杆注塑模具，其特征在于：所述齿轮传动组件包括直齿条、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第一丝杆及第二丝杆，所述直齿条固定安装于所述A板一侧，所述第一传动齿轮安装于所述B板的一侧，并与所述直齿条相互啮合传动连接，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮相互啮合传动连接，所述第二传动齿轮和所述第三传动齿轮相互啮合传动连接，所述第一丝杆和所述第二丝杆分别设置于所述第三传动齿轮的两侧，并分别与所述第三传动齿轮相互啮合传动连接。
3.根据权利要求2所述一种便于出模的蜗杆注塑模具，其特征在于：所述型芯具体为两排，两排所述型芯分别位于所述第一丝杆和所述第二丝杆之间，其中一排所述型芯通过所述斜齿轮与所述第一丝杆相互啮合传动连接，另一排所述型芯通过所述斜齿轮与所述第二丝杆相互啮合传动连接。
4.根据权利要求1所述一种便于出模的蜗杆注塑模具，其特征在于：所述B板一体成型地分别设置有若干个与所述型芯相配合的容纳槽，所述型芯分别安装于所述容纳槽中。
5.根据权利要求1所述一种便于出模的蜗杆注塑模具，其特征在于：所述上模和所述下模的一侧设置有限位组件，所述限位组件包括限位块、第一限位头和第二限位头，所述限位块设置有中空的导向槽，所述第一限位头和所述第二限位头分别可滑动地卡设于所述导向槽上，所述第一限位头安装于所述A板上，所述第二限位头安装于所述B板上。
6.根据权利要求2所述一种便于出模的蜗杆注塑模具，其特征在于：所述第一传动齿轮、所述第二传动齿轮及所述第三传动齿轮均为双联直齿齿轮。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116237439A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-06-09 | 南京雨硕机械有限公司 | 一种货架支撑件压制成型设备 |
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2020
- 2020-06-02 CN CN202020982179.6U patent/CN212554821U/zh active Active
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Legal Events
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Assignee: Guangdong Rongtong Financial Leasing Co.,Ltd. Assignor: DONGGUAN XINGHUO GEAR CO.,LTD. Contract record no.: X2023980042465 Denomination of utility model: A Worm Injection Mold for Easy Mold Removal Granted publication date: 20210219 License type: Exclusive License Record date: 20230922 |
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Denomination of utility model: A Worm Injection Mold for Easy Mold Removal Effective date of registration: 20230926 Granted publication date: 20210219 Pledgee: Guangdong Rongtong Financial Leasing Co.,Ltd. Pledgor: DONGGUAN XINGHUO GEAR CO.,LTD. Registration number: Y2023980059075 |
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Assignee: Guangdong Rongtong Financial Leasing Co.,Ltd. Assignor: DONGGUAN XINGHUO GEAR CO.,LTD. Contract record no.: X2023980042465 Date of cancellation: 20241114 |
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