CN218948382U - 一种具有隔热保护机构的塑料瓶盖注塑机 - Google Patents

Abstract

一种具有隔热保护机构的塑料瓶盖注塑机，本实用新型涉及瓶盖注塑技术领域，静模座固定设置在机座上部右侧，静模座的左侧壁上等间距分布开设有三个与内部相贯通的转动槽，静模座上设有三个静模块，静模块与动模座相配合设置，脱模杆分别插设在三个静模块上开设的柱形槽内，脱模杆上等圆角分布固定设置有数个导向滑块，驱动电机固定设置在静模座的右侧内壁上，齿轮分别固定套设在三个脱模杆上，隔热挡罩固定设置在静模座上，且隔热挡罩罩设在动模座上，不仅可以使注塑成型的具有内螺纹结构的塑料瓶盖便捷脱模，还能够对注塑机外侧进行防护，避免工人误碰而产生安全隐患。

Description

一种具有隔热保护机构的塑料瓶盖注塑机

技术领域

本实用新型涉及瓶盖注塑技术领域，具体涉及一种具有隔热保护机构的塑料瓶盖注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，塑料瓶盖在生产过程中就常需要注塑机，但是塑料瓶盖的内环壁上大多都是螺纹结构的，相较于其它形状结构更难以便捷脱模，而且注塑机在注塑过程中会产生较高的温度，工人一旦误碰可能将会造成严重的烫伤，因此亟需一种具有隔热保护机构的塑料瓶盖注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种设计合理的具有隔热保护机构的塑料瓶盖注塑机，用以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含机座、液压缸和动模座，机座上开设有出料口，出料口的左侧壁上开设有与机座外侧相贯通的三个进风口，机座上部左侧固定设置有液压缸，液压缸的输出端固定设置有动模座，动模座上开设有注料口；

它还包含：

静模座，所述静模座固定设置在机座上部右侧，静模座的左侧壁上等间距分布开设有三个与内部相贯通的转动槽，静模座上设有三个静模块，静模块与动模座相配合设置，静模块的右端通过螺纹旋接设置在转动槽内；

脱模杆，所述脱模杆为三个，分别插设在三个静模块上开设的柱形槽内，脱模杆上等圆角分布固定设置有数个导向滑块，导向滑块滑动设置在柱形槽环侧壁上开设的导向滑槽内；

驱动电机，所述驱动电机固定设置在静模座的右侧内壁上，中间的脱模杆的右端穿过柱形槽后与驱动电机的输出端固定连接，前后两侧脱模杆的右端穿过柱形槽后通过轴承旋接设置在静模座的右侧内壁上；

齿轮，所述齿轮为三个，分别固定套设在三个脱模杆上，且齿轮位于静模座内，三个齿轮通过链条连接；

隔热挡罩，所述隔热挡罩固定设置在静模座上，且隔热挡罩罩设在动模座上，出料口内设有隔热冷却机构。

优选地，所述隔热冷却机构包含：

轴杆，所述轴杆的前后两端分别固定设置在出料口的前后侧壁上，轴杆上活动套设有翻转板；

平衡块，所述平衡块为两个，分别固定设置在翻转板下部的左右两侧；

风机，所述风机为三个，分别固定设置在出料口的左侧内壁上位于三个进风口的外侧位置处。

优选地，所述动模座上等间距分布固定设置有三个密封环，密封环与静模座左侧壁上位于转动槽外侧位置处开设的密封槽相配合插设。

优选地，所述隔热挡罩的内顶壁上固定设置有两个条形滑块，条形滑块滑动设置在动模座上部开设的滑槽内。

优选地，所述机座下部固定设置有与出料口相贯通的储料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种具有隔热保护机构的塑料瓶盖注塑机，不仅可以使注塑成型的具有内螺纹结构的塑料瓶盖便捷脱模，还能够对注塑机外侧进行防护，避免工人误碰而产生安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中密封环与动模座的连接结构示意图。

图3是本实用新型中静模座的内部结构示意图。

图4是本实用新型中机座和隔热冷却机构的零件爆炸图。

附图标记说明：

机座1、液压缸2、动模座3、出料口4、进风口5、静模座6、转动槽7、静模块8、脱模杆9、柱形槽10、导向滑块11、导向滑槽12、驱动电机13、齿轮14、隔热挡罩15、隔热冷却机构16、轴杆16-1、翻转板16-2、平衡块16-3、风机16-4、密封环17、条形滑块18、储料箱19、注料口20。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-图4所示，本实施例采用如下技术方案：它包含机座1、液压缸2和动模座3，机座1上开设有出料口4，出料口4的左侧壁上开设有与机座1外侧相贯通的三个进风口5，机座1上部左侧固定设置有液压缸2，液压缸2的输出端固定设置有动模座3，动模座3上开设有注料口20，机座1下部固定设置有与出料口4相贯通的储料箱19，储料箱19为抽拉式结构，可以用做对瓶盖的存储；

它还包含：

静模座6，所述静模座6焊接固定设置在机座1上部右侧，静模座6的左侧壁上等间距分布开设有三个与内部相贯通的转动槽7，静模座6上设有三个静模块8，静模块8与动模座3相配合设置，静模块8的右端通过螺纹旋接设置在转动槽7内，动模座3上等间距分布固定设置有三个密封环17，密封环17与静模座6左侧壁上位于转动槽7外侧位置处开设的密封槽相配合插设，密封环17可提高动模座3与静模座6合模之后的密封性；

脱模杆9，所述脱模杆9为三个，分别插设在三个静模块8上开设的柱形槽10内，脱模杆9上等圆角分布焊接固定设置有数个导向滑块11，导向滑块11滑动设置在柱形槽10环侧壁上开设的导向滑槽12内，当脱模杆9转动时，通过导向滑块11的配合，可带动静模块8在转动的过程中移动；

驱动电机13，所述驱动电机13固定设置在静模座6的右侧内壁上，中间的脱模杆9的右端穿过柱形槽10后与驱动电机13的输出端固定连接，前后两侧脱模杆9的右端穿过柱形槽10后通过轴承旋接设置在静模座6的右侧内壁上；

齿轮14，所述齿轮14为三个，分别固定套设在三个脱模杆9上，且齿轮14位于静模座6内，三个齿轮14通过链条连接；

隔热挡罩15，所述隔热挡罩15固定设置在静模座6上，且隔热挡罩15罩设在动模座3上，隔热挡罩15为具有隔热耐高温的透明材质制成，不仅便于工作人员实时观察注塑情况，还能够避免工作人员误碰导致安全隐患，隔热挡罩15的内顶壁上固定设置有两个条形滑块18，条形滑块18滑动设置在动模座3上部开设的滑槽内，条形滑块18可增加动模座3在移动过程中的导向，出料口4内设有隔热冷却机构16。

实施例二：

如图2和图4所示，本实施例是在实施例一的基础之上进行改进，所述隔热冷却机构16包含：

轴杆16-1，所述轴杆16-1的前后两端分别焊接固定设置在出料口4的前后侧壁上，轴杆16-1上活动套设有翻转板16-2；

平衡块16-3，所述平衡块16-3为两个，分别焊接固定设置在翻转板16-2下部的左右两侧，当没有瓶盖掉落在翻转板16-2上时，通过平衡块16-3能够使翻转板16-2始终保持水平状态，避免注塑过程中的热量从出料口4大量排出而影响环境温度；

风机16-4，所述风机16-4为三个，分别固定设置在出料口4的左侧内壁上位于三个进风口5的外侧位置处，风机16-4可对掉落在翻转板16-2上的瓶盖进行快速风冷。

在使用本实用新型时，启动液压缸2将动模座3向右侧推动，使静模块8进入至动模座3内，且静模座6与动模座3合模，同时密封环17也抵触至密封槽内，然后将物料从注料口20灌入至静模座6、动模座3与静模块8所形成的注塑浇道内，待完全固化成瓶盖后，液压缸2将动模座3向左侧移动，使静模块8脱离动模座3内部，且静模座6与动模座3分离，同时密封环17也从密封槽内脱离，受瓶盖内环壁螺纹的影响，瓶盖此时会套在静模块8上，然后启动驱动电机13，驱动电机13带动中间的脱模杆9转动，受齿轮14与链条的影响，前后两侧的脱模杆9也会随之同步转动，脱模杆9通过导向滑块11带动静模块8转动并向右侧移动，当静模块8完全进入至转动槽7后，瓶盖受重力影响向下掉落至翻转板16-2的上部右侧，此时风机16-4能够向瓶盖方向吹风，对瓶盖进行风冷减少余温，且受掉落瓶盖的影响翻转板16-2的平衡会被打破进行翻转，使瓶盖从出料口4落入至储料箱19内，当需要将注塑好的瓶盖取出时，只需要向前侧拉动储料箱19便能够轻易将瓶盖取出。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过静模块8、脱模杆9、驱动电机13、导向滑块11、齿轮14和转动槽7的配合，可以使带有螺纹的瓶盖便捷脱模，无需人工进行手动干预，且配合隔热挡罩15的使用，还能够对注塑机外侧进行防护，避免工人误碰而产生安全隐患；

2、通过密封环17可提高动模座3与静模座6合模之后的密封性，避免注塑过程中热熔物料的流出。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有隔热保护机构的塑料瓶盖注塑机，它包含机座（1）、液压缸（2）和动模座（3），机座（1）上开设有出料口（4），出料口（4）的左侧壁上开设有数个与机座（1）外侧相贯通的三个进风口（5），机座（1）上部左侧固定设置有液压缸（2），液压缸（2）的输出端固定设置有动模座（3），动模座（3）上开设有注料口（20）；

其特征在于：它还包含：

静模座（6），所述静模座（6）固定设置在机座（1）上部右侧，静模座（6）的左侧壁上等间距分布开设有三个与内部相贯通的转动槽（7），静模座（6）上设有三个静模块（8），静模块（8）与动模座（3）相配合设置，静模块（8）的右端通过螺纹旋接设置在转动槽（7）内；

脱模杆（9），所述脱模杆（9）为三个，分别插设在三个静模块（8）上开设的柱形槽（10）内，脱模杆（9）上等圆角分布固定设置有数个导向滑块（11），导向滑块（11）滑动设置在柱形槽（10）环侧壁上开设的导向滑槽（12）内；

驱动电机（13），所述驱动电机（13）固定设置在静模座（6）的右侧内壁上，中间的脱模杆（9）的右端穿过柱形槽（10）后与驱动电机（13）的输出端固定连接，前后两侧脱模杆（9）的右端穿过柱形槽（10）后通过轴承旋接设置在静模座（6）的右侧内壁上；

齿轮（14），所述齿轮（14）为三个，分别固定套设在三个脱模杆（9）上，且齿轮（14）位于静模座（6）内，三个齿轮（14）通过链条连接；

隔热挡罩（15），所述隔热挡罩（15）固定设置在静模座（6）上，且隔热挡罩（15）罩设在动模座（3）上，出料口（4）内设有隔热冷却机构（16）。

2.根据权利要求1所述的一种具有隔热保护机构的塑料瓶盖注塑机，其特征在于：所述隔热冷却机构（16）包含：

轴杆（16-1），所述轴杆（16-1）的前后两端分别固定设置在出料口（4）的前后侧壁上，轴杆（16-1）上活动套设有翻转板（16-2）；

平衡块（16-3），所述平衡块（16-3）为两个，分别固定设置在翻转板（16-2）下部的左右两侧；

风机（16-4），所述风机（16-4）为三个，分别固定设置在出料口（4）的左侧内壁上位于三个进风口（5）的外侧位置处。

3.根据权利要求1所述的一种具有隔热保护机构的塑料瓶盖注塑机，其特征在于：所述动模座（3）上等间距分布固定设置有三个密封环（17），密封环（17）与静模座（6）左侧壁上位于转动槽（7）外侧位置处开设的密封槽相配合插设。

4.根据权利要求1所述的一种具有隔热保护机构的塑料瓶盖注塑机，其特征在于：所述隔热挡罩（15）的内顶壁上固定设置有两个条形滑块（18），条形滑块（18）滑动设置在动模座（3）上部开设的滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种具有隔热保护机构的塑料瓶盖注塑机，其特征在于：所述机座（1）下部固定设置有与出料口（4）相贯通的储料箱（19）。

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