CN216506377U - 一种可快速分切且具有自动收集与排出功能的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速分切且具有自动收集与排出功能的注塑机，包括注塑机和分切装置，所述分切装置固定安装在注塑机的内部顶端，所述注塑机的内部固定安装有定模具，所述定模具侧面中心注塑有连体塑件，所述定模具的侧面且位于连体塑件的之间均匀开设有分切槽，所述注塑机的两侧中心开设有收集槽，所述分切装置的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的侧面内部中心滑动安装有分切板，所述支撑架的侧面底部焊接有限位框，所述支撑架的顶面中心焊接有限位板。本实用新型可以通过将分切板与动模具固定连接，能够在动模具移动的同时，带动分切板对注塑完成的连体塑件进行自动分切，而且收集槽能够对下落的连体塑件起到自动排放和收集的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机设备技术领域，具体为一种可快速分切且具有自动收集与排出功能的注塑机。
背景技术
注塑机在运行时，首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持、冷却，使其固化成型，然后开模取出制品即可，其中根据塑件的形状，模具可以分为单塑件注塑和连体塑件注塑。
但是现有的注塑机在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的注塑机在对连体塑件注塑开模时，不能够对连体塑件进行同步分切，从而使得连体塑件注塑后，需要再次经过分离加工，从而不能够提高对连体塑件的生产效率，而且不便于对塑件进行快速的排出和收集，所以需要一种可快速分切且具有自动收集与排出功能的注塑机，以解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速分切且具有自动收集与排出功能的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速分切且具有自动收集与排出功能的注塑机，包括注塑机和分切装置，所述分切装置固定安装在注塑机的内部顶端，所述注塑机的内部固定安装有定模具，所述定模具侧面中心注塑有连体塑件，所述定模具的侧面且位于连体塑件的之间均匀开设有分切槽，所述注塑机的两侧中心开设有收集槽，所述分切装置的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的侧面内部中心滑动安装有分切板，所述支撑架的侧面底部焊接有限位框，所述支撑架的顶面中心焊接有限位板，所述支撑架的顶面两端对称焊接有限位导杆，所述分切板的侧面均匀固定安装有分切刀片，所述分切板的顶部两端底面边缘对称固定连接有第二连接绳，所述分切板的顶面中心固定连接有第一连接绳，所述第一连接绳的顶端固定连接有收卷轴，所述收卷轴的一端边缘外表面固定连接有卷扬电机。
优选的，所述收集槽的内部顶端与定模具的侧面底部相贯通，所述注塑机的内部位于定模具的侧面滑动安装有动模具，所述动模具侧面上部焊接有封堵卡板。
优选的，所述定模具的顶面均匀开设有螺纹孔，所述支撑架的内部底面均匀螺旋连接有紧固螺丝。
优选的，所述分切板通过限位框与支撑架的侧面内部相滑动插接，所述分切板的顶部两端对称开设有套接孔。
优选的，所述支撑架通过限位板与分切板的侧面中心相紧贴，所述分切板通过第二连接绳的底端与动模具底部两侧相固定连接。
优选的，所述分切板通过侧面的分切刀片与定模具侧面的分切槽相插接，所述定模具的两侧四角边缘均匀安装有限位套环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过将支撑架安装在定模具的顶端，能够使得支撑架对分切板的升降起到限制作用，保证分切板稳定的升降，同时在动模具远离定模具侧面滑动时，会通过第二连接绳带动分切板下降对定模具侧面的连体塑件进行同步分切，从而减少对连体塑件的加工步骤，同时提高对连体塑件的生产效率。
通过将分切板与动模具相连接，能够在动模具移动的同时带动分切板对注塑完成的连体塑件进行自动分切，而且收集槽能够对下落的连体塑件起到自动排放和收集的作用。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的注塑机结构示意图；
图3为本实用新型的分切装置结构示意图；
图4为本实用新型的支撑架结构示意图；
图5为本实用新型的分切板结构示意图。
图中：1-注塑机、2-分切装置、3-收集槽、4-连体塑件、5-定模具、6-分切槽、7-支撑架、8-分切板、9-限位导杆、10-限位板、11-限位框、12-第一连接绳、13-收卷轴、14-卷扬电机、15-第二连接绳、16-分切刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可快速分切且具有自动收集与排出功能的注塑机，包括注塑机1和分切装置2，分切装置2固定安装在注塑机1的内部顶端，注塑机1的内部固定安装有定模具5，定模具5侧面中心注塑有连体塑件4，定模具5的侧面且位于连体塑件4的之间均匀开设有分切槽6，注塑机1的两侧中心开设有收集槽3，分切装置2的内部固定安装有支撑架7，支撑架7的侧面内部中心滑动安装有分切板8，支撑架7的侧面底部焊接有限位框11，支撑架7的顶面中心焊接有限位板10，支撑架7的顶面两端对称焊接有限位导杆9，分切板8的侧面均匀固定安装有分切刀片16，分切板8的顶部两端底面边缘对称固定连接有第二连接绳15，分切板8的顶面中心固定连接有第一连接绳12，第一连接绳12的顶端固定连接有收卷轴13，收卷轴13的一端边缘外表面固定连接有卷扬电机14。
收集槽3的内部顶端与定模具5的侧面底部相贯通，注塑机1的内部位于定模具5的侧面滑动安装有动模具，动模具侧面上部焊接有封堵卡板，能够与定模具5侧面的分切槽6相卡接，从而防止注塑原料通过分切槽6外溢。
定模具5的顶面均匀开设有螺纹孔，支撑架7的内部底面均匀螺旋连接有紧固螺丝，能够便于将支撑架7固定安装在定模具5的顶部。
分切板8通过限位框11与支撑架7的侧面内部相滑动插接，分切板8的顶部两端对称开设有套接孔，能够使得分切板8的顶部与限位导杆9滑动套接，从而保证分切板8的稳定升降。
支撑架7通过限位板10与分切板8的侧面中心相紧贴，分切板8通过第二连接绳15的底端与动模具底部两侧相固定连接，能够在动模具滑动时，能够通过第二连接绳15带动分切板8下降。
分切板8通过侧面的分切刀片16与定模具5侧面的分切槽6相插接，能够便于分切刀片16对连体塑件4之间的连接处进行分切，定模具5的两侧四角边缘均匀安装有限位套环，能够对第二连接绳15的滑动方向进行限制和调节。
工作原理：在注塑机1完成对连体塑件4的注塑时，注塑机1内部的动模具会远离定模具5的侧面，同时定模具5带动第二连接绳15横向滑动，由于第二连接绳15在定模具5的两侧被限位套环限制，使用分切板8会在第二连接绳15的带动下下降，同时分切板8会在限位板10的侧面以及限位框11的内部下滑，而且分切板8侧面的分切刀片16会与定模具5侧面的分切槽6相插接，同时分切板8会牵引第一连接绳12延展，直至分切板8侧面分切刀片16的底端与连体塑件4之间进行分切，由于分切板8在下降时会对连体塑件4进行限制，从而防止连体塑件4脱离定模具5的侧面，直至分切刀片16完成对连体塑件4的分切为止，同时卷扬电机14启动通过收卷轴13对第一连接绳12进行收卷，而动模具会同时进行复位滑动，随着分切板8的上升，动模具会靠近顶模的侧面，在分切板8的底端上升超过连体塑件4的顶部时，注塑机1会运行带动内部的顶针推动被分切后的连体塑件4脱离定模具5的侧面，同时连体塑件4会下落到收集槽3的内部，从而对连体塑件4起到排放和收集的作用，然后在分切板8完全上升复位时，动模具会与定模具5的侧面紧贴复位，然后继续对连体塑件4进行注塑即可，通过将分切板8与动模具相连接，能够在动模具移动的同时，会带动分切板8对注塑完成的连体塑件4进行自动分切，而且收集槽3能够对下落的连体塑件4起到自动排放和收集的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可快速分切且具有自动收集与排出功能的注塑机，包括注塑机(1)和分切装置(2)，其特征在于：所述分切装置(2)固定安装在注塑机(1)的内部顶端，所述注塑机(1)的内部固定安装有定模具(5)，所述定模具(5)侧面中心注塑有连体塑件(4)，所述定模具(5)的侧面且位于连体塑件(4)的之间均匀开设有分切槽(6)，所述注塑机(1)的两侧中心开设有收集槽(3)，所述分切装置(2)的内部固定安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的侧面内部中心滑动安装有分切板(8)，所述支撑架(7)的侧面底部焊接有限位框(11)，所述支撑架(7)的顶面中心焊接有限位板(10)，所述支撑架(7)的顶面两端对称焊接有限位导杆(9)，所述分切板(8)的侧面均匀固定安装有分切刀片(16)，所述分切板(8)的顶部两端底面边缘对称固定连接有第二连接绳(15)，所述分切板(8)的顶面中心固定连接有第一连接绳(12)，所述第一连接绳(12)的顶端固定连接有收卷轴(13)，所述收卷轴(13)的一端边缘外表面固定连接有卷扬电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速分切且具有自动收集与排出功能的注塑机，其特征在于：所述收集槽(3)的内部顶端与定模具(5)的侧面底部相贯通，所述注塑机(1)的内部位于定模具(5)的侧面滑动安装有动模具，所述动模具侧面上部焊接有封堵卡板。
3.根据权利要求2所述的一种可快速分切且具有自动收集与排出功能的注塑机，其特征在于：所述定模具(5)的顶面均匀开设有螺纹孔，所述支撑架(7)的内部底面均匀螺旋连接有紧固螺丝。
4.根据权利要求3所述的一种可快速分切且具有自动收集与排出功能的注塑机，其特征在于：所述分切板(8)通过限位框(11)与支撑架(7)的侧面内部相滑动插接，所述分切板(8)的顶部两端对称开设有套接孔。
5.根据权利要求4所述的一种可快速分切且具有自动收集与排出功能的注塑机，其特征在于：所述支撑架(7)通过限位板(10)与分切板(8)的侧面中心相紧贴，所述分切板(8)通过第二连接绳(15)的底端与动模具底部两侧相固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种可快速分切且具有自动收集与排出功能的注塑机，其特征在于：所述分切板(8)通过侧面的分切刀片(16)与定模具(5)侧面的分切槽(6)相插接，所述定模具(5)的两侧四角边缘均匀安装有限位套环。
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