CN213166652U - 一种注塑机浇口飞边切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料切割设备技术领域的一种注塑机浇口飞边切割装置，包括操作板，所述操作板下端面左侧均匀设有固定板，所述固定板之间设有收纳箱，所述操作板上端面左侧设有注塑框架，所述注塑框架内腔左侧活动连接有凸模，所述注塑框架内腔右侧固定设有凹模，所述凹模右侧固定连接有挤出管道，所述挤出管道右侧上端面设有进料口，所述挤出管道右端设有挤出装置，所述注塑框架前端面活动连接有移动装置，且移动装置上设有切割装置，该装置结构简单，操作方便，能够有效提高切削浇口飞边的效率，提高注塑件的质量，省时省力，降低劳动成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料切割设备技术领域，具体为一种注塑机浇口飞边切割装置。
背景技术
注塑件在注塑过程中产品会带有浇口料把，常规的浇口料把去除方法是采取人工用专用剪刀将其剪掉，由于工人在生产过程力度控制及操作熟练成度的不同,加工后的产品存在浇口参差不齐，剪痕粗糙,若扭力过大时，产品背面易出现白色瘢痕，现有的机械切除浇口飞边均采用冲压装置进行裁剪，在冲压的工程中需要对注塑件进行定位，耗时时间长，工序复杂，提高劳动成本，且冲压的时容易使已经成形的注塑件破裂，或者影响注塑件的质量，为此，我们提出一种注塑机浇口飞边切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机浇口飞边切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机浇口飞边切割装置，包括操作板，所述操作板下端面左侧均匀设有固定板，所述固定板之间设有收纳箱，所述操作板上端面左侧设有注塑框架，所述注塑框架内腔左侧活动连接有凸模，所述注塑框架内腔右侧固定设有凹模，所述凹模右侧固定连接有挤出管道，所述挤出管道右侧上端面设有进料口，所述挤出管道右端设有挤出装置，所述注塑框架前端面活动连接有移动装置。
优选的，所述注塑框架上下端面横向中心轴线处设有滑槽，所述滑槽内腔均安装有支撑板，所述支撑板端面中心处均设有轴承，两组所述轴承内圈之间活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部外壁设有套筒，所述螺纹杆前侧设有固定杆，所述固定杆贯穿套筒上端面至下端面，所述螺纹杆下端面贯穿下端所述支撑板至支撑板下部，所述螺纹杆下端面设有圆盘，所述圆盘下端面外圈设有摇杆，所述套筒后端面固定连接有切割装置。
优选的，所述切割装置包括电动伸缩杆、驱动电机和切削刀，所述套筒后端面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端设有驱动电机，所述驱动电机电机轴左端面活动连接有切削刀。
优选的，所述凸模右侧设有注塑件，所述注塑件右端面中心处设有浇口飞边。
优选的，所述滑槽为梯形滑槽，且支撑板后端设有与滑槽相匹配的梯形滑块，所述固定杆上下两端固定安装于支撑板相对面前侧。
优选的，所述注塑框架下端面与操作板上端面均设有开口，所述开口位于收纳箱上部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用滑槽、支撑板、螺纹杆、固定杆、圆盘和摇杆，固定杆可以固定支撑板的稳定性，同时固定杆可以保证摇杆和圆盘带动螺纹杆旋转时，套筒不会发生旋转，摇杆、圆盘和螺纹杆配合，可以使套筒上下移动，滑槽和支撑板配合，可以保证切割装置能够对准浇口飞边，起到了定位作用。
采用电动伸缩杆、驱动电机和切削刀，电动伸缩杆可以带动切削刀进行伸长或者缩短，保证切削刀能够将浇口飞边进行切削，采用开口和收纳箱，保证切削的浇口飞边能够落入收纳箱内部，切削完毕，注塑机启动脱模装置，保证注塑件不需要二次加工，费时且费力，降低劳动成本。
附图说明
图1为：本实用新型注塑机结构示意图；
图2为：本实用新型注塑机切割装置结构示意图。
图中：1、固定板；2、操作板；3、注塑框架；4、凸模；5、凹模；6、挤出管道；7、进料口；8、挤出装置；9、收纳箱；10、滑槽；11、支撑板；12、轴承；13、螺纹杆；14、固定杆；15、套筒；16、圆盘；17、摇杆；18、电动伸缩杆；19、切削刀；20、驱动电机；21、注塑件；22、浇口飞边。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机浇口飞边切割装置，包括操作板2，所述操作板2下端面左侧均匀设有固定板1，所述固定板1之间设有收纳箱9，所述操作板2上端面左侧设有注塑框架3，所述注塑框架3内腔左侧活动连接有凸模4，所述注塑框架3内腔右侧固定设有凹模5，凸模4与凹模5相匹配，且合模的时候产生一定间隙，且间隙为注塑件，且注塑框架3前后两端未设有面板，保证注塑件通风，且脱模处设有风冷装置。
请参阅图1，凹模5右侧固定连接有挤出管道6，挤出管道6右侧上端面设有进料口7，挤出管道6右端设有挤出装置8，注塑框架3前端面活动连接有移动装置，进料口7下端设有融化装置，保证塑料粒子可以均匀受热、熔融、塑化，并达到流动状态，在挤出装置8的作用下，将定量的熔料的注射入模具内腔，且注射处入口料成为浇口飞边22。
请参阅图2，注塑框架3上下端面横向中心轴线处设有滑槽10，滑槽10内腔均安装有支撑板11，支撑板11端面中心处均设有轴承12，两组轴承12内圈之间活动连接有螺纹杆13，螺纹杆13中部外壁设有套筒15，螺纹杆13前侧设有固定杆14，固定杆14贯穿套筒15上端面至下端面，螺纹杆13下端面贯穿下端支撑板11至支撑板11下部，螺纹杆13下端面设有圆盘16，圆盘16下端面外圈设有摇杆17，套筒15后端面固定连接有切割装置，轴承12设有两组，且两组轴承12上下相对应，保证螺纹杆13正常旋转，套筒15内腔后侧设有与螺纹杆13相匹配的螺纹孔，且套筒15内腔前侧设有与固定杆14相匹配的通孔，保证套筒15随意滑动。
请参阅图2，切割装置包括电动伸缩杆18、驱动电机20和切削刀19，套筒 15后端面安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18末端设有驱动电机20，驱动电机20电机轴左端面活动连接有切削刀19，切削刀19外圈设有三角状切削片，且切削刀19直径小于注塑件21内腔长度，保证切削刀19不会切削注塑件21，且驱动电机20的电机轴朝向左侧，保证切削刀19左端面能够贴合注塑件21右端面，保证切削浇口飞边22时，能够保证浇口飞边22能够完全被切削，不残留，不影响注塑件21的使用效果。
请参阅图1，凸模4右侧设有注塑件21，注塑件21右端面中心处设有浇口飞边22，浇口飞边22设置于注塑件21的中心处，保证熔料注射时，熔料分布均匀，且施压的时候，保证熔料受力均匀。
请参阅图1，注塑框架3下端面与操作板2上端面均设有开口，开口位于收纳箱9上部，当切削刀19对浇口飞边22切削完毕后，电动伸缩杆18收缩，注塑机进行脱模，保证脱模后的注塑件21能够进入收纳箱9内腔，表面注塑件21 进行收集。
实施例2
在实施例1的基础上增加了梯形滑块，请参阅图2，滑槽10为梯形滑槽，且支撑板11后端设有与滑槽10相匹配的梯形滑块，固定杆14上下两端固定安装于支撑板11相对面前侧，滑槽10与梯形滑块配合，保证支撑板11不会从滑槽10内腔脱落，无法支撑切割装置，滑槽10和梯形滑块配合保证了切割装置的稳定性，提高切削浇口飞边22的速度，降低劳动成本。
相对于实施例1增加了梯形滑块，滑槽10和梯形滑块配合保证了切割装置的稳定性，提高切削浇口飞边22的速度，降低劳动成本。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑机浇口飞边切割装置，包括操作板(2)，其特征在于：所述操作板(2)下端面左侧均匀设有固定板(1)，所述固定板(1)之间设有收纳箱(9)，所述操作板(2)上端面左侧设有注塑框架(3)，所述注塑框架(3)内腔左侧活动连接有凸模(4)，所述注塑框架(3)内腔右侧固定设有凹模(5)，所述凹模(5)右侧固定连接有挤出管道(6)，所述挤出管道(6)右侧上端面设有进料口(7)，所述挤出管道(6)右端设有挤出装置(8)，所述注塑框架(3)前端面活动连接有移动装置。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机浇口飞边切割装置，其特征在于：所述注塑框架(3)上下端面横向中心轴线处设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内腔均安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)端面中心处均设有轴承(12)，两组所述轴承(12)内圈之间活动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)中部外壁设有套筒(15)，所述螺纹杆(13)前侧设有固定杆(14)，所述固定杆(14)贯穿套筒(15)上端面至下端面，所述螺纹杆(13)下端面贯穿下端所述支撑板(11)至支撑板(11)下部，所述螺纹杆(13)下端面设有圆盘(16)，所述圆盘(16)下端面外圈设有摇杆(17)，所述套筒(15)后端面固定连接有切割装置。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机浇口飞边切割装置，其特征在于：所述切割装置包括电动伸缩杆(18)、驱动电机(20)和切削刀(19)，所述套筒(15)后端面安装有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)末端设有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)电机轴左端面活动连接有切削刀(19)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机浇口飞边切割装置，其特征在于：所述凸模(4)右侧设有注塑件(21)，所述注塑件(21)右端面中心处设有浇口飞边(22)。
5.根据权利要求2所述的一种注塑机浇口飞边切割装置，其特征在于：所述滑槽(10)为梯形滑槽，且支撑板(11)后端设有与滑槽(10)相匹配的梯形滑块，所述固定杆(14)上下两端固定安装于支撑板(11)相对面前侧。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机浇口飞边切割装置，其特征在于：所述注塑框架(3)下端面与操作板(2)上端面均设有开口，所述开口位于收纳箱(9)上部。
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