CN221112703U - 一种具有风冷机构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有风冷机构的注塑模具，包括底座，所述底座的上端面固定连接有下模具，所述下模具的上端面开设有型腔，所述底座的上端面对称两侧固定连接有液压杆，两个所述液压杆的上端面固定连接有上模具，所述上模具的内部开设有注塑口，所述上模具的下端面与下模具的上端面搭接，所述底座的侧壁固定连接有固定盒，所述固定盒的内部固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机的输出端安装有扇叶，在注塑原液成型时，能够通过水冷板对注塑原液的底部进行降温，并且水冷板在吸收热量后，能够通过出水端回流到水箱内，并通过水泵将新的冷凝液灌输水冷板内，以此实现冷凝的重复循环使用，节约了成本，同时加速了注塑原液的成型速度。

Description

一种具有风冷机构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种具有风冷机构的注塑模具。

背景技术

专利号为CN218111549U公开了一种具有风冷机构的注塑模具，本实用新型结构设计合理，对上模具与下模具进行吹风，可以加快原料冷却速度，使其快速成型。

但是上述现有的一种具有风冷机构的注塑模具，冷却机构中的滑块沿着横槽内部安装的滑杆移动，带动风扇移动，将风扇移动到所需要的位置，该装置无法多方面对模具的内部进行降温，风扇只能在模具的两侧进行散热，由于型腔的位置处于下模具的内部，需要风扇进行长时间吹风，才能够对内部的型腔进行降温，降温效果低。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种具有风冷机构的注塑模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有风冷机构的注塑模具，以解决现有技术中“冷却机构中的滑块沿着横槽内部安装的滑杆移动，带动风扇移动，将风扇移动到所需要的位置，该装置无法多方面对模具的内部进行降温，风扇只能在模具的两侧进行散热，由于型腔的位置处于下模具的内部，需要风扇进行长时间吹风，才能够对内部的型腔进行降温，降温效果低”的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有风冷机构的注塑模具，包括底座，所述底座的上端面固定连接有下模具，所述下模具的上端面开设有型腔，所述底座的上端面对称两侧固定连接有液压杆，两个所述液压杆的上端面固定连接有上模具，所述上模具的内部开设有注塑口，所述上模具的下端面与下模具的上端面搭接，所述底座的侧壁固定连接有固定盒，所述固定盒的内部固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机的输出端安装有扇叶，所述底座的背面固定连接有制冷器。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底座内固定连接有水箱，所述水箱内设置有冷凝液。

作为本实用新型的优选技术方案，所述水箱内设置有水泵，所述水泵的入水端设置在冷凝液内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底座内固定连接有水冷板，所述水泵的出水端固定连接有水管，所述水管的一端与水冷板的一端固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述水冷板的出水管设置在冷凝液内，所述固定盒的下端面开设有通孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述通孔内固定连接有网格，所述固定盒的两侧安装有吹风管并贯穿，所述吹风管的一端固定连接有漏斗管口。

本实用新型提供了一种具有风冷机构的注塑模具，具备以下有益效果：

1、在注塑原液成型时，能够通过水冷板对注塑原液的底部进行降温，并且水冷板在吸收热量后，能够通过出水端回流到水箱内，并通过水泵将新的冷凝液灌输水冷板内，以此实现冷凝的重复循环使用，节约了成本，同时加速了注塑原液的成型速度，提高了注塑效率；

2、通过设置制冷器，能够持续对底座的内部进行降温，并对吸收热量的冷凝液进行降温，方便了水冷板的持续对注塑原液进行降温，提高了水冷板的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有风冷机构的注塑模具的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有风冷机构的注塑模具冷凝液的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有风冷机构的注塑模具型腔的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有风冷机构的注塑模具双出轴电机的结构示意图。

图中：1底座、2上模具、3注塑口、4下模具、5型腔、6液压杆、7吹风管、8水泵、9网格、10双出轴电机、11扇叶、12冷凝液、13固定盒、14制冷器、15漏斗管口、16水冷板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

参考图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有风冷机构的注塑模具，包括底座1，底座1的上端面固定连接有下模具4，下模具4的上端面开设有型腔5，底座1的上端面对称两侧固定连接有液压杆6，通过设置液压杆6，能够使上模具2稳定的向下与下模具4进行合模，两个液压杆6的上端面固定连接有上模具2，上模具2的内部开设有注塑口3，上模具2的下端面与下模具4的上端面搭接，底座1的侧壁固定连接有固定盒13，固定盒13的内部固定连接有双出轴电机10，通过设置双出轴电机10，能够同时带动两个扇叶11多方位的对下模具4的表面进行散热，双出轴电机10的输出端安装有扇叶11，通过设置扇叶11，能够对模具的多个表面进行散热，底座1的背面固定连接有制冷器14，通过设置制冷器14，能够保持下模具4内部的低温度，对冷凝液12进行持续降温。

其中，底座1内固定连接有水箱，通过设置水箱，能够对冷凝液12进行存储，水箱内设置有冷凝液12，通过设置冷凝液12，能够方便对注塑原液进行降温。

其中，水箱内设置有水泵8，通过设置水泵8，能够方便对冷凝液12进行流通，水泵8的入水端设置在冷凝液12内。

其中，底座1内固定连接有水冷板16，水泵8的出水端固定连接有水管，水管的一端与水冷板16的一端固定连接。

其中，水冷板16的出水管设置在冷凝液12内，固定盒13的下端面开设有通孔。

其中，通孔内固定连接有网格9，通过设置网格9，方便扇叶11将冷风吹向下模具4的表面，固定盒13的两侧安装有吹风管7并贯穿，吹风管7的一端固定连接有漏斗管口15。

本实用新型的工作原理：通过液压杆6的伸缩运动，带动上模具2向下和下模具4进行合模，并通过注塑口3将注塑原液导入到型腔5内，在注塑原液成型时，通过水冷板16对注塑原液进行降温，水冷板16吸收热量后，将冷凝液12排回到水箱内，水箱内部的冷凝液12通过制冷器14实现降温，并通过水泵8将降温后的冷凝液12输送到水冷板16内，以此实现水冷板16的循环使用，同时，通过双出轴电机10的运转，带动扇叶11将冷风吹送到下模具4的表面，多方位对注塑原液进行降温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种具有风冷机构的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定连接有下模具(4)，所述下模具(4)的上端面开设有型腔(5)，所述底座(1)的上端面对称两侧固定连接有液压杆(6)，两个所述液压杆(6)的上端面固定连接有上模具(2)，所述上模具(2)的内部开设有注塑口(3)，所述上模具(2)的下端面与下模具(4)的上端面搭接，所述底座(1)的侧壁固定连接有固定盒(13)，所述固定盒(13)的内部固定连接有双出轴电机(10)，所述双出轴电机(10)的输出端安装有扇叶(11)，所述底座(1)的背面固定连接有制冷器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有风冷机构的注塑模具，其特征在于，所述底座(1)内固定连接有水箱，所述水箱内设置有冷凝液(12)。

3.根据权利要求2所述的一种具有风冷机构的注塑模具，其特征在于，所述水箱内设置有水泵(8)，所述水泵(8)的入水端设置在冷凝液(12)内。

4.根据权利要求3所述的一种具有风冷机构的注塑模具，其特征在于，所述底座(1)内固定连接有水冷板(16)，所述水泵(8)的出水端固定连接有水管，所述水管的一端与水冷板(16)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有风冷机构的注塑模具，其特征在于，所述水冷板(16)的出水管设置在冷凝液(12)内，所述固定盒(13)的下端面开设有通孔。

6.根据权利要求5所述的一种具有风冷机构的注塑模具，其特征在于，所述通孔内固定连接有网格(9)，所述固定盒(13)的两侧安装有吹风管(7)并贯穿，所述吹风管(7)的一端固定连接有漏斗管口(15)。