CN210940612U - 一种m型三通成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种M型三通成型模具，包括下模座，所述下模座的上方靠前侧设置有冷却底座，且下模座的上方靠后侧设置有冷却水箱，所述冷却底座的内部开设有中空腔，且冷却底座的前侧壁开设有开口；本实用新型下模座的上方靠前侧设有冷却底座，且下模座的上方靠后侧设有冷却水箱，冷却底座的内部开设有中空腔，中空腔的内部设有冷却水管，冷却水箱的内部分别设有制冷箱体、铁皮、制冷片、珍珠棉保温材料和散热箱体，同时冷却箱体与冷却水管之间分别设有进水管和出水管，出水管的中间位置设有循环泵，这种结构具有良好的冷却效果，能够加快M型三通的成型速度，提高生产效率，而且制冷全程自动化，保证冷却水的降温效果。

Description

一种M型三通成型模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种M型三通成型模具。

背景技术

随着现代工业的迅速发展，模具技术得到了越来越广泛的应用，尤其是在M型三通成型领域，虽然现有M型三通成型模具的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术存在以下问题：现有M型三通成型模具的成型速度较慢，降低生产效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种M型三通成型模具，具有良好的冷却效果，能够加快M型三通成型速度，提高生产效率，而且制冷全程自动化，保证冷却水降温效果的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种M型三通成型模具，包括下模座，所述下模座的上方靠前侧设置有冷却底座，且下模座的上方靠后侧设置有冷却水箱，所述冷却底座的内部开设有中空腔，且冷却底座的前侧壁开设有开口，所述中空腔的内部安装有冷却水管，所述中空腔与冷却水管之间通过弹性卡件连接，所述开口的前方安装有门体，所述冷却水箱的左侧与冷却水管之间通过进水管连接，所述进水管的右侧设置有循环泵，所述冷却水箱与循环泵以及循环泵与冷却水管之间均通过出水管连接，所述冷却水箱的内部中间位置安装有铁皮，所述铁皮的一侧设置有散热箱体，且铁皮的另一侧设置有制冷箱体，所述铁皮的内部分别设置有若干个制冷片和若干个珍珠棉保温材料，若干个所述制冷片与若干个所述珍珠棉保温材料之间为间隔结构设置，所述冷却底座的上方连接有下模具，所述下模具的左侧安装有注塑口，所述下模座的上方四角均设置有导向杆，所述导向杆远离下模座的一侧固定有上模座，所述上模座的上方中间位置安装有气缸，所述气缸的输出轴端且位于上模座的下方设置有上模具，所述上模具的左右两端均连接有导向块。

优选的，所述门体的一端与冷却底座之间通过合页转动连接，且门体的另一端与冷却底座之间通过锁具可开合连接。

优选的，所述冷却底座靠近下模具的一端为敞口式结构设置。

优选的，所述冷却底座上且对应进水管和出水管的位置均开设有通孔，该通孔的直径大于进水管和出水管的直径。

优选的，所述冷却水箱的左侧上方设置有进水口，且冷却水箱的右侧下方设置有出水口。

优选的，所述冷却水管上且对应进水管和出水管的位置均开设有连接口，该连接口与进水管和出水管之间通过螺纹方式连接。

优选的，所述开口的长度大于冷却水管的长度。

优选的，所述散热箱体与制冷片的热端相接触，所述制冷箱体与制冷片的冷端相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型下模座的上方靠前侧设有冷却底座，且下模座的上方靠后侧设有冷却水箱，冷却底座的内部开设有中空腔，中空腔的内部设有冷却水管，冷却水箱的内部分别设有制冷箱体、铁皮、制冷片、珍珠棉保温材料和散热箱体，同时冷却箱体与冷却水管之间分别设有进水管和出水管，出水管的中间位置设有循环泵，这种结构具有良好的冷却效果，能够加快M型三通的成型速度，提高生产效率，而且制冷全程自动化，保证冷却水的降温效果。

2、本实用新型冷却水管与冷却底座之间通过弹性卡件连接，冷却水管与进水管和出水管之间均通过螺纹方式连接，同时冷却底座的前侧壁开设有开口，开口的前方设有门体，门体的一端与冷却底座之间通过合页转动连接，且门体的另一端与冷却底座之间通过锁具可开合连接，这种结构在冷却水管故障时，可方便取出冷却水管进行维修，使得维修工作变得省时省力，同时降低维护成本。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图。

图2为本实用新型图1A-A方向剖视的结构示意图。

图3为本实用新型冷却水箱B-B方向剖视的结构示意图。

图中：1、下模座；2、门体；3、注塑口；4、导向杆；5、导向块；6、上模座；7、气缸；8、上模具；9、下模具；10、冷却底座；11、进水管；12、冷却水箱；13、循环泵；14、出水管；15、中空腔；16、冷却水管；17、弹性卡件；18、开口；19、制冷片；20、散热箱体；21、铁皮；22、珍珠棉保温材料；23、制冷箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种M型三通成型模具，包括下模座1，下模座1的上方靠前侧设置有冷却底座10，且下模座1的上方靠后侧设置有冷却水箱12，为了能够对冷却水箱12中的水进行处理，本实施例中，优选的，冷却水箱12的左侧上方设置有进水口，且冷却水箱12的右侧下方设置有出水口，冷却底座10的内部开设有中空腔15，且冷却底座10的前侧壁开设有开口18，中空腔15的内部安装有冷却水管16，为了能够放进或取出冷却水管16，本实施例中，优选的，开口18的长度大于冷却水管16的长度，中空腔15与冷却水管16之间通过弹性卡件17连接，开口18的前方安装有门体2，为了实现门体2可打开可关闭的功能，本实施例中，优选的，门体2的一端与冷却底座10之间通过合页转动连接，且门体2的另一端与冷却底座10之间通过锁具可开合连接，冷却水箱12的左侧与冷却水管16之间通过进水管11连接，进水管11的右侧设置有循环泵13，冷却水箱12与循环泵13以及循环泵13与冷却水管16之间均通过出水管14连接，为了进水管11和出水管14能够穿过冷却底座10进入中空腔15内，本实施例中，优选的，冷却底座10上且对应进水管11和出水管14的位置均开设有通孔，该通孔的直径大于进水管11和出水管14的直径，为了实现进水管11和出水管14的拆装功能，本实施例中，优选的，冷却水管16上且对应进水管11和出水管14的位置均开设有连接口，该连接口与进水管11和出水管14之间通过螺纹方式连接，冷却水箱12的内部中间位置安装有铁皮21，铁皮21的一侧设置有散热箱体20，且铁皮21的另一侧设置有制冷箱体23，铁皮21的内部分别设置有若干个制冷片19和若干个珍珠棉保温材料22，若干个制冷片19与若干个珍珠棉保温材料22之间为间隔结构设置，为了散热箱体20和制冷箱体23具有相应的功能，本实施例中，优选的，散热箱体20与制冷片19的热端相接触，制冷箱体23与制冷片19的冷端相接触，冷却底座10的上方连接有下模具9，为了冷却速度更快，本实施例中，优选的，冷却底座10靠近下模具9的一端为敞口式结构设置，下模具9的左侧安装有注塑口3，下模座1的上方四角均设置有导向杆4，导向杆4远离下模座1的一侧固定有上模座6，上模座6的上方中间位置安装有气缸7，气缸7的输出轴端且位于上模座6的下方设置有上模具8，上模具8的左右两端均连接有导向块5。

本实用新型中制冷片112为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：称为热电半导体制冷组件以及帕尔贴等，是指一种分为两面，一面吸热，一面散热，起到导热的贴片，本身不会产生冷，本实施例选用的型号为TES1-7102。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过外接电源启动气缸7，气缸7推动上模具8向下移动(上模具8下移过程中导向块5在导向杆4上同步滑动下移，起到导向定位作用)，直至与下模具9合模停止，上模具8与下模具9合模完成，通过注塑口3向上模具8与下模具9形成的M型三通型腔内注入原料，等待M型三通成型，M型三通成型后气缸7驱动上模具8上移，直至恢复至初始位置停止，此时工作人员可取出成型的M型三通，成型作业完成；在成型过程中通过外接电源启动循环泵13以及制冷片19，制冷片19的冷端开始制冷，使得制冷箱体23内部的水变冷，冷却水通过进水管11进入冷却水管16中，对待成型的M型三通进行冷却，冷却水在冷却水管16中循环一周后，由循环泵13和出水管14配合，最终回到制冷箱体23中进行再次冷却循环(在制冷片19制冷过程中产生的热量由热端通过散热箱体20进行水冷，热量通过散热箱体20散失到大气中，保证制冷片19的散热效果，延长制冷片19的使用寿命)，这种结构不仅能够加快M型三通的成型速度，而且实现制冷全程自动化，保证冷却水的降温效果；当冷却水管16出现破碎需要检修时，先反向旋转进水管11和出水管14，使进水管11和出水管14从冷却水管16上脱离，再打开冷却底座10的门体2，将冷却水管16从弹性卡件17中取出，再将冷却水管16从开口18的位置拉出进行检修，后将检修好的冷却水管16放置初始位置，连接进水管11和出水管14即可，结构科学合理，操作安全方便，降低维护成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种M型三通成型模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的上方靠前侧设置有冷却底座(10)，且下模座(1)的上方靠后侧设置有冷却水箱(12)，所述冷却底座(10)的内部开设有中空腔(15)，且冷却底座(10)的前侧壁开设有开口(18)，所述中空腔(15)的内部安装有冷却水管(16)，所述中空腔(15)与冷却水管(16)之间通过弹性卡件(17)连接，所述开口(18)的前方安装有门体(2)，所述冷却水箱(12)的左侧与冷却水管(16)之间通过进水管(11)连接，所述进水管(11)的右侧设置有循环泵(13)，所述冷却水箱(12)与循环泵(13)以及循环泵(13)与冷却水管(16)之间均通过出水管(14)连接，所述冷却水箱(12)的内部中间位置安装有铁皮(21)，所述铁皮(21)的一侧设置有散热箱体(20)，且铁皮(21)的另一侧设置有制冷箱体(23)，所述铁皮(21)的内部分别设置有若干个制冷片(19)和若干个珍珠棉保温材料(22)，若干个所述制冷片(19)与若干个所述珍珠棉保温材料(22)之间为间隔结构设置，所述冷却底座(10)的上方连接有下模具(9)，所述下模具(9)的左侧安装有注塑口(3)，所述下模座(1)的上方四角均设置有导向杆(4)，所述导向杆(4)远离下模座(1)的一侧固定有上模座(6)，所述上模座(6)的上方中间位置安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出轴端且位于上模座(6)的下方设置有上模具(8)，所述上模具(8)的左右两端均连接有导向块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种M型三通成型模具，其特征在于：所述门体(2)的一端与冷却底座(10)之间通过合页转动连接，且门体(2)的另一端与冷却底座(10)之间通过锁具可开合连接。

3.根据权利要求1所述的一种M型三通成型模具，其特征在于：所述冷却底座(10)靠近下模具(9)的一端为敞口式结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种M型三通成型模具，其特征在于：所述冷却底座(10)上且对应进水管(11)和出水管(14)的位置均开设有开口，该开口的直径大于进水管(11)和出水管(14)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种M型三通成型模具，其特征在于：所述冷却水箱(12)的左侧上方设置有进水口，且冷却水箱(12)的右侧下方设置有出水口。

6.根据权利要求1所述的一种M型三通成型模具，其特征在于：所述冷却水管(16)上且对应进水管(11)和出水管(14)的位置均开设有连接口，该连接口与进水管(11)和出水管(14)之间通过螺纹方式连接。

7.根据权利要求1所述的一种M型三通成型模具，其特征在于：所述开口(18)的长度大于冷却水管(16)的长度。

8.根据权利要求1所述的一种M型三通成型模具，其特征在于：所述散热箱体(20)与制冷片(19)的热端相接触，所述制冷箱体(23)与制冷片(19)的冷端相接触。

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