CN215882544U - 一种改性复合胶辊制备用的高效吹塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性复合胶辊制备用的高效吹塑设备,包括底座,底座的顶端固定连接有安装架,安装架顶端的两侧均固定安装有气缸,两个气缸的底端穿过安装架固定连接有安装板,安装板的中部固定嵌设有吹塑头,底座的内部开设有安装腔,安装腔内壁的一侧固定安装有减速电机,减速电机的输出端固定连接有丝杠,丝杠表面的两侧均滑动连接有位移块,位移块的顶端固定连接有连接杆,连接杆的顶端固定连接有模板,模板的内部开设有水冷腔,本实用新型一种改性复合胶辊制备用的高效吹塑设备,通过减速电机最终带动两个模板移动,从而方便两个模板的分离和合并,通过设有水冷腔,可以加快冷却速度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑设备领域,具体为一种改性复合胶辊制备用的高效吹塑设备。
背景技术
吹塑设备是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品。
在改性复合胶辊的制备过程中也需要用到吹塑设备,但现有的吹塑设备的模板在合模开模时较为麻烦,且吹塑后产品冷却速度慢,工作效率不高,为此我们提出了一种改性复合胶辊制备用的高效吹塑设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改性复合胶辊制备用的高效吹塑设备,以解决上述背景技术中提出现有的吹塑设备的模板在合模开模时较为麻烦,且吹塑后产品冷却速度慢,工作效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改性复合胶辊制备用的高效吹塑设备,包括底座,所述底座的顶端固定连接有安装架,所述安装架顶端的两侧均固定安装有气缸,两个所述气缸的底端穿过安装架固定连接有安装板,所述安装板的中部固定嵌设有吹塑头,所述底座的内部开设有安装腔,所述安装腔内壁的一侧固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有丝杠,所述丝杠表面的两侧均滑动连接有位移块,所述位移块的顶端固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有模板,所述模板的内部开设有水冷腔,所述底座的背面固定连接有水箱,所述水箱的顶端固定安装有水泵,所述水泵的输出端固定连接有T型管,所述T型管的两侧均固定连接有进水管,所述进水管的一端与水冷腔的顶部固定连通,所述水冷腔的底部固定连通有出水管,所述出水管的一端与水箱固定连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的两侧均固定连接有连接板,所述连接板的表面开设有定位孔,所述安装架内壁顶端的两侧均固定连接有定位柱,且所述定位柱与定位孔穿插连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杠表面两侧的螺纹方向相反,所述丝杠的一端转动连接有轴承,且所述轴承固定连接于安装腔内壁背离减速电机的一侧,所述位移块的底端固定连接有滑块,所述滑块的底部滑动连接有滑槽,且所述滑槽开设于安装腔内壁的底端,所述安装腔的顶端开设有位移口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水泵的输入端与水箱的内部连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座正面的一端固定安装有第一开关,所述气缸通过第一开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装架顶端的中部固定安装有气泵,所述气泵的输出端固定连接有进气软管,所述进气软管的底端穿过安装架与吹塑头固定连接,所述底座正面背离第一开关的一端固定安装有第二开关,所述气泵通过第二开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座正面的一侧固定安装有第三开关,所述底座正面的另一侧固定安装有第四开关,所述减速电机通过第三开关与外接电源电性连接,所述水泵通过第四开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过减速电机带动丝杠进行转动,由于丝杠表面两侧的螺纹方向相反,因此可带动表面的两个位移块以相反的方向进行移动,位移块通过连接杆与模板连接,因此可使得两个模板分离或靠近并合在一起,由此模板的开合方便,便于放料取料,通过设有两个气缸,两个气缸底端通过安装板带动吹塑头上下升降,由此可调整吹塑头与模板上吹塑口的距离,从而吹塑更加方便;
2、通过在底座背面设有水箱,在吹塑结束时,可启动水泵对水箱内部的冷却液进行抽取,冷却液通过T型管进行分支,从而再由进水管分别进入到两个模板内的水冷腔内,在水冷腔由上而下的流动,最后再通过出水管回流到水箱内,在水冷腔流动时,可加快模板内产品的冷却速度,从而节约了时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视立体图;
图2为本实用新型的截面图;
图3为本实用新型的背视立体图;
图4为本实用新型的模板的俯视截面图。
图中:1、底座;2、安装架;3、气缸;4、安装板;5、吹塑头;6、气泵;7、进气软管;8、连接板;9、定位柱;10、安装腔;11、减速电机;12、位移块;13、连接杆;14、模板;15、水箱;16、水泵;17、T型管;18、进水管;19、水冷腔;20、出水管;21、第一开关;22、第二开关;23、第三开关;24、第四开关;25、丝杠;26、滑块;27、滑槽;28、位移口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种改性复合胶辊制备用的高效吹塑设备,包括底座1,底座1的顶端固定连接有安装架2,安装架2顶端的两侧均固定安装有气缸3,两个气缸3的底端穿过安装架2固定连接有安装板4,安装板4的中部固定嵌设有吹塑头5,底座1的内部开设有安装腔10,安装腔10内壁的一侧固定安装有减速电机11,减速电机11的输出端固定连接有丝杠25,丝杠25表面的两侧均滑动连接有位移块12,位移块12的顶端固定连接有连接杆13,连接杆13的顶端固定连接有模板14,模板14的内部开设有水冷腔19,底座1的背面固定连接有水箱15,水箱15的顶端固定安装有水泵16,水泵16的输出端固定连接有T型管17,T型管17的两侧均固定连接有进水管18,进水管18的一端与水冷腔19的顶部固定连通,水冷腔19的底部固定连通有出水管20,出水管20的一端与水箱15固定连通。
优选的,安装板4的两侧均固定连接有连接板8,连接板8的表面开设有定位孔,安装架2内壁顶端的两侧均固定连接有定位柱9,且定位柱9与定位孔穿插连接,通过连接板8和定位柱9的设计使得吹塑头5在升降时不会产生偏移;
优选的,丝杠25表面两侧的螺纹方向相反,丝杠25的一端转动连接有轴承,且轴承固定连接于安装腔10内壁背离减速电机11的一侧,位移块12的底端固定连接有滑块26,所述滑块的底部滑动连接有滑槽27,且所述滑槽27开设于安装腔10内壁的底端,所述安装腔10的顶端开设有位移口28,从而使得丝杠25表面的两个位移块12在丝杠25转动时能反向的进行水平移动;
优选的,水泵16的输入端与水箱15的内部连通,使得水泵16能将水箱15内的冷却液抽出;
优选的,底座1正面的一端固定安装有第一开关21,气缸3通过第一开关21与外接电源电性连接,第一开关21用于控制气缸3的开启和关闭;
优选的,安装架2顶端的中部固定安装有气泵6,气泵6的输出端固定连接有进气软管7,进气软管7的底端穿过安装架2与吹塑头5固定连接,底座1正面背离第一开关21的一端固定安装有第二开关22,气泵6通过第二开关22与外接电源电性连接,气泵6为吹塑头5进行供气,第二开关22用于控制气泵6的开启和关闭;
优选的,底座1正面的一侧固定安装有第三开关23,底座1正面的另一侧固定安装有第四开关24,减速电机11通过第三开关23与外接电源电性连接,水泵16通过第四开关24与外接电源电性连接,第三开关23用于控制减速电机11的开启和关闭,第四开关24用于控制水泵16的开启和关闭。
具体使用时,本实用新型一种改性复合胶辊制备用的高效吹塑设备,在对两个模板14进行开合模时,可启动减速电机11带动丝杠25进行转动,由于丝杠25表面两侧的螺纹方向相反,因此可带动表面的两个位移块12以相反的方向进行移动,位移块12通过连接杆13与模板14连接,因此可使得两个模板14分离或靠近并合在一起,由此模板14的开合方便,便于放料取料,通过设有两个气缸3,两个气缸3底端通过安装板4带动吹塑头5上下升降,由此可调整吹塑头5与模板14上吹塑口的距离,从而吹塑更加方便,通过在底座1背面设有水箱15,在吹塑结束时,可启动水泵16对水箱15内部的冷却液进行抽取,冷却液通过T型管17进行分支,从而再由进水管18分别进入到两个模板14内的水冷腔19内,在水冷腔19由上而下的流动,最后再通过出水管20回流到水箱15内,在水冷腔19流动时,可加快模板14内产品的冷却速度,从而节约了时间,提高工作效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种改性复合胶辊制备用的高效吹塑设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有安装架(2),所述安装架(2)顶端的两侧均固定安装有气缸(3),两个所述气缸(3)的底端穿过安装架(2)固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的中部固定嵌设有吹塑头(5),所述底座(1)的内部开设有安装腔(10),所述安装腔(10)内壁的一侧固定安装有减速电机(11),所述减速电机(11)的输出端固定连接有丝杠(25),所述丝杠(25)表面的两侧均滑动连接有位移块(12),所述位移块(12)的顶端固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的顶端固定连接有模板(14),所述模板(14)的内部开设有水冷腔(19),所述底座(1)的背面固定连接有水箱(15),所述水箱(15)的顶端固定安装有水泵(16),所述水泵(16)的输出端固定连接有T型管(17),所述T型管(17)的两侧均固定连接有进水管(18),所述进水管(18)的一端与水冷腔(19)的顶部固定连通,所述水冷腔(19)的底部固定连通有出水管(20),所述出水管(20)的一端与水箱(15)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种改性复合胶辊制备用的高效吹塑设备,其特征在于:所述安装板(4)的两侧均固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的表面开设有定位孔,所述安装架(2)内壁顶端的两侧均固定连接有定位柱(9),且所述定位柱(9)与定位孔穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种改性复合胶辊制备用的高效吹塑设备,其特征在于:所述丝杠(25)表面两侧的螺纹方向相反,所述丝杠(25)的一端转动连接有轴承,且所述轴承固定连接于安装腔(10)内壁背离减速电机(11)的一侧,所述位移块(12)的底端固定连接有滑块(26),所述滑块(26)的底部滑动连接有滑槽(27),且所述滑槽(27)开设于安装腔(10)内壁的底端,所述安装腔(10)的顶端开设有位移口(28)。
4.根据权利要求1所述的一种改性复合胶辊制备用的高效吹塑设备,其特征在于:所述水泵(16)的输入端与水箱(15)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种改性复合胶辊制备用的高效吹塑设备,其特征在于:所述底座(1)正面的一端固定安装有第一开关(21),所述气缸(3)通过第一开关(21)与外接电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种改性复合胶辊制备用的高效吹塑设备,其特征在于:所述安装架(2)顶端的中部固定安装有气泵(6),所述气泵(6)的输出端固定连接有进气软管(7),所述进气软管(7)的底端穿过安装架(2)与吹塑头(5)固定连接,所述底座(1)正面背离第一开关(21)的一端固定安装有第二开关(22),所述气泵(6)通过第二开关(22)与外接电源电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种改性复合胶辊制备用的高效吹塑设备,其特征在于:所述底座(1)正面的一侧固定安装有第三开关(23),所述底座(1)正面的另一侧固定安装有第四开关(24),所述减速电机(11)通过第三开关(23)与外接电源电性连接,所述水泵(16)通过第四开关(24)与外接电源电性连接。
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CN115157634A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-10-11 | 广东省富麒包装制品有限公司 | 一种吹塑机的开合模装置及吹塑机 |
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2021
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