CN212097391U - 一种注塑模具散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具散热装置，包括模具，所述模具的表面活动连接有导热层，所述导热层的表面固定连接有壳体，所述壳体的内部开设有凹槽，所述导热层的表面固定连接有导热柱，所述导热柱的另一端贯穿凹槽并延伸至凹槽的内部，所述凹槽内腔的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有冷却管，所述冷却管的两端均贯穿壳体并延伸至壳体的外部分别连通有水箱和水泵。本实用新型通过设置导热层、导热柱、固定块、冷却管、水箱、水泵、温度传感器、电机、转动块、固定杆、风叶和皮带的配合使用，使注塑模具散热装置便于使用，注塑模具散热装置散热速度块，提高了生产效率，有利于人们的使用。

Description

一种注塑模具散热装置

技术领域

本实用新型涉及模具散热技术领域，具体为一种注塑模具散热装置。

背景技术

随着塑料工业的快速发展，塑料制品被运用在生活、生产中的各个领域，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，塑料制品注塑时，模具装夹在注塑机上，将受热融化的材料由高压射入成型模腔内，在腔内冷却成型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的，目前常见的注塑模具散热装置散热速度慢，降低了生产效率，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具散热装置，具备注塑模具散热装置便于使用的优点，解决了注塑模具散热装置使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具散热装置，包括模具，所述模具的表面活动连接有导热层，所述导热层的表面固定连接有壳体，所述壳体的内部开设有凹槽，所述导热层的表面固定连接有导热柱，所述导热柱的另一端贯穿凹槽并延伸至凹槽的内部，所述凹槽内腔的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有冷却管，所述冷却管的两端均贯穿壳体并延伸至壳体的外部分别连通有水箱和水泵，所述水箱的左侧通过管道与水泵连通，所述水箱和水泵的顶部均与壳体的底部固定连接，所述凹槽内腔的顶部固定连接有温度传感器，所述壳体的底部固定连接有电机，所述电机转轴的顶端贯穿凹槽并延伸至凹槽的内部固定连接有转动块，所述凹槽内腔的底部活动连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有风叶，所述转动块的表面活动连接有皮带，所述转动块通过皮带与固定杆传动连接，所述壳体的表面开设有与凹槽连通的出气孔，所述壳体的右侧固定连接有控制板。

优选的，所述模具的顶部固定连接有安装块，所述安装块的底部分别与导热层和壳体的顶部活动连接，所述壳体的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶端依次贯穿壳体和安装块并延伸至安装块的外部。

优选的，所述导热柱的数量不少于两个，所述导热柱的表面与壳体的内壁固定连接。

优选的，所述壳体的表面开设有进气孔，所述进气孔的数量不少于两个。

优选的，所述进气孔的内部固定连接有筛网，所述筛网为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置导热层、导热柱、固定块、冷却管、水箱、水泵、温度传感器、电机、转动块、固定杆、风叶和皮带的配合使用，使注塑模具散热装置便于使用，注塑模具散热装置散热速度块，提高了生产效率，有利于人们的使用。

2、本实用新型通过设置安装块和螺栓，便于更换模具，通过设置多个导热柱，能够将导热层的热量传递至凹槽内，通过设置多个进气孔，增加凹槽的进气量，通过设置筛网，能够防止杂物从进气孔进入凹槽内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构仰视图。

图中：1模具、2导热层、3壳体、4凹槽、5导热柱、6固定块、7冷却管、8水箱、9水泵、10温度传感器、11电机、12转动块、13固定杆、14风叶、15皮带、16出气孔、17控制板、18安装块、19螺栓、20进气孔、21筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种注塑模具散热装置，包括模具1，模具1的顶部固定连接有安装块18，安装块18的底部分别与导热层2和壳体3的顶部活动连接，壳体3的内部螺纹连接有螺栓19，螺栓19的顶端依次贯穿壳体3和安装块18并延伸至安装块18的外部，通过设置安装块18和螺栓19，便于更换模具1，模具1的表面活动连接有导热层2，导热层2的表面固定连接有壳体3，壳体3的表面开设有进气孔20，进气孔20的数量不少于两，通过设置多个进气孔20，增加凹槽4的进气量，进气孔20的内部固定连接有筛网21，筛网21为圆形，通过设置筛网21，能够防止杂物从进气孔20进入凹槽4内，壳体3的内部开设有凹槽4，导热层2的表面固定连接有导热柱5，导热柱5的数量不少于两个，导热柱5的表面与壳体3的内壁固定连接，通过设置多个导热柱5，能够将导热层2的热量传递至凹槽4内，导热柱5的另一端贯穿凹槽4并延伸至凹槽4的内部，凹槽4内腔的顶部固定连接有固定块6，固定块6的内部活动连接有冷却管7，冷却管7的两端均贯穿壳体3并延伸至壳体3的外部分别连通有水箱8和水泵9，水箱8的左侧通过管道与水泵9连通，水箱8和水泵9的顶部均与壳体3的底部固定连接，凹槽4内腔的顶部固定连接有温度传感器10，壳体3的底部固定连接有电机11，电机11转轴的顶端贯穿凹槽4并延伸至凹槽4的内部固定连接有转动块12，凹槽4内腔的底部活动连接有固定杆13，固定杆13的顶端固定连接有风叶14，转动块12的表面活动连接有皮带15，转动块12通过皮带15与固定杆13传动连接，壳体3的表面开设有与凹槽4连通的出气孔16，壳体3的右侧固定连接有控制板17，通过设置导热层2、导热柱5、固定块6、冷却管7、水箱8、水泵9、温度传感器10、电机11、转动块12、固定杆13、风叶14和皮带15的配合使用，使注塑模具散热装置便于使用，注塑模具散热装置散热速度块，提高了生产效率，有利于人们的使用。

使用时，模具1产生的热量通过导热层2和导热柱5传递进凹槽4内，通过温度传感器10检测凹槽4内的温度，当凹槽4内温度较高时，控制板17启动水泵9和电机11，水泵9将水箱8内的冷却水抽入冷却管7，电机11带动转动块12转动，转动块12通过皮带15带动固定杆13转动，固定杆13带动风叶14转动，通过冷却管7和风叶14对凹槽4内进行降温，从而对模具1进行散热，使注塑模具散热装置便于使用，注塑模具散热装置散热速度块，提高了生产效率，有利于人们的使用。

综上所述：该注塑模具散热装置，通过导热层2、导热柱5、固定块6、冷却管7、水箱8、水泵9、温度传感器10、电机11、转动块12、固定杆13、风叶14和皮带15，解决了注塑模具散热装置使用不方便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种注塑模具散热装置，包括模具（1），其特征在于：所述模具（1）的表面活动连接有导热层（2），所述导热层（2）的表面固定连接有壳体（3），所述壳体（3）的内部开设有凹槽（4），所述导热层（2）的表面固定连接有导热柱（5），所述导热柱（5）的另一端贯穿凹槽（4）并延伸至凹槽（4）的内部，所述凹槽（4）内腔的顶部固定连接有固定块（6），所述固定块（6）的内部活动连接有冷却管（7），所述冷却管（7）的两端均贯穿壳体（3）并延伸至壳体（3）的外部分别连通有水箱（8）和水泵（9），所述水箱（8）的左侧通过管道与水泵（9）连通，所述水箱（8）和水泵（9）的顶部均与壳体（3）的底部固定连接，所述凹槽（4）内腔的顶部固定连接有温度传感器（10），所述壳体（3）的底部固定连接有电机（11），所述电机（11）转轴的顶端贯穿凹槽（4）并延伸至凹槽（4）的内部固定连接有转动块（12），所述凹槽（4）内腔的底部活动连接有固定杆（13），所述固定杆（13）的顶端固定连接有风叶（14），所述转动块（12）的表面活动连接有皮带（15），所述转动块（12）通过皮带（15）与固定杆（13）传动连接，所述壳体（3）的表面开设有与凹槽（4）连通的出气孔（16），所述壳体（3）的右侧固定连接有控制板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具散热装置，其特征在于：所述模具（1）的顶部固定连接有安装块（18），所述安装块（18）的底部分别与导热层（2）和壳体（3）的顶部活动连接，所述壳体（3）的内部螺纹连接有螺栓（19），所述螺栓（19）的顶端依次贯穿壳体（3）和安装块（18）并延伸至安装块（18）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具散热装置，其特征在于：所述导热柱（5）的数量不少于两个，所述导热柱（5）的表面与壳体（3）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具散热装置，其特征在于：所述壳体（3）的表面开设有进气孔（20），所述进气孔（20）的数量不少于两个。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具散热装置，其特征在于：所述进气孔（20）的内部固定连接有筛网（21），所述筛网（21）为圆形。

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