CN214491308U - 一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置。所述具有快速散热的餐具加工用注塑装置包括：注塑机、压模机，所述压模机的内部开设有转换槽，所述转换槽的顶部与底部连通有循环水槽，所述循环水槽的顶部连通有出水槽，所述转换槽的一侧连通有注水槽，所述压模机的内部固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴的一端且位于转换槽的内部固定连接有转换块。本实用新型提供的一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置通过第一吸热铜片与第二吸热铜片进行散热，之后水冷降温，极大地提高了模具的散热效果，使得水冷却得到循环，降低了对生产模具质量的需求，同时冷却水可以多次循环使用，节约了冷却的用水量，使得模具能够快速的进行降温。

Description

一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置

技术领域

本实用新型涉及加工注塑领域，尤其涉及一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，成型注塑：所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

现有的有些成型件在注塑过程中，尤其是呈熔融状的高温成型材料，这样会使得模具在使用过程中不断的升温，在温度到达650°C时便出现吸热、散热反复交替的一个过程，此时，由于成型件的硬度及模具材料的热疲劳，很容易使得注塑模具很快的磨损、氧化，这就要求注塑模具的材料必须耐高温，要具有较高硬度。但是采用这种耐高温、硬度高的注塑模具，使得模具的制造成本大大提高，不利于推广使用，同时不符合节能减排，现有的模具散热装置散热效果不好，水冷降温的循环过程较长，需要很长一段的等待时间，无法做到快速的循环降温。

因此，有必要提供一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置，解决了耐高温、硬度高的注塑模具的制造成本大大提高，不利于推广使用，同时不符合节能减排，现有的模具散热装置水冷降温的循环过程较长，需要很长一段的等待时间，无法做到快速的循环降温的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置包括：注塑机、压模机，所述压模机的内部开设有转换槽，所述转换槽的顶部与底部连通有循环水槽，所述循环水槽的顶部连通有出水槽，所述转换槽的一侧连通有注水槽，所述压模机的内部固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴的一端且位于转换槽的内部固定连接有转换块，所述注塑机与压模机均为现有装置，所述转换槽为环形有三个进出口，所述循环水槽的形状与压模机的模具块形状相对应，所述转动电机的输出轴贯穿并延伸至转换槽的内部。

优选的，所述转换块的一侧与顶部均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有阻挡块，所述阻挡块为弧形与转换槽的进出口形状相对应。

优选的，所述压模机的一侧由上往下依次固定连接有第一水泵、第二水泵、冷却水箱，所述第一水泵输出口的一端固定连接有出水管，所述第二水泵输出口的一端固定连接有吸水管，所述出水管与吸水管均延伸至冷却水箱的内部。

优选的，所述压模机模具块内部的两侧均固定连接有第二吸热铜片，所述压模机模具块内部的正面固定连接有第一吸热铜片，所述第二吸热铜片与第一吸热铜片均用于吸收压模机模具块的热量。

优选的，所述注塑机的内部固定连接有移动电机，所述移动电机输出轴的外部固定连接有齿轮，所述注塑机内壁的两侧之间转动连接有两根转动杆，所述齿轮与两根转动杆的外部传动连接有传动带，两根所述转动杆的外部分别滑动连接有两个滑块，四个滑块两两相对的两侧之间固定连接有连接杆，所述连接杆相对的两端之间固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有注塑管，所述注塑管的一端固定连接有喷塑管，所述连接杆用于固定注塑管的位置，所述滑块与转动杆之间螺纹连接，能够通过螺纹在转动杆的外部移动。

优选的，所述注塑机与压模机相对的一侧开设有塑型槽，所述塑型槽用于对模具进行塑型。

优选的，所述注塑管的背面开设有注液槽，所述注液槽用于注入高温材料液。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置，通过第二水泵由吸水管吸收冷却水箱内部的冷却水，通过注水槽传输至循环水槽的内部，之后通过转动电机带动转换块旋转，使得阻挡块挡住注水孔与出水孔，模具通过第一吸热铜片与第二吸热铜片进行散热，之后两个吸热铜片通过水冷降温，水温升高后，转动电机转动带动转换块转动，使得阻挡块密封住注水孔与传输孔，高温水流通过第一水泵抽取，由出水管传输至冷却水箱中进行降温，极大地提高了模具的散热效果，使得水冷却得到循环，降低了对生产模具质量的需求，同时冷却水可以多次循环使用，节约了冷却的用水量，使得模具能够快速的进行降温。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的转换装置的三维立体图；

图3为图1所示的A部放大示意图；

图4为图1所示的转换装置的侧视图；

图5为图1所示的注塑管的背面图。

图中标号：1、注塑机，2、塑型槽，3、第一吸热铜片，4、第二吸热铜片，5、循环水槽，6、压模机，7、出水槽，8、第一水泵，9、出水管，10、注水槽，11、第二水泵，12、吸水管，13、冷却水箱，14、转换槽，15、齿轮，16、移动电机，17、转动杆，18、传动带，19、注塑管，20、滑块，21、喷塑管，22、连接块，23、连接杆，24、转动电机，25、注液槽，26、转换块，27、固定杆，28、阻挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的转换装置的三维立体图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的转换装置的侧视图；图5为图1所示的注塑管的背面图。一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置包括：注塑机1、压模机6，所述压模机6的内部开设有转换槽14，所述转换槽14的顶部与底部连通有循环水槽5，所述循环水槽5的顶部连通有出水槽7，所述转换槽14的一侧连通有注水槽10，所述压模机6的内部固定连接有转动电机24，所述转动电机24输出轴的一端且位于转换槽14的内部固定连接有转换块26，所述注塑机1与压模机6均为现有装置，用于生产加工碗具，所述转换槽14为环形有三个进出口，所述循环水槽5的形状与压模机6的模具块形状相对应，所述转动电机24的输出轴贯穿并延伸至转换槽14的内部。

所述转换块26的一侧与顶部均固定连接有固定杆27，所述固定杆27的顶端固定连接有阻挡块28，所述阻挡块28为弧形与转换槽14的进出口形状相对应。

所述压模机6的一侧由上往下依次固定连接有第一水泵8、第二水泵11、冷却水箱13，所述第一水泵8输出口的一端固定连接有出水管9，所述第二水泵11输出口的一端固定连接有吸水管12，所述出水管9与吸水管12均延伸至冷却水箱13的内部，所述出水管9较短于吸水管12。

所述压模机6模具块内部的两侧均固定连接有第二吸热铜片4，所述压模机6模具块内部的正面固定连接有第一吸热铜片3，所述第二吸热铜片4与第一吸热铜片3均用于吸收压模机6模具块的热量。

所述注塑机1的内部固定连接有移动电机16，所述移动电机16输出轴的外部固定连接有齿轮15，所述注塑机1内壁的两侧之间转动连接有两根转动杆17，所述齿轮15与两根转动杆17的外部传动连接有传动带18，两根所述转动杆17的外部分别滑动连接有两个滑块20，四个滑块20两两相对的两侧之间固定连接有连接杆23，所述连接杆23相对的两端之间固定连接有连接块22，所述连接块22的底部固定连接有注塑管19，所述注塑管19的一端固定连接有喷塑管21，所述连接杆23用于固定注塑管19的位置，所述滑块20与转动杆17之间螺纹连接，能够通过螺纹在转动杆17的外部移动，所述喷塑管21用于传输高温注塑料。

所述注塑机1与压模机6相对的一侧开设有塑型槽2，所述塑型槽2用于对模具进行塑型。

所述注塑管19的背面开设有注液槽25，所述注液槽25用于注入高温材料液。

本实用新型提供的一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置的工作原理如下：

工作时，注塑机1移动到塑型槽2与压模机6预定的距离后，通过注液槽25注入高温原料，原料通过注塑管19、喷塑管21传输流出，填满塑型槽2的内部，注塑机1等到模具成型后退离，并通过移动电机16转动，带动转动杆17转动，使得滑块20带动注塑管19移动，使得喷塑管21将成型的模具顶出，当多次进行注塑工作后，模具高温时，模具通过第一吸热铜片3与第二吸热铜片4进行散热，并通过第二水泵11由吸水管12吸收冷却水箱13内部的冷却水，通过注水槽10传输至循环水槽5的内部，之后通过转动电机24带动转换块26旋转，使得阻挡块28挡住注水孔与出水孔，之后两个吸热铜片通过水冷降温，当水温升高后，转动电机24转动带动转换块26转动，使得阻挡块28密封住注水孔与传输孔，高温水流通过第一水泵8抽取，由出水管9传输至冷却水箱13中进行降温。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置具有如下有益效果：

通过第二水泵11由吸水管12吸收冷却水箱13内部的冷却水，通过注水槽10传输至循环水槽5的内部，之后通过转动电机24带动转换块26旋转，使得阻挡块28挡住注水孔与出水孔，模具通过第一吸热铜片3与第二吸热铜片4进行散热，之后两个吸热铜片通过水冷降温，水温升高后，转动电机24转动带动转换块26转动，使得阻挡块28密封住注水孔与传输孔，高温水流通过第一水泵8抽取，由出水管9传输至冷却水箱13中进行降温，极大地提高了模具的散热效果，使得水冷却得到循环，降低了对生产模具质量的需求，同时冷却水可以多次循环使用，节约了冷却的用水量，使得模具能够快速的进行降温。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置，其特征在于，包括：注塑机（1）、压模机（6），所述压模机（6）的内部开设有转换槽（14），所述转换槽（14）的顶部与底部连通有循环水槽（5），所述循环水槽（5）的顶部连通有出水槽（7），所述转换槽（14）的一侧连通有注水槽（10），所述压模机（6）的内部固定连接有转动电机（24），所述转动电机（24）输出轴的一端且位于转换槽（14）的内部固定连接有转换块（26）。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置，其特征在于，所述转换块（26）的一侧与顶部均固定连接有固定杆（27），所述固定杆（27）的顶端固定连接有阻挡块（28）。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置，其特征在于，所述压模机（6）的一侧由上往下依次固定连接有第一水泵（8）、第二水泵（11）、冷却水箱（13），所述第一水泵（8）输出口的一端固定连接有出水管（9），所述第二水泵（11）输出口的一端固定连接有吸水管（12）。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置，其特征在于，所述压模机（6）模具块内部的两侧均固定连接有第二吸热铜片（4），所述压模机（6）模具块内部的正面固定连接有第一吸热铜片（3）。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置，其特征在于，所述注塑机（1）的内部固定连接有移动电机（16），所述移动电机（16）输出轴的外部固定连接有齿轮（15），所述注塑机（1）内壁的两侧之间转动连接有两根转动杆（17），所述齿轮（15）与两根转动杆（17）的外部传动连接有传动带（18），两根所述转动杆（17）的外部分别滑动连接有两个滑块（20），四个滑块（20）两两相对的两侧之间固定连接有连接杆（23），所述连接杆（23）相对的两端之间固定连接有连接块（22），所述连接块（22）的底部固定连接有注塑管（19），所述注塑管（19）的一端固定连接有喷塑管（21）。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置，其特征在于，所述注塑机（1）与压模机（6）相对的一侧开设有塑型槽（2）。

7.根据权利要求5所述的一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置，其特征在于，所述注塑管（19）的背面开设有注液槽（25）。

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