CN212920307U - 一种生产安全帽的注塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产安全帽的注塑设备，包括：注塑模具、仿形冷却水道、冷却剂分配器、温控器、水泵和冷却剂收集器，所述仿形冷却水道嵌入设置在注塑模具内部，所述仿形冷却水道至注塑模具的型腔表面的距离相等。通过上述方式，本实用新型生产安全帽的注塑设备，通过仿形冷却水道实现制品快速均匀的冷却，仿形冷却水道的形状是随着注塑制品的外形变化，不是直线状的，很好地解决了仿形冷却水道与模具型腔表面距离不一致的问题，可以使得制品得到均匀的冷却，冷却效率更高，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全帽的生产技术领域，特别是涉及一种生产安全帽的注塑设备。
背景技术
安全帽的生产过程中，注塑成型工艺过程至关重要，包括填充、保压和冷却四个阶段，而且这四个阶段是一个完整的连续过程，这四个阶段直接决定着制品的成型质量，在注塑成型模具中，冷却系统非常重要，由于成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形，并且冷却不均匀更会进一步造成塑料制品的翘曲变形。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种生产安全帽的注塑设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种生产安全帽的注塑设备，包括：注塑模具、仿形冷却水道、冷却剂分配器、温控器、水泵和冷却剂收集器，所述仿形冷却水道嵌入设置在注塑模具内部，所述温度控制器与水泵电性连接，所述水泵与冷却剂分配器电性连接，所述冷却剂分配器的输出端口与仿形冷却通道的入口相连通，所述冷却剂收集器与仿形冷却通道的出口相连通，所述温度控制器控制水泵驱动冷却剂分配器输出冷却剂进入仿形冷却水道，所述冷却剂收集器收集仿形冷却水道输出的冷却剂并且发送温度信号给温度控制器，所述仿形冷却水道至注塑模具的型腔表面的距离相等，所述仿形冷却水道的内壁上沿其径向方向设置螺纹槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述水泵控制冷却剂在仿形冷却水道中的流量。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述仿形冷却水道与冷却剂分配器、冷却剂收集器的连接处分别设置阀门。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述仿形冷却水道的截面为圆形。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述仿形冷却水道至注塑模具的型腔表面的距离为8mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述仿形冷却水道的直径为6mm。
本实用新型的有益效果是：提供一种生产安全帽的注塑设备，通过仿形冷却水道实现制品快速均匀的冷却，仿形冷却水道的形状是随着注塑制品的外形变化，不是直线状的，很好地解决了仿形冷却水道与模具型腔表面距离不一致的问题，可以使得制品得到均匀的冷却，冷却效率更高，降低成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的生产安全帽的注塑设备一较佳实施例的工作原理框图；
图2是本实用新型的生产安全帽的注塑设备一较佳实施例的注塑模具与仿形冷却水道示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例包括：
一种生产安全帽的注塑设备，，包括：注塑模具1、仿形冷却水道2、冷却剂分配器3、温控器4、水泵5和冷却剂收集器6。
所述仿形冷却水道2嵌入设置在注塑模具1内部，所述仿形冷却水道2的径向方向跟随模具的型腔变化，即根据塑件7外形的变化，保证仿形冷却水道2至注塑模具1的型腔表面的距离d相等，使得塑料制品得到快速、均匀的冷却，优选地，所述仿形冷却水道2的截面为圆形，所述仿形冷却水道2至注塑模具1的型腔表面的距离为8mm，所述仿形冷却水道2的直径为6mm，有效地节约冷却时间，提高冷却效率。
所述温度控制器与水泵5电性连接，所述水泵5与冷却剂分配器3电性连接，所述冷却剂分配器3的输出端口与仿形冷却通道的入口相连通，所述冷却剂收集器6与仿形冷却通道的出口相连通，所述仿形冷却水道2与冷却剂分配器3、冷却剂收集器6的连接处分别设置阀门，控制仿形冷却水道2分别与冷却剂分配器3、冷却剂收集器6的开启和关闭，所述温度控制器与冷却剂收集器6电性连接，所述温度控制器控制水泵5驱动冷却剂分配器3输出冷却剂进入仿形冷却水道2，温度控制器控制水泵5启动，水泵5将冷却剂分配器3的冷却剂泵入仿形冷却水道2中，并且所述水泵5控制冷却剂在仿形冷却水道2中的流量，所述冷却剂收集器6收集仿形冷却水道2输出的冷却剂，冷却剂经过仿形冷却通道后，温度升高，所述冷却剂收集器6发送温度的电信号给温度控制器，温度控制器根据温度判断冷却是否完成，如果没有达到要求，控制水泵5再次泵入冷却剂进行冷却。
所述仿形冷却水道2的内壁上沿其径向方向设置螺纹槽，可以增加冷却水在管内的扰动，对传热有促进作用，加快冷却速度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种生产安全帽的注塑设备，其特征在于，包括：注塑模具、仿形冷却水道、冷却剂分配器、温控器、水泵和冷却剂收集器，所述仿形冷却水道嵌入设置在注塑模具内部，所述温控器与水泵电性连接，所述水泵与冷却剂分配器电性连接，所述冷却剂分配器的输出端口与仿形冷却通道的入口相连通，所述冷却剂收集器与仿形冷却通道的出口相连通，所述温控器控制水泵驱动冷却剂分配器输出冷却剂进入仿形冷却水道，所述冷却剂收集器收集仿形冷却水道输出的冷却剂并且发送温度信号给温控器，所述仿形冷却水道至注塑模具的型腔表面的距离相等，所述仿形冷却水道的内壁上沿其径向方向设置螺纹槽。
2.根据权利要求1所述的生产安全帽的注塑设备，其特征在于，所述水泵控制冷却剂在仿形冷却水道中的流量。
3.根据权利要求1所述的生产安全帽的注塑设备，其特征在于，所述仿形冷却水道与冷却剂分配器、冷却剂收集器的连接处分别设置阀门。
4.根据权利要求1所述的生产安全帽的注塑设备，其特征在于，所述仿形冷却水道的截面为圆形。
5.根据权利要求1所述的生产安全帽的注塑设备，其特征在于，所述仿形冷却水道至注塑模具的型腔表面的距离为8mm。
6.根据权利要求1所述的生产安全帽的注塑设备，其特征在于，所述仿形冷却水道的直径为6mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020939184.9U CN212920307U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种生产安全帽的注塑设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212920307U true CN212920307U (zh) | 2021-04-09 |
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| CN (1) | CN212920307U (zh) |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020939184.9U patent/CN212920307U/zh not_active Expired - Fee Related
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